面包服充绒结构制造技术

本技术涉及羽绒服技术领域，公开了面包服充绒结构，包括外层面布(1)与内层里布(2)，外层面布(1)与内层里布(2)之间设有充绒内胆，所述充绒内胆包括内胆整布(3)与内胆拼布(4)，内胆整布(3)与内胆拼布(4)车线缝合形成若干充绒包(5)，所述内胆拼布(4)由若干个拼接单元组成，每一个充绒包(5)包括一组内胆整布(3)与至少两组拼接单元，且位于同一充绒包(5)上相邻的两组拼接单元相互缝合并预留有充绒口(6)，待充绒后二次缝合充绒口(6)；该面包服充绒结构不需要二次明线缝合，外层面布上明线无接线，整体效果平整；且充绒口直接勾线缝合操作简单，减少时间成本，大大提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及羽绒服，具体涉及面包服充绒结构。

技术介绍

1、面包服是羽绒服中的一种，集趣味造型与试穿性于一体的羽绒外套。以局部充绒的方式达到视觉上舒张有致、凹凸立体的视觉效果，整个过程非常类似烘培，造型抢眼，同时也蕴含高技术含量，内外工艺整洁利落，独一无二。

2、面包服款式多样，但传统工艺制备面包服时是将几层面料一起车明线，车时在充绒区留一个充绒口，充好绒后再接线将充绒口封闭。如申请公开号为cn116138522a的中国专利技术专利，其一种用于面包羽绒服的版型及羽绒服的加工方法，其加工步骤包括：步骤a，根据版型加工出面层裁片和里层裁片；步骤b，将面层裁片与里层裁片缝合在一起并留有充绒口；步骤c，通过充绒口填充羽绒并将充绒口封闭。其封闭充绒口时，若直接明线缝合且不藏线，则平车回针时会留有两道缝线，影响羽绒服的美观度；若明线缝合时进行藏线工艺，则操作繁琐，大部分需要手工操作，费时费力。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供面包服充绒结构，该面包服充绒结构不需要二次明线缝合，外层面布上明线无接线，整体效果平整；且充绒口直接勾线缝合操作简单，减少时间成本，大大提高效率。

2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、面包服充绒结构，包括外层面布与内层里布，外层面布与内层里布之间设有充绒内胆，所述充绒内胆包括内胆整布与内胆拼布，内胆整布与内胆拼布车线缝合形成若干充绒包，所述内胆拼布由若干个拼接单元组成，每一个充绒包包括一组内胆整布与至少两组拼接单元，且位于同一充绒包上相邻的两组拼接单元相互缝合并预留有充绒口，待充绒后二次缝合充绒口。

4、作为优选，外层面布与内胆整布相连，且外层面布、内胆整布与内胆拼布间明线缝合。

5、作为优选，内层里布与内胆拼布相贴合，且内层里布与内胆拼布和/或外层面布缝合。

6、作为优选，所述充绒口勾线缝合。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

8、本技术的面包服充绒结构不需要二次明线缝合，外层面布上明线无接线，整体效果平整；且充绒口直接勾线缝合操作简单，减少时间成本，大大提高效率。

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【技术保护点】

1.面包服充绒结构，包括外层面布(1)与内层里布(2)，外层面布(1)与内层里布(2)之间设有充绒内胆，其特征在于，所述充绒内胆包括内胆整布(3)与内胆拼布(4)，内胆整布(3)与内胆拼布(4)车线缝合形成若干充绒包(5)，所述内胆拼布(4)由若干个拼接单元组成，每一个充绒包(5)包括一组内胆整布(3)与至少两组拼接单元，且位于同一充绒包(5)上相邻的两组拼接单元相互缝合并预留有充绒口(6)，待充绒后二次缝合充绒口(6)。

2.根据权利要求1所述的面包服充绒结构，其特征在于，外层面布(1)与内胆整布(3)相连，且外层面布(1)、内胆整布(3)与内胆拼布(4)间明线缝合。

3.根据权利要求1所述的面包服充绒结构，其特征在于，内层里布(2)与内胆拼布(4)相贴合，且内层里布(2)与内胆拼布(4)和/或外层面布(1)缝合。

4.根据权利要求1所述的面包服充绒结构，其特征在于，所述充绒口(6)勾线缝合。

【技术特征摘要】

1.面包服充绒结构，包括外层面布(1)与内层里布(2)，外层面布(1)与内层里布(2)之间设有充绒内胆，其特征在于，所述充绒内胆包括内胆整布(3)与内胆拼布(4)，内胆整布(3)与内胆拼布(4)车线缝合形成若干充绒包(5)，所述内胆拼布(4)由若干个拼接单元组成，每一个充绒包(5)包括一组内胆整布(3)与至少两组拼接单元，且位于同一充绒包(5)上相邻的两组拼接单元相互缝合并预留有充绒口(6)，待充绒后二次缝合充绒口(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琳，
申请(专利权)人：杭州联成华卓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：