【技术实现步骤摘要】
本技术属于卧式冷柜，具体而言，涉及一种卧式冷柜门体的门壳结构。
技术介绍
1、冷柜是家用或商用电器中常见的一种家电，通常包括门体、箱体、罩板、制冷系统和搁架等附件，门体作为常规部件，不仅有开关冷柜容腔的功能，也是确保冰箱制冷性能的重要部件。
2、公开号为cn103388954b(申请号cn201310370133.3)的中国专利技术专利公开了一种冷柜门体及具有其的冷柜，冷柜门体包括：一体注塑成型的边框和门胆。边框形成为方体形状，门胆设在边框的下表面上。根据本专利技术的冷柜门体，通过将边框一体注塑成型后，再将门胆设在边框的下表面，从而减少冷柜门体的装配工序，提高生产加工效率。由于边框一体成型后没有接缝，从而提高冷柜门体的美观性和清洁的便利性。又由于边框无接缝，门胆与边框通过发泡连接更牢固，从而提高冷柜门体的结构强度和使用寿命。
3、上述一种耐用冷柜门体，门框模具制作成本高，造成门框生产成本高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种卧式冷柜门体的门壳结构，能够解决门框模具制作成本高，造成门框生产成本高的问题，方便生产。
2、本技术是这样实现的：
3、本技术提供一种卧式冷柜门体的门壳结构，其中，包括面板和门框，所述面板为长方形，位于冷柜顶部，用于保护冷柜内物品和隔离冷柜内外的高低温；所述门框为与所述面板相适配的长方形边框，与所述面板固定连接，位于所述面板底部四周，所述门框的后方设有孔洞。
4、本技术提供的一种卧式冷柜门体的
5、进一步的，所述面板与所述门框通过双面胶和结构胶固定连接。
6、在上述技术方案的基础上，本技术的一种卧式冷柜门体的门壳结构还可以做如下改进:
7、其中，所述门框包括门后框和门前框，门后框所述为长条形，位于所述门框的后方，所述门前框为u形，位于门框的前方、左侧、右侧，与所述门后框固定连接。
8、采用上述改进方案的有益效果为：通过将门框拆分为门后框和门前框，方便冷柜的制造，降低制造成本。
9、进一步的，所述门后框、所述门前框截面向内开口，顶部与所述面板相接部分为z字形，所述门后框、所述门前框顶部边缘位置高，远离边缘位置低，与所述面板设有空隙。
10、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置门后框、门前框截面向内开口，方便冷柜的使用，同时，易于冷柜门体的清洁。
11、进一步的，所述门后框的高度高于所述门前框的高度，对应的，所述门后框后方设有孔洞。
12、采用上述改进方案的有益效果为：通过在门后框后方设置孔洞，方便安装螺钉，从而方便铰链的安装；通过设置门后框高度高于门前框的高度，使门前框高度与门后框不同，使冷柜门体高度小于门后框厚度，减少了冷柜门体的厚度，使冷柜门体更加美观，同时，易于用户使用。
13、进一步的，所述孔洞为螺钉孔。
14、进一步的，所述门框的材质为钣金。
15、钣金材质具有较高的强度和耐久性，能够承受日常开关操作、以及冷柜内外温度差，使冷柜正常运行；其次，钣金材质具有较好的抗腐蚀性，能够抵抗冷柜内的湿度、水分、化学物质等的侵蚀，可保证冷柜在潮湿和寒冷的情况下正常运行；另外，钣金材质可塑性和加工性好，可制成需求的形状；最后，钣金材质表面光滑，易于日常的清理，保证冷柜的清洁和卫生。
16、进一步的，所述门后框与所述门前框通过焊接方式固定连接。
17、采用上述改进方案的有益效果为：通过门后框与门前框焊接，使门框具有较高的强度，避免在门体打开时门后框与门前框断开；同时，门后框与门前框焊接保护了门框的特性和性能，减少了对门框的伤害，同时，便于清洁。
18、进一步的，所述面板的厚度为3～4mm。
19、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置面板的厚度为3～4mm，增加了门壳强度，延长了门体的使用寿命。
20、进一步的，所述面板为透明材质。
21、进一步的，所述面板的材质为玻璃。
22、玻璃具有较好的隔热性能，能够减少冷柜内部温度受外度环境影响的程度；同时，玻璃易于清洁，避免冷柜门体表面留有污垢，可保证冷柜门体的卫生和清洁。
23、进一步的，所述面板的材质为塑料。
24、透明塑料质量较轻，减少了冷柜门体的质量，使冷柜门体在打开时更为便捷；同时，具有良好的耐冲击性，可抵抗碰撞和外界冲击，减少了安全风险；另外，塑料具有良好的保温性能，能够在冷柜内外形成隔热层，使冷柜内部处于恒温环境。
25、与现有技术相比较，本技术提供的一种卧式冷柜门体的门壳结构的有益效果是：
26、1、造型工艺：从操作面看门面板与橱柜设计风格匹配，后背处又保留了足够的铰链安装宽度，采用不等厚度的钣金拼装门框，实现了外观与结构的完美结合；
27、2、快速拼装：采用全新的快装方式，通过压型结构增加密封胶加胶区域，加注密封胶的方式大大简化了拼装过程，同时还有效防止溢胶现象，无需后处理外观，节省了时间和人力成本；
28、3、结构简单：通过加注密封胶固定门框和顶部板材，没有复杂的固定件，无需使用额外的螺钉或卡接件。这种快装方式大大简化了拼装过程，节省了时间和人力成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种卧式冷柜门体的门壳结构，其特征在于，包括面板(1)和门框(2)，所述面板(1)为长方形，位于冷柜顶部，用于保护冷柜内物品和隔离冷柜内外的高低温；所述门框(2)为与所述面板(1)相适配的长方形边框，与所述面板(1)固定连接，位于所述面板(1)底部四周，所述门框(2)的后方设有孔洞。
2.根据权利要求1所述的一种卧式冷柜门体的门壳结构，其特征在于，所述门框(2)包括门后框(21)和门前框(22)，所述门后框(21)为长条形，位于所述门框(2)的后方，所述门前框(22)为U形，位于门框(2)的前方、左侧、右侧，与所述门后框(21)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种卧式冷柜门体的门壳结构，其特征在于，所述门后框(21)、所述门前框(22)截面向内开口，顶部与所述面板(1)相接部分为Z字形，所述门后框(21)、所述门前框(22)顶部边缘位置高，远离边缘位置低，与所述面板(1)设有空隙。
4.根据权利要求3所述的一种卧式冷柜门体的门壳结构，其特征在于，所述门后框(21)的高度高于所述门前框(22)的高度，对应的，所述门后框(21)后方设有孔洞
5.根据权利要求4所述的一种卧式冷柜门体的门壳结构，其特征在于，所述门框(2)的材质为钣金。
6.根据权利要求5所述的一种卧式冷柜门体的门壳结构，其特征在于，所述门后框(21)与所述门前框(22)通过焊接方式固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种卧式冷柜门体的门壳结构，其特征在于，所述面板(1)的厚度为3～4mm。
8.根据权利要求7所述的一种卧式冷柜门体的门壳结构，其特征在于，所述面板(1)为透明材质。
9.根据权利要求8所述的一种卧式冷柜门体的门壳结构，其特征在于，所述面板(1)的材质为玻璃。
10.根据权利要求9所述的一种卧式冷柜门体的门壳结构，其特征在于，所述面板(1)的材质为塑料。
...【技术特征摘要】
1.一种卧式冷柜门体的门壳结构，其特征在于，包括面板(1)和门框(2)，所述面板(1)为长方形，位于冷柜顶部，用于保护冷柜内物品和隔离冷柜内外的高低温；所述门框(2)为与所述面板(1)相适配的长方形边框，与所述面板(1)固定连接，位于所述面板(1)底部四周，所述门框(2)的后方设有孔洞。
2.根据权利要求1所述的一种卧式冷柜门体的门壳结构，其特征在于，所述门框(2)包括门后框(21)和门前框(22)，所述门后框(21)为长条形，位于所述门框(2)的后方，所述门前框(22)为u形，位于门框(2)的前方、左侧、右侧，与所述门后框(21)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种卧式冷柜门体的门壳结构，其特征在于，所述门后框(21)、所述门前框(22)截面向内开口，顶部与所述面板(1)相接部分为z字形，所述门后框(21)、所述门前框(22)顶部边缘位置高，远离边缘位置低，与所述面板(1)设有空隙。
【专利技术属性】
技术研发人员：李春亭，佟少臣，臧家平，叶茸茸，
申请(专利权)人：青岛优利泰科电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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