一种肌醇结晶过滤后湿料烘干装置制造方法及图纸

技术编号:41099816 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:56
本技术公开了一种肌醇结晶过滤后湿料烘干装置,涉及肌醇生产后处理装置技术领域,肌醇湿料进入破碎机,破碎后的肌醇湿料进入进料仓,并从进料仓的底部出口落入链板输送带并进入隧道式微波干燥机,在隧道式微波干燥机的作用下实现了干燥和消毒,并从链板输送带的末端落下并进行包装,而微波干燥过程产生的气体则在引风机的作用下进入吸收塔自下而上,吸收塔内的循环液则通过循环泵从吸收塔的上部进入自上而下,吸收液一是吸收微波干燥过程产生的水蒸气,二是对微波干燥过程产生的气体进行除臭,避免排放时对大气造成破坏,不需要人工进行投放料,极大的节省了劳动力,提高了烘干效率,干燥和杀菌同步进行,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及肌醇生产后处理装置,具体涉及一种肌醇结晶过滤后湿料烘干装置


技术介绍

1、肌醇在化学上可看作是环己烷的多元烃基衍生物。在理论上有9种可能的异构体,如肌肌醇、表肌醇、鲨肌醇等。几乎所有生物都含有游离态或结合态的肌醇。在植物和鸟类有核红血球中作为六磷酸肌醇是以六磷酸酯形式存在的。较此化合物磷酸基数目少的化合物同样分布在植物和动物中,另外游离态的肌醇主要存在于肌肉、心脏、肺脏、肝脏中,是磷脂的一种磷脂酰肌醇的组成成分。

2、肌醇生产中结晶过滤后的物料需要进行烘干处理,目前常采用的烘干方式是烘箱干燥,产能小、效率低,且人工装卸料工作繁杂,同时为了对物料进行杀菌,需要的烘干温度保持150℃以上,烘干1小时左右,极大的提高了生产成本。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种肌醇结晶过滤后湿料烘干装置,效率高,生产成本低。

2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:

3、一种肌醇结晶过滤后湿料烘干装置,包括与湿料进料管道相连通的第一真空上料机,所述第一真空上料机的出口通过管道连通有破碎机,所述破碎机的出口通过管道连通有第二真空上料机,所述第二真空上料机的底部出口连通有进料仓,所述进料仓的出口下部设有链板输送带,所述链板输送带的外侧设有隧道式微波干燥机;

4、所述隧道式微波干燥机的顶部排气口通过管道连通有引风机,所述引风机的出口通过管道连通至吸收塔的下部入口,所述吸收塔的底部出口通过管道连通有循环泵,所述循环泵的出口通过管道连通至所述吸收塔的上部入口,所述吸收塔的顶部出口连通有尾气处理管道。

5、作为改进的技术方案,所述破碎机的出口通过管道连通有第三真空上料机,所述第三真空上料机的出口通过管道连通有振动筛,所述振动筛的筛下物缓冲仓通过管道连通至所述进料仓。

6、作为改进的技术方案,所述振动筛的筛上物缓冲仓通过管道连通至所述第一真空上料机。

7、作为改进的技术方案,所述进料仓的出口通过管道连通有布料器,所述布料器内设有绞龙叶片,所述布料器的出口下部设有所述链板输送带。

8、作为改进的技术方案,所述吸收塔的上部入口连接有工艺水补水管道,所述工艺水补水管道上设有补水阀,所述吸收塔设有液位传感器,所述补水阀和所述液位传感器联锁至控制系统。

9、作为改进的技术方案,所述循环泵的出口连通有循环液回收管道。

10、作为优选的技术方案,所述吸收塔的底部出口连通有污水处理管道。

11、作为优选的技术方案,所述破碎机为锤式粉碎机,所述第一真空上料机和所述破碎机的底部出口均设有锥形的缓冲仓。

12、由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

13、本技术的一种肌醇结晶过滤后湿料烘干装置,包括与湿料进料管道相连通的第一真空上料机,所述第一真空上料机的出口通过管道连通有破碎机,所述破碎机的出口通过管道连通有第二真空上料机,所述第二真空上料机的底部出口连通有进料仓,所述进料仓的出口下部设有链板输送带,所述链板输送带的外侧设有隧道式微波干燥机;所述隧道式微波干燥机的顶部排气口通过管道连通有引风机,所述引风机的出口通过管道连通至吸收塔的下部入口,所述吸收塔的底部出口通过管道连通有循环泵,所述循环泵的出口通过管道连通至所述吸收塔的上部入口,所述吸收塔的顶部出口连通有尾气处理管道。结晶过滤后的肌醇湿料在第一真空上料机的真空作用下进入破碎机,破碎后的肌醇湿料在第二真空上料机的作用下进入进料仓,并从进料仓的底部出口落入链板输送带,在链板输送带的作用下向前运动并进入隧道式微波干燥机,在隧道式微波干燥机的作用下实现了干燥和消毒,并从链板输送带的末端落下并进行包装,而微波干燥过程产生的气体则在引风机的作用下进入吸收塔自下而上,吸收塔内的循环液则通过循环泵从吸收塔的上部进入自上而下,吸收液一是吸收微波干燥过程产生的水蒸气,二是对微波干燥过程产生的气体进行除臭,避免排放时对大气造成破坏,不需要人工进行投放料,极大的节省了劳动力,提高了烘干效率,干燥和杀菌同步进行,降低了生产成本。

14、本技术的破碎机的出口通过管道连通有第三真空上料机,所述第三真空上料机的出口通过管道连通有振动筛,所述振动筛的筛下物缓冲仓通过管道连通至所述进料仓。所述振动筛的筛上物缓冲仓通过管道连通至所述第一真空上料机。破碎后的肌醇湿料通过第三真空上料机进入振动筛,在振动筛的作用下实现了不同尺寸的分离,小尺寸的肌醇湿料进入筛下物缓冲仓并在第二真空上料机的作用下进入进料仓,而大尺寸的肌醇湿料则进入筛上物缓冲仓,在第一真空上料机的作用下再次进入破碎机进行破碎处理,最后得到尺寸均匀的肌醇产品。

15、所述进料仓的出口通过管道连通有布料器,所述布料器内设有绞龙叶片,所述布料器的出口下部设有所述链板输送带。进料仓内的物料达到布料器,在绞龙叶片的作用下不断落至链板输送带上,而绞龙叶片则减少了物料在布料器内堵塞的可能性。

16、所述吸收塔的上部入口连接有工艺水补水管道,所述工艺水补水管道上设有补水阀,所述吸收塔设有液位传感器,所述补水阀和所述液位传感器联锁至控制系统。控制系统根据液位传感器的数值控制补水阀的开闭,从而对吸收塔进行补水。

17、所述循环泵的出口连通有循环液回收管道。通过循环液回收管道对吸收塔内的吸收液进行重新利用,节约了成本,同时避免了浪费。

18、所述吸收塔的底部出口连通有污水处理管道,通过污水处理管道可以方便对吸收塔内的废液及冲洗液进行收集,处理方便。

19、所述破碎机为锤式粉碎机,所述第一真空上料机和所述破碎机的底部出口均设有锥形的缓冲仓。锤石破碎机的抗冲击、抗磨损能力强,同时破碎效果好,物料通过缓冲仓进行暂存,同时锥形设置的缓冲仓物料下料顺畅。

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【技术保护点】

1.一种肌醇结晶过滤后湿料烘干装置,其特征在于:包括与湿料进料管道相连通的第一真空上料机,所述第一真空上料机的出口通过管道连通有破碎机,所述破碎机的出口通过管道连通有第二真空上料机,所述第二真空上料机的底部出口连通有进料仓,所述进料仓的出口下部设有链板输送带,所述链板输送带的外侧设有隧道式微波干燥机;

2.如权利要求1所述的一种肌醇结晶过滤后湿料烘干装置,其特征在于:所述破碎机的出口通过管道连通有第三真空上料机,所述第三真空上料机的出口通过管道连通有振动筛,所述振动筛的筛下物缓冲仓通过管道连通至所述进料仓。

3.如权利要求2所述的一种肌醇结晶过滤后湿料烘干装置,其特征在于:所述振动筛的筛上物缓冲仓通过管道连通至所述第一真空上料机。

4.如权利要求1所述的一种肌醇结晶过滤后湿料烘干装置,其特征在于:所述进料仓的出口通过管道连通有布料器,所述布料器内设有绞龙叶片,所述布料器的出口下部设有所述链板输送带。

5.如权利要求1所述的一种肌醇结晶过滤后湿料烘干装置,其特征在于:所述吸收塔的上部入口连接有工艺水补水管道,所述工艺水补水管道上设有补水阀,所述吸收塔设有液位传感器,所述补水阀和所述液位传感器联锁至控制系统。

6.如权利要求1所述的一种肌醇结晶过滤后湿料烘干装置,其特征在于:所述循环泵的出口连通有循环液回收管道。

7.如权利要求1所述的一种肌醇结晶过滤后湿料烘干装置,其特征在于:所述吸收塔的底部出口连通有污水处理管道。

8.如权利要求1所述的一种肌醇结晶过滤后湿料烘干装置,其特征在于:所述破碎机为锤式粉碎机,所述第一真空上料机和所述破碎机的底部出口均设有锥形的缓冲仓。

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【技术特征摘要】

1.一种肌醇结晶过滤后湿料烘干装置,其特征在于:包括与湿料进料管道相连通的第一真空上料机,所述第一真空上料机的出口通过管道连通有破碎机,所述破碎机的出口通过管道连通有第二真空上料机,所述第二真空上料机的底部出口连通有进料仓,所述进料仓的出口下部设有链板输送带,所述链板输送带的外侧设有隧道式微波干燥机;

2.如权利要求1所述的一种肌醇结晶过滤后湿料烘干装置,其特征在于:所述破碎机的出口通过管道连通有第三真空上料机,所述第三真空上料机的出口通过管道连通有振动筛,所述振动筛的筛下物缓冲仓通过管道连通至所述进料仓。

3.如权利要求2所述的一种肌醇结晶过滤后湿料烘干装置,其特征在于:所述振动筛的筛上物缓冲仓通过管道连通至所述第一真空上料机。

4.如权利要求1所述的一种肌醇结晶过滤后湿料烘干装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱理平王超葛学军
申请(专利权)人:诸城市浩天药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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