一种货物自动装车装置制造方法及图纸

技术编号:41090353 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:50
本技术公开了一种货物自动装车装置,涉及装车装置技术领域,包括龙门架,龙门架上端前侧开设有滑动槽,滑动槽内部转动连接有螺纹杆,螺纹杆表面螺纹连接有第一螺纹座,第一螺纹座前侧固定连接有夹持组件,夹持组件包括第一连接板,第一连接板下端前后两侧均固定连接有方钢,方钢下端左右两侧均固定连接有滑轨,滑轨表面滑动连接有滑块,滑块下端固定连接有第二连接板,后端方钢前侧固定连接有两块第一连接座,第一连接座之间转动连接有双向丝杆,双向丝杆两端均螺纹连接有第二螺纹座,通过调整两个夹爪之间的距离,实现对不同尺寸货物的夹取,不需要针对不同尺寸的货物更换夹爪,提高了夹爪的通用性降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装车装置,具体是涉及一种货物自动装车装置


技术介绍

1、运输是指用特定的设备和工具,将物品从一个地点向另一个地点运送的物流活动,它是在不同地域范围内,以改变物的空间位置为目的对物进行的空间位移,通过这种位移创造商品的空间效益,实现其使用价值,满足社会的不同需要,运输是物流的中心环节之一,也是现代物流活动最重要的一个功能,在对货物运输的过程中,需要将货物搬运到车体上面。

2、由于不同批次的货物大小规格都有可能不同,现有的货物装车装置,其夹爪能夹持的尺寸是固定的,这就导致只能适用于特定尺寸的物体,这将限制了夹爪的适用范围,不能灵活地处理不同尺寸的货物,需要针对不同尺寸的货物更换夹爪,增加了操作的复杂性和时间成本,针对上述的问题,现提出一种货物自动装车装置来进行解决。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种货物自动装车装置,解决了上述的目前的由于不同批次的货物大小规格都有可能不同,现有的货物装车装置,其夹爪能夹持的尺寸是固定的,这就导致只能适用于特定尺寸的物体,这将限制了夹爪的适用范围,不能灵活地处理不同尺寸的货物,需要针对不同尺寸的货物更换夹爪,增加了操作的复杂性和时间成本的问题。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种货物自动装车装置,包括龙门架,所述龙门架上端前侧开设有滑动槽,所述滑动槽内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面螺纹连接有第一螺纹座,所述第一螺纹座前侧固定连接有夹持组件,所述夹持组件包括第一连接板,所述第一连接板下端前后两侧均固定连接有方钢,所述方钢下端左右两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨表面滑动连接有滑块,所述滑块下端固定连接有第二连接板,后端所述方钢前侧固定连接有两块第一连接座,所述第一连接座之间转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆两端均螺纹连接有第二螺纹座,两块所述第二螺纹座底部与第二连接板上表面固定连接,前端所述方钢后侧固定连接有两块第二连接座,所述第二连接座之间固定连接有导向杆,所述导向杆两端表面滑动连接有滑动座,两个所述滑动座底部与第二连接板上表面固定连接。

3、优选的,所述第二连接板下表面前后两端均固定连接有连接耳,两个所述连接耳之间转动连接有转动杆,所述第二连接板外侧固定连接有气缸座,所述气缸座上固定安装有气缸,所述气缸输出端固定连接有第三连接座,所述第二连接板上表面中部开设有活动槽。

4、优选的,所述活动槽内部设置有转动支座,所述转动支座下端与转动杆中部固定连接,所述转动支座上端通过转动柱与第三连接座转动连接。

5、优选的,所述转动杆两端均固定连接有转动条,所述转动条内侧固定连接有安装板,所述安装板内侧固定连接有若干夹爪。

6、优选的,所述第一连接板底部中间位置处固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有压紧板。

7、优选的,所述龙门架右侧上端通过电机座固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿滑动槽右侧壁并与螺纹杆固定连接。

8、优选的,所述第一连接座右侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端贯穿第一连接座并与双向丝杆固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术通过设置了第二伺服电机带动双向丝杆正转或反转,通过双向丝杆两端的第二螺纹座与双向丝杆的螺纹连接进行移动,从而使两个第二连接板通过滑块在滑轨相向靠近或相背远离,借此来调整两个夹爪之间的距离,实现对不同尺寸货物的夹取,不需要针对不同尺寸的货物更换夹爪,提高了夹爪的通用性降低了成本。

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【技术保护点】

1.一种货物自动装车装置,包括龙门架(1),其特征在于:所述龙门架(1)上端前侧开设有滑动槽(2),所述滑动槽(2)内部转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)表面螺纹连接有第一螺纹座(4),所述第一螺纹座(4)前侧固定连接有夹持组件(30),所述夹持组件(30)包括第一连接板(5),所述第一连接板(5)下端前后两侧均固定连接有方钢(6),所述方钢(6)下端左右两侧均固定连接有滑轨(21),所述滑轨(21)表面滑动连接有滑块(22),所述滑块(22)下端固定连接有第二连接板(10),后端所述方钢(6)前侧固定连接有两块第一连接座(7),所述第一连接座(7)之间转动连接有双向丝杆(8),所述双向丝杆(8)两端均螺纹连接有第二螺纹座(9),两块所述第二螺纹座(9)底部与第二连接板(10)上表面固定连接,前端所述方钢(6)后侧固定连接有两块第二连接座(26),所述第二连接座(26)之间固定连接有导向杆(28),所述导向杆(28)两端表面滑动连接有滑动座(27),两个所述滑动座(27)底部与第二连接板(10)上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种货物自动装车装置,其特征在于:所述第二连接板(10)下表面前后两端均固定连接有连接耳(29),两个所述连接耳(29)之间转动连接有转动杆(14),所述第二连接板(10)外侧固定连接有气缸座(18),所述气缸座(18)上固定安装有气缸(19),所述气缸(19)输出端固定连接有第三连接座(20),所述第二连接板(10)上表面中部开设有活动槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种货物自动装车装置,其特征在于:所述活动槽(12)内部设置有转动支座(13),所述转动支座(13)下端与转动杆(14)中部固定连接,所述转动支座(13)上端通过转动柱与第三连接座(20)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种货物自动装车装置,其特征在于:所述转动杆(14)两端均固定连接有转动条(15),所述转动条(15)内侧固定连接有安装板(16),所述安装板(16)内侧固定连接有若干夹爪(17)。

5.根据权利要求1所述的一种货物自动装车装置,其特征在于:所述第一连接板(5)底部中间位置处固定安装有电动推杆(23),所述电动推杆(23)的输出端固定连接有压紧板(24)。

6.根据权利要求1所述的一种货物自动装车装置,其特征在于:所述龙门架(1)右侧上端通过电机座固定安装有第一伺服电机(25),所述第一伺服电机(25)的输出端贯穿滑动槽(2)右侧壁并与螺纹杆(3)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种货物自动装车装置,其特征在于:所述第一连接座(7)右侧固定安装有第二伺服电机(11),所述第二伺服电机(11)的输出端贯穿第一连接座(7)并与双向丝杆(8)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种货物自动装车装置,包括龙门架(1),其特征在于:所述龙门架(1)上端前侧开设有滑动槽(2),所述滑动槽(2)内部转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)表面螺纹连接有第一螺纹座(4),所述第一螺纹座(4)前侧固定连接有夹持组件(30),所述夹持组件(30)包括第一连接板(5),所述第一连接板(5)下端前后两侧均固定连接有方钢(6),所述方钢(6)下端左右两侧均固定连接有滑轨(21),所述滑轨(21)表面滑动连接有滑块(22),所述滑块(22)下端固定连接有第二连接板(10),后端所述方钢(6)前侧固定连接有两块第一连接座(7),所述第一连接座(7)之间转动连接有双向丝杆(8),所述双向丝杆(8)两端均螺纹连接有第二螺纹座(9),两块所述第二螺纹座(9)底部与第二连接板(10)上表面固定连接,前端所述方钢(6)后侧固定连接有两块第二连接座(26),所述第二连接座(26)之间固定连接有导向杆(28),所述导向杆(28)两端表面滑动连接有滑动座(27),两个所述滑动座(27)底部与第二连接板(10)上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种货物自动装车装置,其特征在于:所述第二连接板(10)下表面前后两端均固定连接有连接耳(29),两个所述连接耳(29)之间转动连接有转动杆(14),所述第二连接板(10)外侧固定连接有气缸座(18),所述气缸座(18)上固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨涛江文赵金凯苏智郭阳
申请(专利权)人:安徽汇成港口物流有限公司
类型:新型
国别省市:

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