本实用新型专利技术公开了一种气泡消除装置，其技术方案是：包括外壳，外壳内部固定设有两个隔板，外壳内部设有气泡消除机构；气泡消除机构包括气泡消除组件，气泡消除组件双向丝杆，双向丝杆贯穿竖槽并与竖槽通过轴承连接，双向丝杆外部设有两个气泡消除单元，一种气泡消除装置有益效果是：通过气泡消除机构中贴膜板经过上下两组辊轴和辊筒之间，使得贴膜板经过时能够受到更多次的挤压排气，与原有技术相比能够显著的除去气泡，防止挤压后的贴膜板中存在气泡残留，同时通过双向丝杆转动使得两个螺纹块相对移动，进而调节上下两组辊轴和辊筒之间的距离，以适应更多种类的贴膜板，同时便于贴膜板首次穿过。板首次穿过。板首次穿过。
【技术实现步骤摘要】
一种气泡消除装置
[0001]本技术涉及过膜装置
，具体涉及一种气泡消除装置。
技术介绍
[0002]部分板为保证其使用寿命，通常在板外面贴上一层膜，贴膜后的板，板上容易有很多气泡，需要将气泡从板与膜之间挤出，通过过膜机后可以除去里面的气泡。
[0003]现有的原本的过膜机机器只有2个辊轮一个辊，贴膜板只进行一次挤压，气泡挤出效率较低，容易造成挤压后的板存在气泡残留，需要对贴膜板进行复压的情况，影响工作效率和气泡消除质量。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种气泡消除装置，通过气泡消除机构，以解决贴膜板只进行一次挤压，气泡挤出效率较低，容易造成挤压后的板存在气泡残留的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气泡消除装置，包括外壳，所述外壳内部固定设有两个隔板，所述外壳内部设有气泡消除机构；
[0006]所述气泡消除机构包括气泡消除组件，所述气泡消除组件双向丝杆，所述双向丝杆贯穿竖槽并与竖槽通过轴承连接，所述双向丝杆外部设有两个气泡消除单元，其中一个所述双向丝杆两侧均设有调节单元，所述气泡消除单元包括螺纹块，所述螺纹块一侧固定设有连接板，所述连接板底部固定设有连接块，所述连接块内部插接有辊轴，所述连接板两端均固定设有连接套，两个所述连接套内部均固定插接有活动板，多个所述活动板内部均插接有辊筒，所述调节单元包括传动轴，所述传动轴外部套设有两个蜗杆套，两个所述蜗杆套外部均套设有支撑板，两个所述蜗杆套一侧均设有蜗轮，所述蜗杆套与蜗轮相啮合，两个所述蜗轮分别固定套设于两个辊筒外部。
[0007]优选的，所述外壳底部固定设有底座，所述外壳两侧均开设有竖槽，所述外壳两侧均开设有两个侧槽，所述底座底部固定设有电机一与电机二，所述电机一输出端与其中一个双向丝杆底部固定连接，所述电机二输出端与其中一个传动轴底部固定连接。
[0008]优选的，所述双向丝杆两端螺纹旋向相反，所述双向丝杆贯穿两个螺纹块并与两个螺纹块通过螺纹连接，所述双向丝杆顶部与外壳顶部通过轴承连接。
[0009]优选的，所述两个所述双向丝杆外部均固定套设有皮带轮一，两个所述皮带轮一外部套设有皮带一，两个所述皮带轮一通过皮带一驱动连接。
[0010]优选的，所述辊轴两端分别与两个连接块通过轴承连接，所述辊轴两端分别贯穿两个竖槽并与两个竖槽滑动连接。
[0011]优选的，所述传动轴外部开设有多个凹槽，所述蜗杆套内部设有多个凸块，多个所述凸块均延伸入多个凹槽内部并与多个凹槽滑动连接。
[0012]优选的，所述传动轴顶部与外壳顶部通过轴承连接，所述传动轴与两个蜗杆套滑动连接，两个所述蜗杆套分别与两个支撑板通过轴承连接，两个所述支撑板分别与两个活
动板固定连接，所述传动轴贯穿隔板并与隔板通过轴承连接。
[0013]优选的，两个所述传动轴外部均固定套设有皮带轮二，两个所述皮带轮二外部套设有皮带二，两个所述皮带轮二通过皮带二驱动连接。
[0014]优选的，所述辊筒两端分别贯穿两个活动板并与两个活动板通过轴承连接，所述辊筒两端分别贯穿两个侧槽并与两个侧槽滑动连接。
[0015]本技术实施例具有如下优点：
[0016]1、通过贴膜板经过上下两组辊轴和辊筒之间，与原有技术相比增加了两个辊轮和一个辊筒，使得贴膜板经过时能够受到更多次的挤压排气，与原有技术相比能够显著的除去气泡，防止挤压后的贴膜板中存在气泡残留；
[0017]2、通过双向丝杆转动使得两个螺纹块相对移动，进而使得连接板使得连接块带动辊轴移动，同时连接板使得活动板带动辊筒移动，使得辊轴与两个辊筒同步升降，调节上下两组辊轴和辊筒之间的距离，以适应更多种类的贴膜板，同时便于贴膜板首次穿过。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术提供的左视局部剖视立体图；
[0021]图2为本技术提供的外壳局部剖视立体图；
[0022]图3为本技术提供的气泡消除机构立体图；
[0023]图4为本技术提供的气泡消除单元与调节单元连接立体图；
[0024]图5为本技术提供的连接套与活动板连接关系处爆炸立体图；
[0025]图6为本技术提供的整体立体图。
[0026]图中：1外壳、2底座、3隔板、4竖槽、5侧槽、6电机一、7双向丝杆、8螺纹块、9连接板、10连接块、11辊轴、12连接套、13活动板、14皮带轮一、15皮带一、16电机二、17传动轴、18蜗杆套、19支撑板、20蜗轮、21辊筒、22皮带轮二、23皮带二。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照附图1
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6，本技术提供的一种气泡消除装置，包括外壳1，外壳1内部固定设有两个隔板3，外壳1内部设有气泡消除机构；
[0029]气泡消除机构包括气泡消除组件，气泡消除组件双向丝杆7，双向丝杆7贯穿竖槽4并与竖槽4通过轴承连接，双向丝杆7外部设有两个气泡消除单元，其中一个双向丝杆7两侧均设有调节单元，气泡消除单元包括螺纹块8，螺纹块8一侧固定设有连接板9，连接板9底部固定设有连接块10，连接块10内部插接有辊轴11，连接板9两端均固定设有连接套12，两个连接套12内部均固定插接有活动板13，多个活动板13内部均插接有辊筒21，调节单元包括传动轴17，传动轴17外部套设有两个蜗杆套18，两个蜗杆套18外部均套设有支撑板19，两个蜗杆套18一侧均设有蜗轮20，蜗杆套18与蜗轮20相啮合，两个蜗轮20分别固定套设于两个辊筒21外部；
[0030]本实施方案中，为了实现对贴膜板进行多次挤压排气，从而有效的排出气泡的目的，调节两组辊轴11和辊筒21的间距，双向丝杆7转动带动两个螺纹块8相对移动，螺纹块8移动带动连接板9移动，连接板9移动带动连接块10移动，连接块10移动带动辊轴11沿竖槽4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气泡消除装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部固定设有两个隔板(3)，所述外壳(1)内部设有气泡消除机构；所述气泡消除机构包括气泡消除组件，所述气泡消除组件双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)贯穿竖槽(4)并与竖槽(4)通过轴承连接，所述双向丝杆(7)外部设有两个气泡消除单元，其中一个所述双向丝杆(7)两侧均设有调节单元，所述气泡消除单元包括螺纹块(8)，所述螺纹块(8)一侧固定设有连接板(9)，所述连接板(9)底部固定设有连接块(10)，所述连接块(10)内部插接有辊轴(11)，所述连接板(9)两端均固定设有连接套(12)，两个所述连接套(12)内部均固定插接有活动板(13)，多个所述活动板(13)内部均插接有辊筒(21)，所述调节单元包括传动轴(17)，所述传动轴(17)外部套设有两个蜗杆套(18)，两个所述蜗杆套(18)外部均套设有支撑板(19)，两个所述蜗杆套(18)一侧均设有蜗轮(20)，所述蜗杆套(18)与蜗轮(20)相啮合，两个所述蜗轮(20)分别固定套设于两个辊筒(21)外部。2.根据权利要求1所述的一种气泡消除装置，其特征在于：所述外壳(1)底部固定设有底座(2)，所述外壳(1)两侧均开设有竖槽(4)，所述外壳(1)两侧均开设有两个侧槽(5)，所述底座(2)底部固定设有电机一(6)与电机二(16)，所述电机一(6)输出端与其中一个双向丝杆(7)底部固定连接，所述电机二(16)输出端与其中一个传动轴(17)底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种气泡消除装置，其特征在于：所述双向丝杆(7)两端螺纹旋向相反，所述双向丝杆(7)贯穿两个螺纹块(8)并与两个螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋相永，陈伟杰，潘泽文，
申请(专利权)人：珠海市新永杰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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