风嘴组件、烘箱及涂布装置制造方法及图纸

技术编号:41098349 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:55
本申请实施方式提供一种风嘴组件、烘箱及涂布装置,风嘴组件包括导风件和挡风件,导风件包括多个导风孔;挡风件与导风件层叠设置,挡风件包括与多个导风孔一一对应的多个挡风部,挡风部形成有通孔,挡风部能够移动以调节对应的导风孔的开口大小,挡风部与对应的导风孔沿挡风件与导风件的层叠方向上相对时,通孔与对应的导风孔连通。通过设置挡风件来调节对应的导风孔的开口大小,使得导风孔的开口大小可以从导风孔原本的开口大小调整为挡风部上的通孔大小,从而控制不同的回流速度,使得导风件可以适用于不同类型的极片对应的烘烤需求,有效提高极片烘烤效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池生产,尤其涉及一种风嘴组件、烘箱及涂布装置


技术介绍

1、在产能提升的背景下随着设备提产增速,以及消费终端对电池的需求种类越来越多,对应的电池型号也逐步增多(如快充型号电池、高倍率型号电池、耐低温型号电池、大功率放电型号电池等),对应涂布机在烘烤过程中难度越来越大,用同类型的涂布机通过调节过程参数的模式来烘烤不同种类的电池对现场生产带来较大挑战,其中,同类型的涂布机的烘箱对极片进行烘干时,烘箱的吹风口大小固定,而不同种类的电池极片的烘烤需求不同,为了满足不同类型的极片烘烤需求,需要更换出风部件,导致极片烘烤效率低下。


技术实现思路

1、本申请提供一种风嘴组件、烘箱及涂布装置,至少用于解决更换烘箱中的出风部件导致极片烘烤效率低下的问题。

2、第一方面,本申请实施方式提供一种风嘴组件,所述风嘴组件包括导风件和挡风件,所述导风件包括多个导风孔;所述挡风件与所述导风件层叠设置,所述挡风件包括与多个所述导风孔一一对应的多个挡风部,挡风部形成有通孔,所述挡风部能够移动以调节对应的所述导风孔的开口大小,所述挡风部与对应的所述导风孔沿所述挡风件与所述导风件的层叠方向上相对时,所述通孔与对应的所述导风孔连通。

3、在一种可能的实施方式中,多个所述导风孔在所述导风件的长度方向间隔排布,所述导风件在长度方向上的中部位置至所述导风件在长度方向的一端部的方向上,多个所述导风孔的开口大小逐渐减小。

4、在一种可能的实施方式中,部分所述挡风部上的所述通孔的数量为多个,所述挡风部上的多个所述通孔间隔设置,开口最小的所述导风孔的开口大小大于或等于所述通孔的开口大小。

5、在一种可能的实施方式中,所述挡风件包括第一本体和第二本体,所述挡风部包括第一分部和第二分部,所述第一分部设于所述第一本体,所述第二分部设于所述第二本体,所述第一本体和所述第二本体均能够相对所述导风件移动,以使所述第一分部和所述第二分部抵接或分离,以调节所述导风孔的开口大小,所述第一分部和所述第二分部抵接时,所述第一分部和所述第二分部共同围有一所述通孔。

6、在一种可能的实施方式中,所述挡风部设有多个所述通孔时,所述第一分部和/或所述第二分部上设有一个或多个所述通孔。

7、在一种可能的实施方式中,所述第一分部设有第一凹槽,所述第二分部设有第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽沿所述挡风件的宽度方向上相对,所述第一分部与所述第二分部抵接时,所述第一凹槽的侧壁与所述第二凹槽的侧壁共同围合成所述通孔。

8、在一种可能的实施方式中,所述风嘴组件还包括导向组件,所述第一本体和所述第二本体分别对应连接有一所述导向组件,所述导向组件包括滑台和滑轨,所述滑台形成有装配槽,所述滑轨安装于所述装配槽,所述滑轨与所述挡风件连接,所述第一本体和所述第二本体分别对应连接有一所述滑轨,所述滑轨台能够在所述装配槽内相对所述滑台移动,以使所述挡风件相对所述导风件移动。

9、在一种可能的实施方式中,所述风嘴组件还包括连接组件,所述连接组件包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件设于所述导风件的端部,所述第一连接件与所述挡风件的端部连接,所述第二连接件的一端部与所述滑轨连接,所述第二连接件的另一端部与所述第一连接件连接。

10、在一种可能的实施方式中,所述风嘴组件还包括固定件和驱动件,所述滑台安装于所述固定件的一表面上,所述驱动件的一端部与所述第二连接件连接,所述驱动件的另一端部与所述固定件连接,所述驱动件用于驱动所述第二连接件移动,以使所述第二连接件在所述滑轨的导向下带动所述第一连接件移动。

11、第二方面,本申请实施方式提供一种烘箱,所述烘箱包括底座和如第一方面所述的风嘴组件,所述导风件和所述挡风件层叠安装于所述底座。

12、第三方面,本申请实施方式提供一种涂布装置,所述涂布装置包括如第二方面所述的烘箱。

13、本申请的风嘴组件、烘箱及涂布装置中,通过设置挡风件来调节对应的导风孔的开口大小,使得导风孔的开口大小可以从导风孔原本的开口大小调整为挡风部上的通孔大小,从而控制不同的回流速度,使得导风件可以适用于不同类型的极片对应的烘烤需求,有效提高极片烘烤效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风嘴组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的风嘴组件,其特征在于,多个所述导风孔在所述导风件的长度方向间隔排布,所述导风件在长度方向上的中部位置至所述导风件在长度方向的一端部的方向上,多个所述导风孔的开口大小逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的风嘴组件,其特征在于,部分所述挡风部上的所述通孔的数量为多个,所述挡风部上的多个所述通孔间隔设置,开口最小的所述导风孔的开口大小大于或等于所述通孔的开口大小。

4.根据权利要求1所述的风嘴组件,其特征在于,所述挡风件包括第一本体和第二本体,所述挡风部包括第一分部和第二分部,所述第一分部设于所述第一本体,所述第二分部设于所述第二本体,所述第一本体和所述第二本体均能够相对所述导风件移动,以使所述第一分部和所述第二分部抵接或分离,以调节所述导风孔的开口大小,所述第一分部和所述第二分部抵接时,所述第一分部和所述第二分部共同围有一所述通孔。

5.根据权利要求4所述的风嘴组件,其特征在于,所述挡风部设有多个所述通孔时,所述第一分部和/或所述第二分部上设有一个或多个所述通孔。

6.根据权利要求4所述的风嘴组件,其特征在于,所述第一分部设有第一凹槽,所述第二分部设有第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽沿所述挡风件的宽度方向上相对,所述第一分部与所述第二分部抵接时,所述第一凹槽的侧壁与所述第二凹槽的侧壁共同围合成所述通孔。

7.根据权利要求4所述的风嘴组件,其特征在于,所述风嘴组件还包括导向组件,所述第一本体和所述第二本体分别对应连接有一所述导向组件,所述导向组件包括滑台和滑轨,所述滑台形成有装配槽,所述滑轨安装于所述装配槽,所述滑轨与所述挡风件连接,所述第一本体和所述第二本体分别对应连接有一所述滑轨,所述滑轨台能够在所述装配槽内相对所述滑台移动,以使所述挡风件相对所述导风件移动。

8.根据权利要求7所述的风嘴组件,其特征在于,所述风嘴组件还包括连接组件,所述连接组件包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件设于所述导风件的端部,所述第一连接件与所述挡风件的端部连接,所述第二连接件的一端部与所述滑轨连接,所述第二连接件的另一端部与所述第一连接件连接。

9.根据权利要求8所述的风嘴组件,其特征在于,所述风嘴组件还包括固定件和驱动件,所述滑台安装于所述固定件的一表面上,所述驱动件的一端部与所述第二连接件连接,所述驱动件的另一端部与所述固定件连接,所述驱动件用于驱动所述第二连接件移动,以使所述第二连接件在所述滑轨的导向下带动所述第一连接件移动。

10.一种烘箱,其特征在于,包括:

11.一种涂布装置,其特征在于,包括如权利要求10所述的烘箱。

...

【技术特征摘要】

1.一种风嘴组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的风嘴组件,其特征在于,多个所述导风孔在所述导风件的长度方向间隔排布,所述导风件在长度方向上的中部位置至所述导风件在长度方向的一端部的方向上,多个所述导风孔的开口大小逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的风嘴组件,其特征在于,部分所述挡风部上的所述通孔的数量为多个,所述挡风部上的多个所述通孔间隔设置,开口最小的所述导风孔的开口大小大于或等于所述通孔的开口大小。

4.根据权利要求1所述的风嘴组件,其特征在于,所述挡风件包括第一本体和第二本体,所述挡风部包括第一分部和第二分部,所述第一分部设于所述第一本体,所述第二分部设于所述第二本体,所述第一本体和所述第二本体均能够相对所述导风件移动,以使所述第一分部和所述第二分部抵接或分离,以调节所述导风孔的开口大小,所述第一分部和所述第二分部抵接时,所述第一分部和所述第二分部共同围有一所述通孔。

5.根据权利要求4所述的风嘴组件,其特征在于,所述挡风部设有多个所述通孔时,所述第一分部和/或所述第二分部上设有一个或多个所述通孔。

6.根据权利要求4所述的风嘴组件,其特征在于,所述第一分部设有第一凹槽,所述第二分部设有第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽沿所述挡风件的宽度方向上相对,所述第一分部与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:谌腾龙黄辉
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1