光刻胶打胶系统及打胶方法技术方案

技术编号:41097624 阅读:22 留言:0更新日期:2024-04-25 13:55
本发明专利技术涉及光刻技术领域,具体公开了一种光刻胶打胶系统及打胶方法,其中,光刻胶打胶系统包括控制器及依次通过管路连接的供压组件、光刻胶罐、缓冲罐、排泡过滤组件、回吸阀及喷嘴;排泡过滤组件和回吸阀之间的管路上设有流量计,光刻胶罐为两个,且两者之间连接有压差计;该光刻胶打胶系统基于供压组件对光刻胶罐供压即能使喷嘴进行打胶,并基于流量计采集的、能反映打胶效率的光刻胶流量信息控制供压组件调节光刻胶罐内气压以调节打胶效率,具有结构简单、设备成本低、打胶效率可控的特点,并能实现光刻胶罐无缝切换供胶,确保喷嘴打胶速率在切换光刻胶罐时不会产生变化,使得本申请的光刻胶打胶系统能对硅片表面进行连续性均匀打胶。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及光刻,具体而言,涉及一种光刻胶打胶系统及打胶方法


技术介绍

1、匀胶工艺属于光刻中不可缺少的一步,该工艺需要利用光刻胶打胶系统对高速旋转的硅片的表面进行光刻胶打胶,以利用离心力作用使光刻胶均匀扩散到硅片表面,或基于特定移动路径控制喷嘴移动以在硅片表面进行光刻胶打胶。

2、相关技术中,光刻胶打胶系统一般利用胶泵作为光刻胶输送的动力源,对于粘度较高的光刻胶,打胶时胶泵内部电机会产生大量的热量致使光刻胶极易挥发结晶,从而影响打胶均匀性,该结构同时存在结构复杂、设备成本高的缺点;另外,光刻胶打胶系统用尽光刻胶后需要停机更换光刻胶,无法实现进行连续性均匀的打胶。

3、针对上述问题,目前尚未有有效的技术解决方案。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种光刻胶打胶系统及打胶方法,解决光刻胶打胶系统的结构复杂、设备成本高、需要停机更换光刻胶的问题。

2、第一方面,本申请提供了一种光刻胶打胶系统,用于供应光刻胶,所述光刻胶打胶系统包括控制器及依次通过管路连接的供压组件、光刻胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光刻胶打胶系统,用于供应光刻胶,其特征在于,所述光刻胶打胶系统包括控制器及依次通过管路连接的供压组件、光刻胶罐、缓冲罐、排泡过滤组件、回吸阀及喷嘴;

2.根据权利要求1所述的光刻胶打胶系统,其特征在于,所述缓冲罐上部或光刻胶罐下部设有用于检测液面高度的第一探测器,所述控制器根据所述第一探测器的探测信号判断所述光刻胶罐内的光刻胶是否用尽。

3.根据权利要求1所述的光刻胶打胶系统,其特征在于,供压组件包括氮气供气组件,所述控制器通过调控所述氮气供气组件的输出流量来改变光刻胶罐内气压。

4.根据权利要求3所述的光刻胶打胶系统,其特征在于,所述控制器还...

【技术特征摘要】

1.一种光刻胶打胶系统,用于供应光刻胶,其特征在于,所述光刻胶打胶系统包括控制器及依次通过管路连接的供压组件、光刻胶罐、缓冲罐、排泡过滤组件、回吸阀及喷嘴;

2.根据权利要求1所述的光刻胶打胶系统,其特征在于,所述缓冲罐上部或光刻胶罐下部设有用于检测液面高度的第一探测器,所述控制器根据所述第一探测器的探测信号判断所述光刻胶罐内的光刻胶是否用尽。

3.根据权利要求1所述的光刻胶打胶系统,其特征在于,供压组件包括氮气供气组件,所述控制器通过调控所述氮气供气组件的输出流量来改变光刻胶罐内气压。

4.根据权利要求3所述的光刻胶打胶系统,其特征在于,所述控制器还用于根据所述光刻胶的类型和目标流量信息确定所述氮气供气组件的初始的输出流量来启动喷嘴打胶。

5.根据权利要求1所述的光刻胶打胶系统,其特征在于,所述缓冲罐上设有自动排气阀,所述自动排气阀在所述光刻胶罐内的光刻胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国强衣新燕李明
申请(专利权)人:广州市艾佛光通科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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