一种用于载带成型机的移送机构制造技术

技术编号:41093686 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:52
本技术涉及载带生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于载带成型机的移送机构,包括第一底座,所述第一底座顶端两侧均固定设置有固定柱,两个所述固定柱顶端一侧均开设有拼接槽,两个所述拼接槽顶端均设置有拆卸机构,所述第一底座顶端在两个固定柱之间活动设置有保护盒,所述保护盒顶端两侧均固定设置有拼接块,两个所述拼接块顶端一侧均开设有第一卡槽;本技术通过保护盒两侧的拼接块对应固定柱两侧的拼接槽向内推进,使卡块向上活动,在卡块与第一卡槽位于同一垂直线时,卡块在第三弹簧的压力下卡入第一卡槽的内部这样做方便将保护盒拆修与安装,既保护了电机,也同时减少了工作量,使工作效率提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机性能测试,具体为一种用于载带成型机的移送机构


技术介绍

1、众所周知,用于载带成型机的移送机构是一种用于对载带进行加工成型的过程中,对载带进行移送的辅助装置,其在载带加工的领域中得到了广泛的使用。

2、在中国技术专利申请公开说明书为中国210393095u中提出一种新的用于载带成型机的移送机构,其虽然很好的解决了载带在进行移送之前首先进行加热处理,加热后的载带容易将黏附在多组凸齿和传送带上的灰尘粘住可清理的问题,但其无法更换清理装置,导致因长时间不更换,影响载带加工质量,使其可靠性下降以及无法更换电机,导致电机老化,影响工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于载带成型机的移送机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种用于载带成型机的移送机构,包括第一底座,所述第一底座顶端两侧均固定设置有固定柱,两个所述固定柱顶端一侧均开设有拼接槽,两个所述拼接槽顶端均设置有拆卸机构,所述第一底座顶端在两个固定柱之间活动设置有保护盒,所述保护盒顶端两侧均固定设置有拼接块,两个所述拼接块顶端一侧均开设有第一卡槽,所述第一底座顶端在保护盒内部通过安装座安装有电机,所述电机的输出轴端设置有主传送带轮,所述第一底座一侧固定设置有第二底座,所述第二底座顶端固定设置有稳定柱,所述稳定柱顶端开设有滑槽,所述滑槽一侧设置有第一弹簧,所述第一弹簧一侧设置有推板,所述推板一侧固定设置有推块,所述推块一侧开设有第二卡槽,所述推块顶端固定设置有软毛刷,所述第二卡槽底端设置有第二弹簧,所述第二弹簧一侧设置有梯形卡块,所述梯形卡块一侧设置有压板,所述压板一侧固定设置有连接杆,所述第二底座顶端在稳定柱的一侧固定设置有支撑柱,所述支撑柱通过轴承设置有副传送带轮,所述主传送带轮与副传送带轮之间设置有传送带。

4、进一步的,所述拆卸机构包括第一限位槽、第一限位块、固定槽、第三弹簧与卡块,所述第一卡槽顶端开设有固定槽,所述固定槽内部活动设置有卡块,所述固定槽内部在卡块顶端活动设置有第三弹簧,所述卡块底端两侧均为倾斜设置,所述卡块底座活动设置在第一卡槽内部,所述固定槽的两侧均开设有第一限位槽,所述卡块两侧均固定设置有第一限位块,所述第一限位块一侧设置在第一限位槽内部。

5、进一步的,所述保护盒顶端表面均固定设置有若干风扇。

6、进一步的,所述连接杆一侧固定设置有把手。

7、进一步的,所述第一底座与所述第二底座顶端均设置有若干万向轮。

8、进一步的,所述第二卡槽两侧均开设有第二限位槽,所述梯形卡块两侧均固定设置有第二限位块,所述第二限位块的一侧设置在第二限位槽内部。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.该一种用于载带成型机的移送机构,在需要安装保护盒时,可以通过保护盒两侧的拼接块对应固定柱两侧的拼接槽向内推进,使卡块向上活动,在卡块与第一卡槽位于同一垂直线时,卡块在第三弹簧的压力下卡入第一卡槽的内部,在需要取出保护盒时,只需用力拉出保护盒,因为卡块底部为倾斜设置,卡块会在拼接块的作用下,使第三弹簧上升,卡块会脱离第一卡槽,从而取出保护盒,这样做方便将保护盒拆修与安装,既保护了电机,也同时减少了工作量,使工作效率提高。

11、2.该一种用于载带成型机的移送机构,在需要更换软毛刷时,可以通过把手用力挤压,使压板向内挤压梯形卡块,梯形卡块会向内挤压第二弹簧,使压板脱离第二卡槽,再推块向内推动,挤压第一弹簧,在第一弹簧的作用下,推块可以轻松的取出,防止由于长期不更换软毛刷,使传送带上的灰尘清理效果下降,有效的降低对载带质量的影响,提高使用可靠性。

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【技术保护点】

1.一种用于载带成型机的移送机构,包括第一底座(1),其特征在于:所述第一底座(1)顶端两侧均固定设置有固定柱(2),两个所述固定柱(2)顶端一侧均开设有拼接槽(3),两个所述拼接槽(3)顶端均设置有拆卸机构,所述第一底座(1)顶端在两个固定柱(2)之间活动设置有保护盒(4),所述保护盒(4)顶端两侧均固定设置有拼接块(5),两个所述拼接块(5)顶端一侧均开设有第一卡槽(6),所述第一底座(1)顶端在保护盒(4)内部通过安装座安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴端设置有主传送带轮(8),所述第一底座(1)一侧固定设置有第二底座(9),所述第二底座(9)顶端固定设置有稳定柱(10),所述稳定柱(10)顶端开设有滑槽(11),所述滑槽(11)一侧设置有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)一侧设置有推板(13),所述推板(13)一侧固定设置有推块(14),所述推块(14)一侧开设有第二卡槽(15),所述推块(14)顶端固定设置有软毛刷(16),所述第二卡槽(15)底端设置有第二弹簧(17),所述第二弹簧(17)一侧设置有梯形卡块(18),所述梯形卡块(18)一侧设置有压板(19),所述压板(19)一侧固定设置有连接杆(20),所述第二底座(9)顶端在稳定柱(10)的一侧固定设置有支撑柱(21),所述支撑柱(21)通过轴承设置有副传送带轮(22),所述主传送带轮(8)与副传送带轮(22)之间设置有传送带(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于载带成型机的移送机构,其特征在于:所述拆卸机构包括第一限位槽(24)、第一限位块(25)、固定槽(26)、第三弹簧(27)与卡块(28),所述第一卡槽(6)顶端开设有固定槽(26),所述固定槽(26)内部活动设置有卡块(28),所述固定槽(26)内部在卡块(28)顶端活动设置有第三弹簧(27),所述卡块(28)底端两侧均为倾斜设置,所述卡块(28)底座活动设置在第一卡槽(6)内部,所述固定槽(26)的两侧均开设有第一限位槽(24),所述卡块(28)两侧均固定设置有第一限位块(25),所述第一限位块(25)一侧设置在第一限位槽(24)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于载带成型机的移送机构,其特征在于:所述保护盒(4)顶端表面均固定设置有若干风扇(29)。

4.根据权利要求1所述的一种用于载带成型机的移送机构,其特征在于:所述连接杆(20)一侧固定设置有把手(30)。

5.根据权利要求1所述的一种用于载带成型机的移送机构,其特征在于:所述第一底座(1)与所述第二底座(9)底端均设置有万向轮(31)。

6.根据权利要求1所述的一种用于载带成型机的移送机构,其特征在于:所述第二卡槽(15)两侧均开设有第二限位槽(32),所述梯形卡块(18)两侧均固定设置有第二限位块(33),所述第二限位块(33)的一侧设置在第二限位槽(32)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种用于载带成型机的移送机构,包括第一底座(1),其特征在于:所述第一底座(1)顶端两侧均固定设置有固定柱(2),两个所述固定柱(2)顶端一侧均开设有拼接槽(3),两个所述拼接槽(3)顶端均设置有拆卸机构,所述第一底座(1)顶端在两个固定柱(2)之间活动设置有保护盒(4),所述保护盒(4)顶端两侧均固定设置有拼接块(5),两个所述拼接块(5)顶端一侧均开设有第一卡槽(6),所述第一底座(1)顶端在保护盒(4)内部通过安装座安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴端设置有主传送带轮(8),所述第一底座(1)一侧固定设置有第二底座(9),所述第二底座(9)顶端固定设置有稳定柱(10),所述稳定柱(10)顶端开设有滑槽(11),所述滑槽(11)一侧设置有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)一侧设置有推板(13),所述推板(13)一侧固定设置有推块(14),所述推块(14)一侧开设有第二卡槽(15),所述推块(14)顶端固定设置有软毛刷(16),所述第二卡槽(15)底端设置有第二弹簧(17),所述第二弹簧(17)一侧设置有梯形卡块(18),所述梯形卡块(18)一侧设置有压板(19),所述压板(19)一侧固定设置有连接杆(20),所述第二底座(9)顶端在稳定柱(10)的一侧固定设置有支撑柱(21),所述支撑柱(21)通过轴承设置有副传送带轮(22),所述主传送带轮(8)与副传送带轮(22)之间设置有传送带(23)。

【专利技术属性】
技术研发人员:宋相永陈伟杰潘泽文
申请(专利权)人:珠海市新永杰电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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