多功能管道铺设机制造技术

技术编号:41099256 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:56
本技术涉及管道铺设技术领域,且公开了多功能管道铺设机,包括安装架,所述安装架内腔的一侧固定连接有转杆,所述转杆的表面转动连接有钻孔机本体,所述钻孔机本体底部的一侧开设有T型槽,所述T型槽的内腔设置有支撑机构;本技术通过驱动机构、齿条板和滑壳的配合作用下,能在不同的施工环境下将自身调整到水平,提升了管道铺设机对施工环境的适应能力,同时在支撑机构、T型槽和量角机构的配合作用下,能将钻孔机本体进行快速且精准的调节到所需要的施工角度,并且根据量角机构也能随时修正自身角度,解决了目前管道铺设机在使用过程中,不能根据对自身水平进行调节,且调整施工角度不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道铺设,具体为多功能管道铺设机


技术介绍

1、管道铺设机是用于将管道材料铺设在地下或地上的机械设备,它通常用于油气管道、排水管道、通信管道等各种管道工程中。

2、在管道铺设过程中,尤其是较长距离且较大直径的管道,通常需要将其进行水平铺设,现有的部分管道铺设机结构单一,无法根据施工环境对自身进行水平调节,造成在坑洼不平或斜坡等环境下铺设管道出现严重误差或无法施工,影响了施工质量和铺设管道的性能,导致其不能适应多样化的地形,极大地限制了管道铺设机的施工范围,同时在一些特定的场景下,需要将管道倾斜铺设成特定的角度,现有部分管道铺设机在这种施工场景下,通常需要配合另外的器具来测量和调整角度以确保施工的准确性,导致管道铺设机在工作时不便快速测量和修正角度,既增加管道铺设工作的难度和时间,也影响工程质量以及增加维护器具的成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供多功能管道铺设机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:多功能管道铺设机,包括安装架,所述安装架内腔的一侧固定连接有转杆,所述转杆的表面转动连接有钻孔机本体,所述钻孔机本体底部的一侧开设有t型槽,所述t型槽的内腔设置有支撑机构,所述安装架顶部的一侧安装有量角机构,所述安装架底部的四个角均固定连接有滑壳,所述滑壳的内腔滑动连接有齿条板,所述齿条板的底部固定连接有支撑脚,所述滑壳表面的下方连通设置有安装壳,所述安装壳的内腔设置有驱动机构,所述安装架的一侧安装有水平尺。

3、优选的,所述支撑机构包括滑块,所述滑块的表面与t型槽的内壁滑动连接,所述滑块的底部固定连接有轴承,所述轴承的底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿至安装架的底部并与其内壁转动连接,所述螺纹杆的底部固定连接有摇把。

4、优选的,所述量角机构包括弧形板,所述弧形板的底部与安装架固定连接,所述弧形板的一侧设置有角度线,所述角度线的下方开设有活动孔,所述钻孔机本体的一侧固定连接有指针,所述指针与活动孔的内壁滑动连接,所述指针与角度线配合使用。

5、优选的,所述驱动机构包括固定杆,所述固定杆与安装壳的内壁转动连接,所述固定杆的表面固定连接有涡轮,所述涡轮的一侧与齿条板互相啮合,所述涡轮的另一侧设置有蜗杆,所述蜗杆的顶部贯穿至安装壳的顶部并与其内壁转动连接,所述蜗杆的顶部固定连接有旋钮。

6、优选的,所述滑壳的内壁固定连接有梯形导轨,所述齿条板的一侧开设有燕尾槽,所述梯形导轨与燕尾槽滑动连接。

7、优选的,所述蜗杆的底部与安装壳的内壁转动连接,所述涡轮与蜗杆相互啮合。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本技术通过驱动机构、齿条板和滑壳的配合作用下,能在不同的施工环境下将自身调整到水平,提升了管道铺设机对施工环境的适应能力,避免因环境导致的自身倾斜而对铺设的管道质量造成影响的情况,同时在支撑机构、t型槽和量角机构的配合作用下,能将钻孔机本体进行快速且精准的调节到所需要的施工角度,提升了管道铺设的施工效率,并且根据量角机构也能随时修正自身角度,避免在施工过程中出现较大的误差,解决了目前管道铺设机在使用过程中,不能根据对自身水平进行调节,且调整施工角度不方便的问题

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.多功能管道铺设机,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)内腔的一侧固定连接有转杆(2),所述转杆(2)的表面转动连接有钻孔机本体(3),所述钻孔机本体(3)底部的一侧开设有T型槽(4),所述T型槽(4)的内腔设置有支撑机构(5),所述安装架(1)顶部的一侧安装有量角机构(6),所述安装架(1)底部的四个角均固定连接有滑壳(7),所述滑壳(7)的内腔滑动连接有齿条板(8),所述齿条板(8)的底部固定连接有支撑脚(11),所述滑壳(7)表面的下方连通设置有安装壳(10),所述安装壳(10)的内腔设置有驱动机构(9),所述安装架(1)的一侧安装有水平尺(12)。

2.根据权利要求1所述的多功能管道铺设机,其特征在于:所述支撑机构(5)包括滑块(53),所述滑块(53)的表面与T型槽(4)的内壁滑动连接,所述滑块(53)的底部固定连接有轴承(52),所述轴承(52)的底部固定连接有螺纹杆(51),所述螺纹杆(51)贯穿至安装架(1)的底部并与其内壁转动连接,所述螺纹杆(51)的底部固定连接有摇把(54)。

3.根据权利要求1所述的多功能管道铺设机,其特征在于:所述量角机构(6)包括弧形板(61),所述弧形板(61)的底部与安装架(1)固定连接,所述弧形板(61)的一侧设置有角度线(62),所述角度线(62)的下方开设有活动孔(64),所述钻孔机本体(3)的一侧固定连接有指针(63),所述指针(63)与活动孔(64)的内壁滑动连接,所述指针(63)与角度线(62)配合使用。

4.根据权利要求1所述的多功能管道铺设机,其特征在于:所述驱动机构(9)包括固定杆(92),所述固定杆(92)与安装壳(10)的内壁转动连接,所述固定杆(92)的表面固定连接有涡轮(91),所述涡轮(91)的一侧与齿条板(8)相互啮合,所述涡轮(91)的另一侧设置有蜗杆(93),所述蜗杆(93)的顶部贯穿至安装壳(10)的顶部并与其内壁转动连接,所述蜗杆(93)的顶部固定连接有旋钮(94)。

5.根据权利要求1所述的多功能管道铺设机,其特征在于:所述滑壳(7)的内壁固定连接有梯形导轨(13),所述齿条板(8)的一侧开设有燕尾槽(14),所述梯形导轨(13)与燕尾槽(14)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的多功能管道铺设机,其特征在于:所述蜗杆(93)的底部与安装壳(10)的内壁转动连接,所述涡轮(91)与蜗杆(93)相互啮合。

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【技术特征摘要】

1.多功能管道铺设机,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)内腔的一侧固定连接有转杆(2),所述转杆(2)的表面转动连接有钻孔机本体(3),所述钻孔机本体(3)底部的一侧开设有t型槽(4),所述t型槽(4)的内腔设置有支撑机构(5),所述安装架(1)顶部的一侧安装有量角机构(6),所述安装架(1)底部的四个角均固定连接有滑壳(7),所述滑壳(7)的内腔滑动连接有齿条板(8),所述齿条板(8)的底部固定连接有支撑脚(11),所述滑壳(7)表面的下方连通设置有安装壳(10),所述安装壳(10)的内腔设置有驱动机构(9),所述安装架(1)的一侧安装有水平尺(12)。

2.根据权利要求1所述的多功能管道铺设机,其特征在于:所述支撑机构(5)包括滑块(53),所述滑块(53)的表面与t型槽(4)的内壁滑动连接,所述滑块(53)的底部固定连接有轴承(52),所述轴承(52)的底部固定连接有螺纹杆(51),所述螺纹杆(51)贯穿至安装架(1)的底部并与其内壁转动连接,所述螺纹杆(51)的底部固定连接有摇把(54)。

3.根据权利要求1所述的多功能管道铺设机,其特征在于:所述量角机构(6)包括弧形板(61),所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇
申请(专利权)人:上海勇通市政工程维护有限公司
类型:新型
国别省市:

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