【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻造机，具体为一种锻造机用锻造夹具。
技术介绍
1、锻造机是指用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质的机器，在使用锻锤对工件锻造的过程中，需要使用夹具对工件固定和夹紧。
2、经检索，中国专利申请号为202222927309.8所公开一种新型锻造机锻造台用夹具，本技术公开了一种新型锻造机锻造台用夹具，包括底板，其特征是：所述底板的上侧固定连接凸板，蜗杆的一端中心轴穿过并活动连接在所述凸板的上端中部，所述蜗杆的一端中心轴的端部固定连接在转盘一的中心处，所述蜗杆啮合蜗轮，所述蜗轮活动连接圆形放置台，所述圆形放置台固定连接在所述底板的上侧。本技术涉及锻造机设备领域，具体涉及一种新型锻造机锻造台用夹具。本技术为新型锻造机锻造台用夹具，有利于实现对工件进行夹持的同时并转动，以更好的实现对工件的加工。
3、虽然上述专利能够实现对工件进行夹持的同时并转动，以更好的实现对工件的加工，但在实际使用中，存在对工件进行翻面加工的情况，而上述专利中的夹具无法对工件进行翻转，使得需要将工件从夹具中抽出、翻面，再进行重新定位，这样的操作步骤不仅繁琐，还容易出现重新定位的位置和原先定位的位置可能出现位置偏移，从而导致后续对工件加工的容错率降低，不方面工作人员使用。
4、因此，需要对上述专利中的锻造机用锻造夹具进行改造，有效的防止需要对工件进行翻面时需要将其从夹具中抽出、翻面，再进行重新定位，操作步骤不仅繁琐，还容易出现重新定位的位置和原先定位的位置可能出现位置偏移的问
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种锻造机用锻造夹具，具备了实现对工件进行夹持的同时并转动及翻面，进一步提升了便于工作人员对工件加工的优点，解决了需要对工件进行翻面时需要将其从夹具中抽出、翻面，再进行重新定位，操作步骤不仅繁琐，还容易出现重新定位的位置和原先定位的位置可能出现位置偏移的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造机用锻造夹具，包括底座，所述底座的中心处通过轴承座转动连接有连接轴，所述连接轴的表面套设有蜗轮，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁转动连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆的中心轴贯穿支撑架固定连接有驱动电机，且驱动电机的底部与底座固定连接，所述连接轴的顶端固定连接有承载盘，所述承载盘的顶部固定连接有夹持座，所述夹持座的内部开设有移动腔，所述夹持座的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至移动腔的内部并固定连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的另一端与移动腔转动连接，所述双向螺纹杆的表面对称螺纹连接有螺纹块，且螺纹块与移动腔滑动连接，两个所述螺纹块的顶部均固定连接有移动板，且移动板与移动腔滑动连接，两个所述移动板的顶部对称开设有旋转槽，所述旋转槽的内部转动连接有夹持盘，所述夹持盘的中心通过传动轴固定连接有转盘。
3、作为本技术优选的，所述底座的顶部开设有环形槽，所述承载盘的底部固定连接有环形挡板，且环形挡板的底部延伸至环形槽的内部并与滑动连接。
4、作为本技术优选的，所述转盘的表面开设有插孔，所述移动板的表面开设有若干个插槽，且若干个插槽呈环形均匀排列，所述插孔的内部滑动了连接有插销，且插销与插槽卡接。
5、作为本技术优选的，所述插销的表面对称开设有限位槽，所述插孔的内壁对称固定连接有限位块，且限位块与限位槽滑动连接。
6、作为本技术优选的，所述插槽的内壁固定连接有磁石，且磁石与插销磁性连接。
7、作为本技术优选的，所述夹持盘的表面固定连接有防滑凸起。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术通过夹持座、移动腔、伺服电机、双向螺纹杆、螺纹块和移动板的配合，能够带动两个夹持盘对工件进行夹持，然后通过驱动电机能够带动蜗杆旋转，由于蜗杆与蜗轮啮合，进而带动齿轮旋转，进而能够带动承载盘和夹持座旋转，进而能够实现使工件被夹持的同时并转动，当需要对工件翻转时，只需要旋转转盘即可实现对工件进行翻转，且无需将工件从夹持盘上取下，从而便于工作人员使用。
10、2、本技术通过环形槽和环形挡板的设置，能够辅助支撑承载盘，能够防止承载盘受力不均而发生倾斜的问题，提升了该装置的稳定性，还能对蜗轮与蜗杆进行防护。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种锻造机用锻造夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中心处通过轴承座转动连接有连接轴(2)，所述连接轴(2)的表面套设有蜗轮(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内壁转动连接有蜗杆(5)，且蜗杆(5)与蜗轮(3)啮合，所述蜗杆(5)的中心轴贯穿支撑架(4)固定连接有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的底部与底座(1)固定连接，所述连接轴(2)的顶端固定连接有承载盘(7)，所述承载盘(7)的顶部固定连接有夹持座(8)，所述夹持座(8)的内部开设有移动腔(9)，所述夹持座(8)的一端固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端延伸至移动腔(9)的内部并固定连接有双向螺纹杆(11)，且双向螺纹杆(11)的另一端与移动腔(9)转动连接，所述双向螺纹杆(11)的表面对称螺纹连接有螺纹块(12)，且螺纹块(12)与移动腔(9)滑动连接，两个所述螺纹块(12)的顶部均固定连接有移动板(13)，且移动板(13)与移动腔(9)滑动连接，两个所述移动板(13)的顶部对称开设有旋转槽(14)，所述旋转槽(14)的内部转动连接有夹持盘(15)，
2.根据权利要求1所述的一种锻造机用锻造夹具，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有环形槽(17)，所述承载盘(7)的底部固定连接有环形挡板(18)，且环形挡板(18)的底部延伸至环形槽(17)的内部并与滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻造机用锻造夹具，其特征在于：所述转盘(16)的表面开设有插孔(19)，所述移动板(13)的表面开设有若干个插槽(20)，且若干个插槽(20)呈环形均匀排列，所述插孔(19)的内部滑动了连接有插销(21)，且插销(21)与插槽(20)卡接。
4.根据权利要求3所述的一种锻造机用锻造夹具，其特征在于：所述插销(21)的表面对称开设有限位槽(22)，所述插孔(19)的内壁对称固定连接有限位块(23)，且限位块(23)与限位槽(22)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种锻造机用锻造夹具，其特征在于：所述插槽(20)的内壁固定连接有磁石(24)，且磁石(24)与插销(21)磁性连接。
6.根据权利要求1所述的一种锻造机用锻造夹具，其特征在于：所述夹持盘(15)的表面固定连接有防滑凸起(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种锻造机用锻造夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中心处通过轴承座转动连接有连接轴(2)，所述连接轴(2)的表面套设有蜗轮(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内壁转动连接有蜗杆(5)，且蜗杆(5)与蜗轮(3)啮合，所述蜗杆(5)的中心轴贯穿支撑架(4)固定连接有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的底部与底座(1)固定连接，所述连接轴(2)的顶端固定连接有承载盘(7)，所述承载盘(7)的顶部固定连接有夹持座(8)，所述夹持座(8)的内部开设有移动腔(9)，所述夹持座(8)的一端固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端延伸至移动腔(9)的内部并固定连接有双向螺纹杆(11)，且双向螺纹杆(11)的另一端与移动腔(9)转动连接，所述双向螺纹杆(11)的表面对称螺纹连接有螺纹块(12)，且螺纹块(12)与移动腔(9)滑动连接，两个所述螺纹块(12)的顶部均固定连接有移动板(13)，且移动板(13)与移动腔(9)滑动连接，两个所述移动板(13)的顶部对称开设有旋转槽(14)，所述旋转槽(14)的内部转动连接有夹持盘(15)，所述夹持盘(15)的中心通过传动轴...
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