【技术实现步骤摘要】
本方案属于陶瓷膜分离设备，具体涉及一种旋转式陶瓷膜分离装置。
技术介绍
1、管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。管式陶瓷膜清洗方式有：空气清洗法、水洗法、药液清洗、超声波清洗、反冲洗法，水洗法利用高压水枪对管式陶瓷膜的表面进行冲洗，然而现有的水洗法对管式陶瓷膜的表面冲洗效果不佳，一些粘性较大的物质粘在管式陶瓷膜的内壁不能直接冲洗下来。
2、公开号为c第二毛刷板212915198u的专利公开了一种旋转式陶瓷膜分离装置，包括上壳体、下壳体、管式陶瓷膜以及下壳体上连接的密封板，所述管式陶瓷膜内具有竖孔且其内部插有清洗机构，所述上壳体与密封板之间竖直方向上设有贯穿圆盘两侧的连接耳的导杆，所述圆盘的中间位置贯穿且旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿上壳体连接有驱动第一电机，所述上壳体上具有进料口与进水口，所述进水口通过软管与圆盘上的接头连接。
3、该方案中扇叶在水流的带动下使得刷子转动清理管式陶瓷膜上的粘性物质，高压水流通过斜孔有效的对内壁进行冲洗，清洗柱上下运动对整个管式陶瓷膜的内壁进行冲洗和清理，清理效果较好，有效的延长管式陶瓷膜的使用寿命。
4、但是该方案中，使用刷子和高压水流对陶瓷膜进行清理，如果刷子的直径与竖孔的直径相同，那么卡在膜孔内的杂质则不能被刷子清理，如果刷子的直径大于竖孔，则刷子在转动过程中，不停的对竖孔壁进行摩擦，陶瓷膜的膜孔无法承受多次的刷子反复刷洗和高压水冲
技术实现思路
1、本方案提供一种不会损坏膜孔的旋转式陶瓷膜分离装置。
2、为了达到上述目的，本方案提供一种旋转式陶瓷膜分离装置，包括上壳体、下壳体、管式陶瓷膜以及下壳体上连接的密封板，所述管式陶瓷膜内具有竖孔，所述管式陶瓷膜与下壳体下端的第二出料口连通，所述下壳体的下端面上具有第一出料口,
3、还包括清洗机构，所述清洗机构包括液压缸、升降板、升缩管、清洗柱和清洗头，清洗柱和清洗头以可拆卸的方式位于竖孔内，所述清洗柱上端与升降板固定连接，所述清洗柱下端与清洗头连通，所述清洗柱与密封板连接，所述伸缩管一端与清洗柱的空腔连通，所述伸缩管另一端与外界水源连通，所述液压缸的活塞杆与升降板固定连接，所述清洗头包括上板、下板、弹簧、第一毛刷板和第二毛刷板，所述第一毛刷板和第二毛刷板设有用于疏通膜孔的毛刷，所述上板和下板均为直径相同的圆形，所述上板和下板前后端通过连接板连接，所述连接板为上板的六分之一圆弧，所述第一毛刷板和第二毛刷板与上板和下板滑动连接，所述第一毛刷板和第二毛刷板之间通过弹簧连接，所述第一毛刷板、第二毛刷板和前后两块连接板组成储水空间，所述清洗柱下端与储水空间连通。
4、本方案的原理：待过滤的液体导入陶瓷膜的竖孔内，通过管式陶瓷膜进行过滤分离，分子较大的浓缩滤液通过第二出料口排出，过滤清液通过第一出料口排出。
5、然后液压缸的活塞杆伸长，带动清洗机构从竖孔最上端向下移动，对陶瓷膜进行清理，外界水源通过伸缩管进入到清洗柱内，然后在清洗柱内往下流至储水空间内，然后不断流入的水将第一毛刷板和第二毛刷板往左右两边推，对竖孔左右侧壁进行清洗，弹簧被拉升，进而使得毛刷朝着竖孔侧壁移动，进而将卡在竖孔侧壁内的杂质往其他的竖孔内推，使得卡在竖孔内的杂质被清理，然后停止进水，弹簧收缩，毛刷朝着远离竖孔壁的方向移动，然后弹簧反复收缩拉伸，进而毛刷反复朝着清理膜孔内的杂质，然后液压缸的活塞杆缓慢移动至竖孔底部，进而使得清洗机构对整个竖孔和膜孔进行清理，当清洁头位于竖孔底部时，再次朝着清洁柱内充满水，使得第一毛刷板和第二毛刷板再次朝着靠近竖孔壁方向移动，然后第一毛刷板和第二毛刷板反复伸缩，然后液压缸缓慢朝着往上移动，进而再次对竖孔和膜孔进行清理，而随着第一毛刷板和第二毛刷板的移动，使得第一毛刷板和第二毛刷板和两个竖版之间出现间隙，进而清洁柱内的水从间隙流走，将杂质带走，使得竖孔和膜孔保持干净。
6、本方案的有益效果：本方案通过设置清洁机构，清洗柱上下运动对整个管式陶瓷膜的内壁和膜孔进行冲洗和清理，清理效果较好，有效的延长管式陶瓷膜的使用寿命，而且通过毛刷的伸长和回缩，可以对膜孔内的杂质进行清理，使得分离效果更好，而且通过液压缸带动清洁头升降对陶瓷膜进行两次清理，清理更加彻底。且毛刷并没有反复摩擦竖孔壁，并不会对竖孔壁造成磨损。
7、进一步，所述第一毛刷板和第二毛刷上均设有出水孔，出水孔的流水速度小于进水的速度。清洁柱内的水也可以通过出水孔排出，进而对毛刷进行清理，使得毛刷持续干净状态，清理效果更好。
8、进一步，所述上壳上设有增压泵，所述伸缩管与增压泵一端连通，所述增压泵另一端与外界进水管连通，所述进水管上设有阀门。高压水流更容易使得第一毛刷板和第二毛刷板朝两端运动，阀门便于打开和关闭进水管。
9、进一步，所述清洁柱上端与转动第一电机的输出轴同轴固定连接，所述转动第一电机连接在升降板上。当清洁头从最上端移动至竖孔底部时，第一电机转动半圈，使得清洁头转动半圈，然后液压缸的活塞杆回缩，进而毛刷对竖孔的前后侧进行清洗。
10、进一步，所述上板和下板上设有用于防止第一毛刷板和第二毛刷板滑出的第一限位柱。避免第一毛刷板和第二毛刷板滑出上下板。
11、进一步，所述上板和下板上设有用于防止第一毛刷板和第二毛刷板靠近的第二限位柱。使得第一毛刷板和第二毛刷板始终保持堆成设置，进而第一毛刷板和第二毛刷板伸出的毛刷一样长，避免一边长一边短而不能对竖孔和膜孔进行清理。
12、进一步，所述清洁柱和清洁头均设有多个，多个清洁柱和清洁头分别于多个竖孔相匹配，所述伸缩管连通有多个伸缩支管，多个伸缩支管分别与多个清洁柱相匹配。可以对陶瓷膜上所有的竖孔进行清洗。
13、进一步，所述毛刷的材质为软毛。软毛材质的毛刷不会对陶瓷膜造成磨损，进而使得
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1.一种旋转式陶瓷膜分离装置，包括上壳体(1)、下壳体(2)、管式陶瓷膜(3)以及下壳体(2)上连接的密封板(5)，所述管式陶瓷膜(3)内具有竖孔，所述管式陶瓷膜(3)与下壳体(2)下端的第二出料口(6)连通，所述下壳体(2)的下端面上具有第一出料口(7),其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种旋转式陶瓷膜分离装置，其特征在于：所述第一毛刷板(17)和第二毛刷(19)上均设有出水孔(21)，出水孔(21)的流水速度小于进水的速度。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式陶瓷膜分离装置，其特征在于：所述上壳上设有增压泵(22)，所述伸缩管与增压泵(22)一端连通，所述增压泵(22)另一端与外界进水管(23)连通，所述进水管(23)上设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式陶瓷膜分离装置，其特征在于：还包括转动第一电机(13)，所述清洗柱(11)上端与转动第一电机(13)的输出轴同轴固定连接，所述转动第一电机(13)连接在升降板(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式陶瓷膜分离装置，其特征在于：所述上板(14)和下板(15)
6.根据权利要求1所述的一种旋转式陶瓷膜分离装置，其特征在于：所述上板(14)和下板(15)上设有用于防止第一毛刷板(17)和第二毛刷板(18)靠近的第二限位柱(25)。
7.根据权利要求1所述的一种旋转式陶瓷膜分离装置，其特征在于：所述清洗柱(11)和清洗头(12)均设有多个，多个清洗柱(11)和清洗头(12)分别与多个竖孔相匹配，所述伸缩管连通有多个伸缩支管(26)，多个伸缩支管(26)分别与多个清洗柱(11)相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种旋转式陶瓷膜分离装置，其特征在于：所述毛刷的材质为软毛。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转式陶瓷膜分离装置，包括上壳体(1)、下壳体(2)、管式陶瓷膜(3)以及下壳体(2)上连接的密封板(5)，所述管式陶瓷膜(3)内具有竖孔，所述管式陶瓷膜(3)与下壳体(2)下端的第二出料口(6)连通，所述下壳体(2)的下端面上具有第一出料口(7),其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种旋转式陶瓷膜分离装置，其特征在于：所述第一毛刷板(17)和第二毛刷(19)上均设有出水孔(21)，出水孔(21)的流水速度小于进水的速度。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式陶瓷膜分离装置，其特征在于：所述上壳上设有增压泵(22)，所述伸缩管与增压泵(22)一端连通，所述增压泵(22)另一端与外界进水管(23)连通，所述进水管(23)上设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式陶瓷膜分离装置，其特征在于：还包括转动第一电机(13)，所述清洗柱(11)上端与转动第一电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：何世斌，黄磊，常启兵，
申请(专利权)人：重庆兀盾纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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