一种用于螺旋压力机小齿轮碟簧的压紧工装制造技术

技术编号:41090157 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:50
本技术公开了一种用于螺旋压力机小齿轮碟簧的压紧工装,包括顶筒、导向机构及千斤顶。顶筒的底部筒沿与碟簧压圈抵触,顶部上设有千斤顶;导向机构对顶筒进行竖直方向的导向。进行小齿轮碟簧的压紧工作时,通过千斤顶顶杆的顶出动作,使顶筒在导向机构导向作用下向下直线运动,对碟簧压圈进行下压,使碟簧进行压缩,通过调节顶杆的顶出距离,可对碟簧的压缩量进行精准调节;完成后可利用扳手通过顶筒侧边设有的操作窗口,对锁紧螺母进行拧动旋紧,使其对调节好压缩量的碟簧进行限位。本技术的压紧工装,通过千斤顶来控制小齿轮碟簧的压紧量,可以提高对碟簧压缩量的精度控制,减少操作人员的作业强度,保障操作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术的实施例属于压力机安装辅助装置,更具体地,涉及一种用于螺旋压力机小齿轮碟簧的压紧工装


技术介绍

1、螺旋压力机驱动电机上安装的小齿轮是一种兼顾转动和摩擦打滑功能的组合件,驱动电机与小齿轮之间通过压紧摩擦片来传递驱动力矩,而小齿轮的压紧是通过压缩放置于小齿轮与锁紧螺母之间的碟簧来实现的。随着螺旋压力机的吨位的增加,驱动电机输出的驱动力矩随之增大,进而对碟簧的压紧力也随之增加。因此,碟簧的压缩量的精准调节对小齿轮起到重要作用:(1)齿轮压紧力过大,当压力机工作超载时小齿轮不能打滑,导致损坏小齿轮以及驱动电机;(2)小齿轮压紧力过小,当压力机工作时小齿轮经常打滑,导致压力机打击力不足以及因摩擦打滑过多造成的小齿轮烧损。

2、目前就电机小齿轮碟簧的压紧工艺而言,小齿轮碟簧的压紧一般通过人工旋紧锁紧螺母来实现,该操作不仅需要较多的人力劳动,对碟簧压缩量的精度也难以控制,且工作效率低下。当螺旋压力机的吨位增加后,旋紧锁紧螺母所需的人力也会随之增加,在操作时也会存在安全隐患。

3、因此,现阶段亟需一种用于螺旋压力机小齿轮碟簧的压紧工装,能够精准控制碟簧压缩量精度的同时,有效减少操作人员的作业强度,保障操作人员的人身安全。


技术实现思路

1、针对现有技术的小齿轮碟簧的压紧工作采用人工作业,其存在精度难以控制、劳动强度大且存在安全隐患等问题,本技术提供一种用于螺旋压力机小齿轮碟簧的压紧工装以解决此类问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供一种用于螺旋压力机小齿轮碟簧的压紧工装,包括:顶筒,其为倒置筒状结构,底部筒沿与碟簧压圈抵触,侧边筒壁上开有操作窗口;固定设于电机轴顶部的导向机构,其对顶筒进行竖直方向的导向,使顶筒沿竖直方向进行直线位移;以及设于顶筒顶部的千斤顶,其顶杆推动顶筒向下直线运动,对碟簧压圈进行下压,从而使碟簧压圈对碟簧进行压紧。

3、进一步地,所述导向机构包括与电机轴顶部固定连接的固定板,与所述千斤顶顶部抵触的挡板,以及底部垂直固定设于固定板上的导向杆。

4、进一步地,所述导向杆设有多组,其顶部依次穿过顶筒及挡板后与六角螺母螺纹连接。

5、进一步地,所述顶筒中心轴线与电机轴中心轴线重合。

6、进一步地,所述固定板上开有第一过孔,内六角圆柱头螺钉穿过第一过孔与电机轴顶部开有第一螺纹孔螺纹连接,将固定板固定于电机轴顶部。

7、进一步地,所述固定板上还周向设有多组第二螺纹孔,所述导向杆杆身下端通过设有外螺纹与第二螺纹孔螺纹连接。

8、进一步地,所述挡板上开有与第二螺纹孔相对应的第二过孔,通过第二过孔穿过相应的导向杆后,使挡板底部与千斤顶顶部抵触。

9、总体而言,通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果:

10、(1)本技术的压紧工装,通过使用千斤顶来调节小齿轮碟簧的压紧力,可以提高对碟簧压缩量的精度控制,进而提高对小齿轮压紧力的控制,避免出现压紧力调节出现误差,从而对小齿轮使用寿命造成影响。

11、(2)本技术的压紧工装,通过使用千斤顶,配合导向机构及顶筒对碟簧压圈进行下压,有效地将千斤顶的顶压力传导至碟簧上,从而精确的完成压缩量的调节,其结构简单,安装方便,能有效降低装置整体成本。

12、(3)本技术的压紧工装,通过使用千斤顶作为碟簧压紧的出力输出设备,可代替人力劳动,有效降低操作人员的作用强度,避免人工操作时可能出现的安全隐患,提高工作效率。

13、(4)本技术的压紧工装,用于不同吨位螺旋压力机上进行调节碟簧压缩量时,可根据相应压紧力更换使用相应型号的千斤顶,只需将千斤顶的顶杆缩回,即可将千斤顶取出更换其它型号的千斤顶,替换方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于螺旋压力机小齿轮碟簧的压紧工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋压力机小齿轮碟簧的压紧工装,其特征在于,所述导向机构包括与电机轴(1)顶部固定连接的固定板(12),与所述千斤顶(11)顶部抵触的挡板(10),以及底部垂直固定设于固定板(12)上的导向杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种用于螺旋压力机小齿轮碟簧的压紧工装,其特征在于,所述导向杆(8)设有多组,其顶部依次穿过顶筒(7)及挡板(10)后与六角螺母(9)螺纹连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种用于螺旋压力机小齿轮碟簧的压紧工装,其特征在于,所述顶筒(7)中心轴线与电机轴(1)中心轴线重合。

5.根据权利要求2所述的一种用于螺旋压力机小齿轮碟簧的压紧工装,其特征在于,所述固定板(12)上开有第一过孔,内六角圆柱头螺钉(13)穿过第一过孔与电机轴(1)顶部开有第一螺纹孔螺纹连接,将固定板(12)固定于电机轴(1)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种用于螺旋压力机小齿轮碟簧的压紧工装,其特征在于,所述固定板(12)上设有多组第二螺纹孔,所述导向杆(8)杆身下端通过设有外螺纹与第二螺纹孔螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于螺旋压力机小齿轮碟簧的压紧工装,其特征在于,所述挡板(10)上开有与第二螺纹孔相对应的第二过孔,通过第二过孔穿过相应的导向杆(8)后,使挡板(10)底部与千斤顶(11)顶部抵触。

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【技术特征摘要】

1.一种用于螺旋压力机小齿轮碟簧的压紧工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋压力机小齿轮碟簧的压紧工装,其特征在于,所述导向机构包括与电机轴(1)顶部固定连接的固定板(12),与所述千斤顶(11)顶部抵触的挡板(10),以及底部垂直固定设于固定板(12)上的导向杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种用于螺旋压力机小齿轮碟簧的压紧工装,其特征在于,所述导向杆(8)设有多组,其顶部依次穿过顶筒(7)及挡板(10)后与六角螺母(9)螺纹连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种用于螺旋压力机小齿轮碟簧的压紧工装,其特征在于,所述顶筒(7)中心轴线与电机轴(1)中心轴线重合。

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【专利技术属性】
技术研发人员:赵祥兰芳熊幼斌张凯周文龙张健宋文灿
申请(专利权)人:武汉新威奇机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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