【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油田修井作业领域，具体说是一种螺旋式油管内壁在线刮蜡装置。
技术介绍
1、抽油机井检泵作业时，起出的油管内壁附着很多油蜡，为了避免卡泵情况的发生，再次下井前需要将油管内壁油蜡清洗干净，目前主要采用在地面用锅炉高温蒸汽对油管内壁附着的油蜡进行清洗，由于高压蒸汽无控制地从油管内腔喷出，蒸汽热能并未得到充分的利用，造成油管清洗时间较长，尤其是冬天时间会更长，而且存在清洗产生的污油污水落地容易造成环境污染的问题。
2、为了解决上述问题，目前有在先申请的专利技术专利，专利名称：油管内壁刮蜡器，专利号：zl200910304754.5，操作方法是先打开井底的泄油器，然后在油管内壁刮蜡器上端安装加重杆，利用加重杆的重量压送油管内壁刮蜡器通过其上部的刮蜡胶筒下行进行刮蜡，但是存在以下两方面的问题：一是从油管内壁刮下的油蜡在刮蜡器通过后会重新附着在油管内壁上；二是在油管内壁油蜡较多较硬时，油管内壁刮蜡器刮蜡过程中就会发生遇阻而无法继续下行刮蜡，油管内壁刮蜡器无法继续下行刮蜡至管柱底部，从而无法完成全井油管内壁油蜡的刮削操作任务。
3、同时，2021年化学工程与装备期刊发表的论文：《连续油管处理疑难问题及解决方案》，该论文涉及一种电动潜油柱塞泵连续油管清蜡技术，操作方法是在油管柱起出前，将油管内壁清洗器连接在连续油管下端，在连续油管下入过程中，利用水泥车泵入油管内壁刮蜡器和高压射流，将油管内壁上附着的油蜡刮洗掉，并通过循环洗井液将刮下的油蜡带至地面的罐车回收。但是该油管内壁刮蜡器需要与连续油管作业车配合才能完成
技术实现思路
1、为了克服现有技术上述的不足，本专利技术提供一种螺旋式油管内壁在线刮蜡装置，该螺旋式油管内壁在线刮蜡装置可实现油管内壁刮蜡、清洗和回收一体化操作，有效解决了污油污水落地污染环境、刮蜡过程中容易遇阻失败及费用较高的问题。
2、本专利技术的技术方案是：一种螺旋式油管内壁在线刮蜡装置，包括定压球阀，所述定压球阀下部连接有螺旋刮块，螺旋刮块下部连接有解堵喷头，所述螺旋刮块外表面开有螺旋凹槽，所述解堵喷头下端为锥形，且锥面上开有若干个喷孔。
3、所述定压球阀包括凡尔球座，凡尔球座通过螺纹连接在螺旋刮块内部，凡尔球座内部设有凡尔球，凡尔球座下端内侧连接调节压帽，调节压帽与凡尔球之间设有弹簧。
4、所述螺旋凹槽的螺旋角为15º-30º，螺旋凹槽底面与螺旋刮块的轴线平行，且螺旋凹槽的两侧立边与底面之间夹角为90º。
5、所述喷孔沿轴线方向为至少两排，其中最下排喷孔位于解堵喷头侧壁的下端，喷孔方向与螺旋刮块的中心线夹角为90º，其余喷孔与螺旋刮块的中心线夹角为45 º-75º。
6、所述喷孔中，每排喷孔为6个。
7、所述凡尔球座上部通孔为上大下小的圆台形，底部最小处的内径面积大于凡尔球与凡尔球座内腔之间的环形空间面积。
8、所述凡尔球与凡尔球座内腔之间的环空面积大于调节压帽下端的过流面积。
9、所述调节压帽下端的过流面积大于全部喷孔的面积总和。
10、所述调节压帽的内径不小于弹簧压缩至最大量时的外径，以使弹簧至最大量时不会产生轴向破坏变形。
11、本专利技术具有如下有益效果：由于采取螺旋凹槽、定压球阀和解堵喷头相结合的方式，该刮蜡装置通过与管柱底部的泄油器配合，可有效解除油管内壁刮蜡过程中油蜡卡阻问题，使刮蜡装置从井口顺利刮蜡至油管柱底部，一次性完成全井160-180根左右油管的刮蜡清洗操作，将传统的油管内壁油蜡清洗方式由地面转至井筒，实现了油管内壁刮蜡、清洗、回收一体化操作，有效避免了污油污水落地污染环境问题的发生，大大缩短油管清蜡时间。起管柱时，螺旋凹槽的过流面积大于泄油器泄油孔的过流面积，使管内的油水有足够的过流面积泄油至油套环空，保证起管柱时管内无油水，消除了油管内油水携带至地面污染环境的隐患。由于进入套管内及地层的洗井液量的大幅减少，缩短了抽油机井无效抽液时间，为油田上产争取了主动，同时降低了抽油机耗电，节省了作业成本，减少了电力资源的浪费。
12、在油管柱底部泄油器打开后，在井口处将螺旋式油管内壁在线刮蜡装置投入油管内腔，凡尔球座上部通孔形状为上大下小的圆台形状，可以起到很好的束水导流效果，在上部泵车水流压力作用下，可以使刮蜡装置在油管内腔始终处于居中状态，从而通过泵车液压推动刮蜡装置沿油管内壁顺利下行。由于采用螺旋刮块刮蜡和热水清洗相结合的方式对油管内壁油蜡进行刮削和清洗，同时通过螺旋凹槽内的过流，使螺旋式油管内壁在线刮蜡装置的上下液流时刻保持通畅状态，即通过随冲洗、随刮削、随冲走、不堆积的连续操作方式，有效减少了刮蜡装置下行刮蜡时遇阻情况的发生；螺旋刮块上的螺旋式凹槽，延长了液流通过油管内腔的直线距离，可有效对油管内壁的油蜡进行刮削和清洗，并将刮削和清洗下来的液态油蜡通过油管内腔返排至油管和套管之间的环形空间，有效防止刮蜡装置下行遇阻，同时流过螺旋式凹槽的高温高压热水对其下部油管内壁上的油蜡进行预热，使硬质油蜡变稀变软，为螺旋式油管内壁在线刮蜡装置顺利下行刮蜡创造了有利条件。定压球阀开启压力可预先设定，当装置下行刮蜡遇阻、泵车压力高于定压球阀设定的压力时，定压球阀开启，通过解堵喷头喷出的高温高压射流对刮蜡装置下部堆积的硬质油蜡进行喷射冲刷，并将其融化成液态。同时配合定压球阀的开启和关闭交替方式，使刮蜡装置产生上下震动，使附着在油管内壁上的硬质油蜡松动而脱落下来，即刮蜡遇阻时通过随喷射、随震动、随融化，随冲走的连续操作方式，实现了液压喷射、震动、融化解堵，从而快速解除卡阻问题，保证装置继续下行刮蜡到管柱底部。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种螺旋式油管内壁在线刮蜡装置，包括定压球阀，其特征在于：所述定压球阀下部连接有螺旋刮块（1），螺旋刮块（1）下部连接有解堵喷头（2），所述螺旋刮块（1）外表面开有螺旋凹槽（8），所述解堵喷头（2）下端为锥形，且锥面上开有若干个喷孔（7）。
2.根据权利要求1所述的螺旋式油管内壁在线刮蜡装置，其特征在于：所述定压球阀包括凡尔球座（6），凡尔球座（6）通过螺纹连接在螺旋刮块（1）内部，凡尔球座（6）内部设有凡尔球（5），凡尔球座（6）下端内侧连接调节压帽（3），调节压帽（3）与凡尔球（5）之间设有弹簧（4）。
3.根据权利要求2所述的螺旋式油管内壁在线刮蜡装置，其特征在于：所述螺旋凹槽（8）的螺旋角为15º-30º，螺旋凹槽（8）底面与螺旋刮块（1）的轴线平行，且螺旋凹槽（8）的两侧立边与底面之间夹角为90º。
4.根据权利要求3所述的螺旋式油管内壁在线刮蜡装置，其特征在于：所述喷孔（7）沿轴线方向为至少两排，其中最下排喷孔位于解堵喷头（2）侧壁的下端，喷孔方向与螺旋刮块（1）的中心线夹角为90º，其余喷孔与螺旋刮块（1）的中心线夹角为45
5.根据权利要求4所述的螺旋式油管内壁在线刮蜡装置，其特征在于：所述喷孔（7）中，每排喷孔为6个。
6.根据权利要求5所述的螺旋式油管内壁在线刮蜡装置，其特征在于：所述凡尔球座（6）上部通孔为上大下小的圆台形，底部最小处的内径面积大于凡尔球（5）与凡尔球座（6）内腔之间的环形空间面积。
7.根据权利要求6所述的螺旋式油管内壁在线刮蜡装置，其特征在于：所述凡尔球（5）与凡尔球座（6）内腔之间的环空面积大于调节压帽（3）下端的过流面积。
8.根据权利要求7所述的螺旋式油管内壁在线刮蜡装置，其特征在于：所述调节压帽（3）下端的过流面积大于全部喷孔（7）的面积总和。
9.根据权利要求8所述的螺旋式油管内壁在线刮蜡装置，其特征在于：所述调节压帽（3）的内径不小于弹簧（4）压缩至最大量时的外径，以使弹簧（4）至最大量时不会产生轴向破坏变形。
...【技术特征摘要】
1.一种螺旋式油管内壁在线刮蜡装置，包括定压球阀，其特征在于：所述定压球阀下部连接有螺旋刮块（1），螺旋刮块（1）下部连接有解堵喷头（2），所述螺旋刮块（1）外表面开有螺旋凹槽（8），所述解堵喷头（2）下端为锥形，且锥面上开有若干个喷孔（7）。
2.根据权利要求1所述的螺旋式油管内壁在线刮蜡装置，其特征在于：所述定压球阀包括凡尔球座（6），凡尔球座（6）通过螺纹连接在螺旋刮块（1）内部，凡尔球座（6）内部设有凡尔球（5），凡尔球座（6）下端内侧连接调节压帽（3），调节压帽（3）与凡尔球（5）之间设有弹簧（4）。
3.根据权利要求2所述的螺旋式油管内壁在线刮蜡装置，其特征在于：所述螺旋凹槽（8）的螺旋角为15º-30º，螺旋凹槽（8）底面与螺旋刮块（1）的轴线平行，且螺旋凹槽（8）的两侧立边与底面之间夹角为90º。
4.根据权利要求3所述的螺旋式油管内壁在线刮蜡装置，其特征在于：所述喷孔（7）沿轴线方向为至少两排，其中最下排喷孔位于解堵喷头（2）侧壁的下端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志贤，刘勇，姬生柱，赵君峰，郭晓娟，张兆欣，于海山，于国江，刘洪俊，王亚军，姜兴安，
申请(专利权)人：大庆油田有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。