直线电机、电磁悬架及车辆制造技术

技术编号:41094196 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 13:53
直线电机、电磁悬架及车辆,直线电机包括铁芯、套筒、绕组、磁钢和第一滑动轴承,套筒套设于铁芯外;绕组设于铁芯与套筒中的一者;磁钢设于套筒与铁芯中的另一者,磁钢包括第一磁钢段和第二磁钢段,第一磁钢段与第二磁钢段在轴向上依次设置;第一滑动轴承设于套筒和铁芯之间;其中,绕组设于铁芯,磁钢设于套筒,第一磁钢段的内径大于第二磁钢段的内径,第一滑动轴承设于第一磁钢段的内壁;或者,绕组设于套筒,磁钢设于铁芯,第一磁钢段的外径小于第二磁钢段的外径,第一滑动轴承设于第一磁钢段的外壁。通过将第一磁钢段的内径增大或第一磁钢段的外径减小,将第一滑动轴承安装于第一磁钢段的内壁或外壁,减少直线电机的占用空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机,具体涉及一种直线电机、电磁悬架及车辆


技术介绍

1、直线电机常在定子与动子在轴向上的两端连接处增加滑动轴承以保证定子与动子之间的气隙,上述滑动轴承布置方式需要额外在直线电机运动方向上预留空间安装滑动轴承,导致直线电机轴向空间增加。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种直线电机、电磁悬架及车辆,解决滑动轴承设置导致直线电机轴向占用空间增大的问题。

2、第一方面,一种直线电机,包括铁芯、套筒、绕组、磁钢和第一滑动轴承,所述套筒套设于所述铁芯外;所述绕组设于所述铁芯与所述套筒中的一者;所述磁钢设于所述套筒与所述铁芯中的另一者,所述磁钢包括第一磁钢段和第二磁钢段,所述第一磁钢段与所述第二磁钢段在轴向依次设置;所述第一滑动轴承设于所述套筒和所述铁芯之间;其中,所述绕组设于所述铁芯,所述磁钢设于所述套筒,所述第一磁钢段的内径大于所述第二磁钢段的内径,所述第一滑动轴承设于所述第一磁钢段的内壁;或者,所述绕组设于所述套筒,所述磁钢设于所述铁芯,所述第一磁钢段的外径小于所述第二磁钢段的外径,所述第一滑动轴承设于所述第一磁钢段的外壁。

3、一种实施方式中,所述绕组设于所述铁芯,所述磁钢设于所述套筒,所述套筒包括第一端面,所述第一端面在轴向上靠近所述第一滑动轴承设置,所述第一滑动轴承包括第二端面,所述第二端面为所述第一滑动轴承在轴向上背离所述第二磁钢段一侧的表面,在轴向上所述第二端面相较于所述第一端面更靠近所述第二磁钢段。

4、一种实施方式中,所述第二端面与所述第一端面之间沿轴向的距离大于0mm且小于等于1.5mm。

5、一种实施方式中,所述磁钢还包括第三磁钢段,所述第一磁钢段、所述第二磁钢段和所述第三磁钢段在轴向上依次设置,所述直线电机还包括第二滑动轴承,所述第二滑动轴承设于所述套筒和所述铁芯之间;其中,所述绕组设于所述铁芯,所述磁钢设于所述套筒,所述第三磁钢段的内径大于所述第二磁钢的内径,所述第二滑动轴承设于所述第三磁钢段的内壁;或者,所述绕组设于所述套筒,所述磁钢设于所述套筒,所述第三磁钢段的外径小于所述第二磁钢段的外径,所述第二滑动轴承设于所述第三磁钢段的外壁。

6、一种实施方式中,所述第一磁钢段包括第三端面,所述第三端面为所述第一磁钢段在轴向上远离所述第二磁钢段一侧的表面,在轴向上所述第三端面相较于所述第一滑动轴承的第二端面更靠近所述第二磁钢段。

7、一种实施方式中,所述第三端面与所述第二端面之间沿轴向的距离大于0mm且小于等于1mm。

8、一种实施方式中,所述第一磁钢段包括多个磁钢环,相邻所述磁钢环之间粘接。

9、一种实施方式中,所述第一磁钢段和所述第二磁钢段粘接,和/或,所述第二磁钢段和所述第三磁钢段粘接。

10、一种实施方式中,所述第一滑动轴承和所述第一磁钢段粘接。

11、一种实施方式中,所述直线电机还包括塑胶层,所述塑胶层包裹所述磁钢的外周面。

12、一种实施方式中,所述套筒的内周面设有台阶,所述第三磁钢段抵接于所述台阶。

13、第二方面,一种电磁悬架,所述电磁悬架包括如第一方面任一实施方式所述的直线电机。

14、第三方面,一种车辆,所述车辆包括如第二方面所述的电磁悬架。

15、通过将第一磁钢段的内径增大或第一磁钢段的外径减小,将第一滑动轴承安装于第一磁钢段的内壁或外壁,无需占用直线电机轴向空间,也不会增加直线电机径向空间,降低直线电机轴向高度的同时不会增加直线电机的径向尺寸,使得直线电机的占用空间有效减小,从而减少直线电机的占用空间。

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【技术保护点】

1.一种直线电机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的直线电机,其特征在于,所述绕组设于所述铁芯,所述磁钢设于所述套筒,所述套筒包括第一端面,所述第一端面在轴向上靠近所述第一滑动轴承设置,所述第一滑动轴承包括第二端面,所述第二端面为所述第一滑动轴承在轴向上背离所述第二磁钢段一侧的表面,在轴向上所述第二端面相较于所述第一端面更靠近所述第二磁钢段。

3.根据权利要求2所述的直线电机,其特征在于,所述第二端面与所述第一端面之间沿轴向的距离大于0mm且小于等于1.5mm。

4.根据权利要求1所述的直线电机,其特征在于,所述磁钢还包括第三磁钢段,所述第一磁钢段、所述第二磁钢段和所述第三磁钢段在轴向上依次设置,所述直线电机还包括第二滑动轴承,所述第二滑动轴承设于所述套筒和所述铁芯之间;

5.根据权利要求1所述的直线电机,其特征在于,所述第一磁钢段包括第三端面,所述第三端面为所述第一磁钢段在轴向上远离所述第二磁钢段一侧的表面,在轴向上所述第三端面相较于所述第一滑动轴承的第二端面更靠近所述第二磁钢段。

6.根据权利要求5所述的直线电机,其特征在于,所述第三端面与所述第二端面之间沿轴向的距离大于0mm且小于等于1mm。

7.根据权利要求1所述的直线电机,其特征在于,所述第一磁钢段包括多个磁钢环,相邻所述磁钢环之间粘接。

8.根据权利要求4所述的直线电机,其特征在于,所述第一磁钢段和所述第二磁钢段粘接,和/或,所述第二磁钢段和所述第三磁钢段粘接。

9.根据权利要求1所述的直线电机,其特征在于,所述第一滑动轴承和所述第一磁钢段粘接。

10.根据权利要求1所述的直线电机,其特征在于,所述直线电机还包括塑胶层,所述塑胶层包裹所述磁钢的外周面。

11.根据权利要求4所述的直线电机,其特征在于,所述套筒的内周面设有台阶,所述第三磁钢段抵接于所述台阶。

12.一种电磁悬架,其特征在于,包括权利要求1-11任一项所述的直线电机。

13.一种车辆,其特征在于,包括如权利要求12所述的电磁悬架。

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【技术特征摘要】

1.一种直线电机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的直线电机,其特征在于,所述绕组设于所述铁芯,所述磁钢设于所述套筒,所述套筒包括第一端面,所述第一端面在轴向上靠近所述第一滑动轴承设置,所述第一滑动轴承包括第二端面,所述第二端面为所述第一滑动轴承在轴向上背离所述第二磁钢段一侧的表面,在轴向上所述第二端面相较于所述第一端面更靠近所述第二磁钢段。

3.根据权利要求2所述的直线电机,其特征在于,所述第二端面与所述第一端面之间沿轴向的距离大于0mm且小于等于1.5mm。

4.根据权利要求1所述的直线电机,其特征在于,所述磁钢还包括第三磁钢段,所述第一磁钢段、所述第二磁钢段和所述第三磁钢段在轴向上依次设置,所述直线电机还包括第二滑动轴承,所述第二滑动轴承设于所述套筒和所述铁芯之间;

5.根据权利要求1所述的直线电机,其特征在于,所述第一磁钢段包括第三端面,所述第三端面为所述第一磁钢段在轴向上远离所述第二磁钢段一侧的表面,在轴向上所述第三端面相较于所述第一滑动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玮马冰青谭国栋齐文明
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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