一种冷柜箱壳快装拼接结构制造技术

技术编号:40915861 阅读:17 留言:0更新日期:2024-04-18 14:42
本技术提供了一种冷柜箱壳快装拼接结构,属于冷柜制作技术领域,该冷柜箱壳快装拼接结构包括箱体,所述箱体具有箱壳后板、箱壳前板、箱壳左侧板以及箱壳右侧板,所述箱壳后板、所述箱壳前板包含有所述箱体圆角部分,所述箱体的拼接接缝在所述箱壳左侧板以及所述箱壳右侧板处,其中,所述箱壳后板以及所述箱壳前板两端设置有插接固定片,所述箱壳左侧板以及所述箱壳右侧板两端均设置有沉台压型结构,所述沉台压型结构包括沉台,所述沉台上设置有与所述插接固定片配合的卡槽,通过使用无螺钉、无焊接、无多余固定件的拼接方式,解决了传统冷柜箱壳拼接过程中繁琐的步骤和高成本的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷柜制作,具体而言,涉及一种冷柜箱壳快装拼接结构


技术介绍

1、传统冷柜的拼接结构是指使用螺钉和焊接来连接不同零部件的方式。传统冷柜通常由多个零部件和面板构成,需要进行拼接和组装。然而,这种拼接结构存在一些问题。首先,传统冷柜的拼接结构非常复杂。传统冷柜由各种面板、框架、隔板和其他细小零部件构成,这些部件需要通过螺钉和焊接进行连接。这种复杂的结构设计使得冷柜的组装变得困难和繁琐。其次,由于传统冷柜的复杂拼接结构,组装效率通常较低。组装人员需要花费大量的时间和精力来安装和调整各个部件,以确保它们正确地连接在一起。指导和确定组装顺序、正确使用螺钉和焊接工具也需要额外的培训和技能。这造成了组装过程的延迟和生产效率的低下。

2、此外,使用传统的螺钉、铆钉、焊接或挤出条来连接冷柜箱壳时,可能存在一些弊端:传统连接方式需要安装螺钉或铆钉等操作,相对较为繁琐和耗时费力,增加了生产和装配的时间成本,螺钉连接通常是通过点状连接,连接点的强度有限。焊接是一种非可逆性连接方式,一旦连接完成,较难进行拆卸和更换。


技术实现思路<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷柜箱壳快装拼接结构,包括箱体,所述箱体具有箱壳后板(11)、箱壳前板(12)、箱壳左侧板(13)以及箱壳右侧板(14),其特征在于,所述箱壳后板(11)以及所述箱壳前板(12)两端设置有插接固定片(111),所述箱壳左侧板(13)以及所述箱壳右侧板(14)两端均设置有沉台压型结构,所述沉台压型结构包括沉台(131),所述沉台(131)上设置有与所述插接固定片(111)配合的卡槽(141)。

2.根据权利要求1所述的一种冷柜箱壳快装拼接结构,其特征在于,所述箱壳后板(11)、所述箱壳前板(12)包含有所述箱体圆角部分,所述箱体的拼接接缝在所述箱壳左侧板(13)以及所述...

【技术特征摘要】

1.一种冷柜箱壳快装拼接结构,包括箱体,所述箱体具有箱壳后板(11)、箱壳前板(12)、箱壳左侧板(13)以及箱壳右侧板(14),其特征在于,所述箱壳后板(11)以及所述箱壳前板(12)两端设置有插接固定片(111),所述箱壳左侧板(13)以及所述箱壳右侧板(14)两端均设置有沉台压型结构,所述沉台压型结构包括沉台(131),所述沉台(131)上设置有与所述插接固定片(111)配合的卡槽(141)。

2.根据权利要求1所述的一种冷柜箱壳快装拼接结构,其特征在于,所述箱壳后板(11)、所述箱壳前板(12)包含有所述箱体圆角部分,所述箱体的拼接接缝在所述箱壳左侧板(13)以及所述箱壳右侧板(14)处。

3.根据权利要求2所述的一种冷柜箱壳快装拼接结构,其特征在于,所述箱壳后板(11)与所述箱壳前板(12)外部轮廓完全相同。

4.根据权利要求3所述的一种冷柜箱壳快装拼接结构,其特征在于,所述箱壳左侧板(13)以及所述箱壳右侧板(14)两端均设置有卡槽(141),所述卡槽(141)在所述箱壳左侧板(13)以及所述箱壳右侧板(14)两端对称排列。

5.根据权利要求1所述的一种冷柜箱壳快装拼接结构,其特征在于,所述插接固定片(111)宽度为550~700mm,长度为550~2000...

【专利技术属性】
技术研发人员:佟少臣臧家平叶茸茸李春亭
申请(专利权)人:青岛优利泰科电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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