一种钢管定位切割装置制造方法及图纸

本技术公开了一种钢管定位切割装置，包括底座与钢管本体，所述底座上固定安装有对称布置的侧板，两个所述侧板之间固定安装有横板，所述横板上固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端固定安装有U型板，所述U型板上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有切割片，所述侧板上固定安装有电动推杆二。本技术在使用的过程中，通过限位顶块的设置，通过电动推杆三带动定位杆上的限位环限位水平移动，通过限位环的推动，限位顶块会通过两个转杆向上顶起，通过限位顶块与钢管的内壁贴合，从而可以对钢管进行位置固定，利用限位顶块的升降可以对不同尺寸的钢管进行位置固定，从而可以方便对不同尺寸的钢管进行切割。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管加工，具体为一种钢管定位切割装置。

技术介绍

1、钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

2、现有技术中，公开号为“cn213561204u”的专利公开了一种钢管切割定位装置，通过设置第一电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、轴承和活动块，能够使吸尘罩上下移动，通过设置第一风机、收集箱、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和吸尘罩，能够对壳体的顶部除尘，通过设置第二电机、活动杆、活动块、卡块、支撑块、移动杆、移动块和竖板，能够对工件进行夹紧，钢管切割定位装置能够对切割过程产生的粉尘进行除尘，有利于人们的使用，解决了现有的钢管切割定位装置没有除尘机构，在切割过程产生的粉尘容易对使用者的健康造成危害的问题。

3、但现有技术仍存在较大不足，如：

4、目前在对钢管进行使用钢管时，由于需要不同长度的钢管就需要对钢管进行切割，为了保证钢管在被切割时不会出现晃动的现象，通过会利用定位紧固结构对钢管进行位置固定，但是由于现有的切割设备中一些定位紧固结构只能够对相对应的尺寸的钢管进行位置固定，无法根据其它不同钢管的尺寸进行调节，虽然可以利用其它的切割装置来进行切割，但是需要花费一定的时间来更换切割装置，这样会导致切割钢管的效率变低。

技术实现思路</p>

1、本技术的目的在于提供一种钢管定位切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种钢管定位切割装置，包括底座与钢管本体，所述底座上固定安装有对称布置的侧板，两个所述侧板之间固定安装有横板，所述横板上固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端固定安装有u型板，所述u型板上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有切割片；

4、所述侧板上固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二的输出轴上固定安装有移动板，所述移动板上设置有用于将钢管夹持的夹持组件，所述夹持组件便于对不同尺寸的钢管夹持。

5、优选的，所述夹持组件包括安装在移动板的电动推杆三与定位杆，所述电动推杆三的位置处于定位杆的外侧，所述电动推杆三的输出轴固定安装有推板，所述推板上固定安装有限位环，所述限位环与定位杆限位滑动，所述定位杆远离移动板的一端固定安装有定位块，所述定位块与限位环上均开设有安装槽，所述安装槽内均转动安装有转杆，两个所述转杆通过升降块转动安装，所述升降块上固定安装有限位顶块。

6、优选的，所述u型板上固定安装有升降板，所述侧板的内侧面固定安装有安装板，所述安装板的位置处于横板的下方，所述安装板上固定安装有气筒，所述气筒上滑动安装有推杆；所述推杆远离气筒的一端与升降板的下端面固定安装，所述气筒的输气端固定安装有输气管；

7、所述移动板的侧端面固定安装有固定杆，所述固定杆远离移动板的一端固定安装有安装环，所述安装环的内侧面设置有气囊，所述气囊上固定安装有连接管，所述连接管远离安装环的一端与输气管远离气筒的一端相连通。

8、优选的，所述底座上设置有滑轨，所述移动板通过滑轨与底座滑动安装。

9、优选的，所述限位顶块的数量至少大于三个小于六个。

10、优选的，所述限位顶块的数量为四个。

11、优选的，所述限位顶块上固定安装有防滑垫。

12、优选的，所述防滑垫所使用的材料为橡胶。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

14、1.通过限位顶块的设置，通过电动推杆三带动定位杆上的限位环限位水平移动，通过限位环的推动，限位顶块会通过两个转杆向上顶起，通过限位顶块与钢管的内壁贴合，从而可以对钢管进行位置固定，利用限位顶块的升降可以对不同尺寸的钢管进行位置固定，从而可以方便对不同尺寸的钢管进行切割；

15、2.通过气囊的设置，当u型板在下降时会同步带动升降板下降，升降板在下降时会对推动杆下压，推动杆下压时会带动气筒内的活塞向下移动，气筒内的气体会通过出气管与连接管进入到气囊中气囊会鼓起，处于安装环上的气囊会随着升降板的下降紧密贴合钢管，可可以使钢管在切割时不会出现转动或者晃动的显现，进一步提高钢管在被切割时的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢管定位切割装置，包括底座(1)与钢管本体(29)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有对称布置的侧板(2)，两个所述侧板(2)之间固定安装有横板(3)，所述横板(3)上固定安装有电动推杆一(4)，所述电动推杆一(4)的输出端固定安装有U型板(5)，所述U型板(5)上固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定安装有切割片(7)；

2.根据权利要求1所述的一种钢管定位切割装置，其特征在于：所述夹持组件包括安装在移动板(9)的电动推杆三(10)与定位杆(13)，所述电动推杆三(10)的位置处于定位杆(13)的外侧，所述电动推杆三(10)的输出轴固定安装有推板(11)，所述推板(11)上固定安装有限位环(12)，所述限位环(12)与定位杆(13)限位滑动，所述定位杆(13)远离移动板(9)的一端固定安装有定位块(14)，所述定位块(14)与限位环(12)上均开设有安装槽，所述安装槽内均转动安装有转杆(15)，两个所述转杆(15)通过升降块(16)转动安装，所述升降块(16)上固定安装有限位顶块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管定位切割装置，其特征在于：所述U型板(5)上固定安装有升降板(19)，所述侧板(2)的内侧面固定安装有安装板(20)，所述安装板(20)的位置处于横板(3)的下方，所述安装板(20)上固定安装有气筒(21)，所述气筒(21)上滑动安装有推动杆(22)，所述推杆远离气筒(21)的一端与升降板(19)的下端面固定安装，所述气筒(21)的输气端固定安装有输气管(23)；

4.根据权利要求2所述的一种钢管定位切割装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有滑轨(28)，所述移动板(9)通过滑轨(28)与底座(1)滑动安装。

5.根据权利要求2所述的一种钢管定位切割装置，其特征在于：所述限位顶块(17)的数量至少大于三个小于六个。

6.根据权利要求4所述的一种钢管定位切割装置，其特征在于：所述限位顶块(17)的数量为四个。

7.根据权利要求2所述的一种钢管定位切割装置，其特征在于：所述限位顶块(17)上固定安装有防滑垫(18)。

8.根据权利要求7所述的一种钢管定位切割装置，其特征在于：所述防滑垫(18)所使用的材料为橡胶。

...

【技术特征摘要】

1.一种钢管定位切割装置，包括底座(1)与钢管本体(29)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有对称布置的侧板(2)，两个所述侧板(2)之间固定安装有横板(3)，所述横板(3)上固定安装有电动推杆一(4)，所述电动推杆一(4)的输出端固定安装有u型板(5)，所述u型板(5)上固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定安装有切割片(7)；

2.根据权利要求1所述的一种钢管定位切割装置，其特征在于：所述夹持组件包括安装在移动板(9)的电动推杆三(10)与定位杆(13)，所述电动推杆三(10)的位置处于定位杆(13)的外侧，所述电动推杆三(10)的输出轴固定安装有推板(11)，所述推板(11)上固定安装有限位环(12)，所述限位环(12)与定位杆(13)限位滑动，所述定位杆(13)远离移动板(9)的一端固定安装有定位块(14)，所述定位块(14)与限位环(12)上均开设有安装槽，所述安装槽内均转动安装有转杆(15)，两个所述转杆(15)通过升降块(16)转动安装，所述升降块(16)上固定安装有限位顶块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德庆，
申请(专利权)人：扬州鑫涌源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：