一种具有定位夹紧功能的车床制造技术

技术编号:41091379 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:51
本技术公开了一种具有定位夹紧功能的车床,涉及车床设备技术领域,包括车床基座,车床基座一侧固定连接有安装座,安装座另一侧固定连接有支撑臂,支撑臂上设有埋线槽,且车床基座顶端设有定位夹紧装置,定位夹紧装置包括定位单元和夹紧单元,定位单元包括滑动座,滑动座内开设有滑槽,滑槽处设有滑动块,滑动块通过插槽与夹紧单元滑动连接,滑动块一侧设有限位凹板,限位凹板上对称安装有安装套筒,安装套筒内设有移动螺杆。本技术通过定位单元使得限位凹板在车床加工的过程中其限位框能够对加工零件进行快速限位,并配合移动螺杆以及夹持防滑垫对加工零件进行进一步夹持,大大提高车床的夹紧程度,避免加工出现移位的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车床设备,具体涉及一种具有定位夹紧功能的车床


技术介绍

1、在机械加工行业,车床是使用最为广泛的机械设备之一。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

2、但是现有的大多数车床,在使用完成后,无法及时有效的对其进行防护保养,使车床使用寿命大大降低。

3、如中国专利公开号为cn113523328a所公开的一种具有定位夹紧功能的车床,通过横板的上下移动,合理的对车床进行使用收纳,从而可以有效对车床进行防护,通过雾化头雾化喷出,风叶可以将雾化的冷却液飘散面积更大,再配合车床的转动,使雾化的冷却液与车床表面相接触,通过吸热挥发对车床进行降温,当车床向下收纳完成后,雾化头停止雾化,此时的车床表面温度处于安全值内,自然冷却即可,这样可以大大保护车床的金属零件防止因高温而产生变型,大大提高使用寿命。

4、针对现有技术存在以下问题:

5、但是上述装置对待加工零部件的夹持限位较为简单,只能对加工零部件整体做个初步的限位,而无法在限位的基础上进行进一步的夹紧,从而在实际的加工过程中依旧出现松动的情况。


技术实现思路

1、本技术提供一种具有定位夹紧功能的车床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种具有定位夹紧功能的车床,包括车床基座,所述车床基座一侧固定连接有安装座,所述安装座另一侧固定连接有支撑臂,所述支撑臂上设有埋线槽,且所述车床基座顶端设有定位夹紧装置,所述定位夹紧装置包括定位单元和夹紧单元;

4、所述定位单元包括滑动座,所述滑动座内开设有滑槽,所述滑槽处设有滑动块,所述滑动块上开设有插槽,所述滑动块通过插槽与夹紧单元滑动连接,所述滑动块一侧设有限位凹板,所述限位凹板上对称安装有安装套筒,所述安装套筒内设有移动螺杆,所述移动螺杆远离滑动块的一端设有夹持防滑垫。

5、其中通过插槽使得滑动块相向滑动,滑动块移动后带动着限位凹板移动,继而两端的限位凹板在冲压至最低点后形成一空形的限位框,其零部件位于形成的限位框架内,此时夹持防滑垫于零部件左右两端对部件进行固定夹持,并配合夹持防滑垫在限位凹板形成的限位框架内移动,对零部件进行进一步限位。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述滑动座固定安装于车床基座顶部,所述滑动块通过滑槽与滑动座滑动连接,所述滑动块与限位凹板焊接,所述安装套筒与限位凹板固定连接。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述安装套筒通过其内通槽与移动螺杆转动连接,且所述移动螺杆远离滑动块的一端通过连接轴承与夹持防滑垫连接,所述移动螺杆另一端固定安装有把手。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述车床基座顶部两端设有支撑柱,所述支撑柱通过紧固件与车床基座连接,所述支撑柱顶端设有加工台,所述加工台与支撑柱固定连接,所述加工台位于左右两端限位凹板之间,且所述加工台与限位凹板滑动连接。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述夹紧单元包括活塞杆,所述活塞杆底部设有连接块,所述连接块两端设有横板,所述横板另一端连接有插入板,所述插入板中部设有凸起部。

10、其中通过活塞杆的下压带动着连接块下压,此时连接块上的横板带动着插入板下降,插入至滑动块的插槽处,在逐渐插入的过程中当插入板的凸起部到达插槽内,因其自身缘故,凸起部与滑动块接触,从而在接下来的下降过程中推动着滑动块朝向零部件滑动,实现快速夹紧的操作。

11、本技术技术方案的进一步改进在于:所述活塞杆安装于支撑臂底部,所述活塞杆与连接块固定连接,所述横板与连接块插接,所述横板与插入板焊接,所述插入板通过凸起部和插槽与滑动块滑动连接。

12、本技术技术方案的进一步改进在于:所述车床基座两端对称固定安装有横隔板,所述横隔板上设有伸缩杆,所述伸缩杆一端通过紧固件与滑动块连接,所述伸缩杆另一端设有固定块,所述伸缩杆和固定块之间设有弹簧。

13、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

14、1、本技术提供一种具有定位夹紧功能的车床,通过定位单元使得限位凹板在车床加工的过程中其限位框能够对加工零件进行快速限位,并配合移动螺杆以及夹持防滑垫对加工零件进行进一步夹持,大大提高车床的夹紧程度,避免加工出现移位的情况。

15、2、本技术提供一种具有定位夹紧功能的车床,通过夹紧单元使得车床加工完成后,限位凹板能迅速的跟随滑动块复位至原先位置,对加工零部件的定位夹紧迅速解除,大大提高后续的加工效率。

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【技术保护点】

1.一种具有定位夹紧功能的车床,包括车床基座(1),其特征在于:所述车床基座(1)一侧固定连接有安装座(2),所述安装座(2)另一侧固定连接有支撑臂(3),所述支撑臂(3)上设有埋线槽(4),且所述车床基座(1)顶端设有定位夹紧装置,所述定位夹紧装置包括定位单元和夹紧单元;

2.根据权利要求1所述的一种具有定位夹紧功能的车床,其特征在于:所述滑动座(501)固定安装于车床基座(1)顶部,所述滑动块(502)通过滑槽与滑动座(501)滑动连接,所述滑动块(502)与限位凹板(504)焊接,所述安装套筒(505)与限位凹板(504)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位夹紧功能的车床,其特征在于:所述安装套筒(505)通过其内通槽与移动螺杆(506)转动连接,且所述移动螺杆(506)远离滑动块(502)的一端通过连接轴承与夹持防滑垫(507)连接,所述移动螺杆(506)另一端固定安装有把手。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位夹紧功能的车床,其特征在于:所述车床基座(1)顶部两端设有支撑柱(508),所述支撑柱(508)通过紧固件与车床基座(1)连接,所述支撑柱(508)顶端设有加工台(509),所述加工台(509)与支撑柱(508)固定连接,所述加工台(509)位于左右两端限位凹板(504)之间,且所述加工台(509)与限位凹板(504)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位夹紧功能的车床,其特征在于:所述夹紧单元包括活塞杆(601),所述活塞杆(601)底部设有连接块(602),所述连接块(602)两端设有横板(603),所述横板(603)另一端连接有插入板(604),所述插入板(604)中部设有凸起部(605)。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位夹紧功能的车床,其特征在于:所述活塞杆(601)安装于支撑臂(3)底部,所述活塞杆(601)与连接块(602)固定连接,所述横板(603)与连接块(602)插接,所述横板(603)与插入板(604)焊接,所述插入板(604)通过凸起部(605)和插槽(503)与滑动块(502)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有定位夹紧功能的车床,其特征在于:所述车床基座(1)两端对称固定安装有横隔板(607),所述横隔板(607)上设有伸缩杆(608),所述伸缩杆(608)一端通过紧固件与滑动块(502)连接,所述伸缩杆(608)另一端设有固定块,所述伸缩杆(608)和固定块之间设有弹簧(609)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有定位夹紧功能的车床,包括车床基座(1),其特征在于:所述车床基座(1)一侧固定连接有安装座(2),所述安装座(2)另一侧固定连接有支撑臂(3),所述支撑臂(3)上设有埋线槽(4),且所述车床基座(1)顶端设有定位夹紧装置,所述定位夹紧装置包括定位单元和夹紧单元;

2.根据权利要求1所述的一种具有定位夹紧功能的车床,其特征在于:所述滑动座(501)固定安装于车床基座(1)顶部,所述滑动块(502)通过滑槽与滑动座(501)滑动连接,所述滑动块(502)与限位凹板(504)焊接,所述安装套筒(505)与限位凹板(504)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位夹紧功能的车床,其特征在于:所述安装套筒(505)通过其内通槽与移动螺杆(506)转动连接,且所述移动螺杆(506)远离滑动块(502)的一端通过连接轴承与夹持防滑垫(507)连接,所述移动螺杆(506)另一端固定安装有把手。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位夹紧功能的车床,其特征在于:所述车床基座(1)顶部两端设有支撑柱(508),所述支撑柱(508)通过紧固件与车床基座(1)连接,所述支撑柱(508)顶端设有加工台(509),所述加工台(509)与支撑柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹旭王长胜高毓环
申请(专利权)人:大连精良机械设备安装有限公司
类型:新型
国别省市:

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