【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风电变桨轴承安装，特别是涉及一种风电变桨轴承螺栓紧固装置。
技术介绍
1、风电变桨轴承是风力发电机组中的重要部件，主要用于控制和调节桨叶的旋转角度，以适应不同的风速和功率输出。变桨轴承通常由内部轴承组件和外部轴承壳体组成，内部轴承组件包括轴承、轴承座和密封件等，外部轴承壳体则通常与桨叶连接。
2、在安装风电变桨轴承时一般需要使用液压扭矩扳手实现内外轴承的螺栓紧固，而实际安装操作过程中，安装人员需手持液压扭矩扳手并保证扳手平面与轴承面平行，持续至螺栓紧固到预定扭矩为止，仅靠人体支撑提供反向扭矩，不仅劳动强度大且扳手不易与轴承面保持平行状态，因此本技术提出了一种风电变桨轴承螺栓紧固装置。
技术实现思路
1、为了解决以上技术问题，本技术提供了一种风电变桨轴承螺栓紧固装置，可以在使用液压扭矩扳手时将可调节高度的定位插杆同时插入到轴承面的其它螺栓孔中，配合安装人员同时提供反向扭矩，不仅可以降低劳动强度还可以保证液压扭矩扳手的位置稳定，有利于提高风电变桨轴承的安装效率。
2、本方案中的风电变桨轴承螺栓紧固装置，包括液压扭矩扳手，还包括连接在该液压扭矩扳手侧壁上的定位板，所述定位板的外侧壁包裹且滑动配合有滑套，所述滑套上螺纹连接有紧固螺栓，该紧固螺栓螺旋时其端部可抵接于定位板上，所述滑套上还螺纹连接有定位插杆，该定位插杆与所述液压扭矩扳手的旋转轴平行。
3、本技术进一步限定的技术方案是：
4、进一步的，所述定位板上沿滑套滑动方向开设有用以
5、进一步的，所述长槽内沿滑套滑动方向还等距离开设有若干个用以紧固螺栓端部插入的定位孔。
6、进一步的，所述滑套远离液压扭矩扳手的一端通过连接杆连接有l形压板。
7、进一步的，所述定位板为板状结构。
8、进一步的，所述滑套为沿其长度方向贯穿的长方体状中空结构。
9、进一步的，所述定位插杆的顶部连接有大头固定座。
10、本技术的有益效果是：本技术对液压扭矩扳手进行了改进，在利用液压扭矩扳手对风电变桨轴承螺栓紧固时，通过可调节的定位插杆插入到轴承上的其它螺栓孔中，可配合安装人员同时提供反向扭矩，不仅可以降低劳动强度还可以保证液压扭矩扳手的位置稳定，有利于提高风电变桨轴承的安装效率，本技术设计巧妙，适用于风电变桨轴承的螺栓紧固。
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1.一种风电变桨轴承螺栓紧固装置，包括液压扭矩扳手，其特征在于，还包括连接在该液压扭矩扳手侧壁上的定位板，所述定位板的外侧壁包裹且滑动配合有滑套，所述滑套上螺纹连接有紧固螺栓，该紧固螺栓螺旋时其端部可抵接于定位板上，所述滑套上还螺纹连接有定位插杆，该定位插杆与所述液压扭矩扳手的旋转轴平行。
2.根据权利要求1所述的螺栓紧固装置，其特征在于，所述定位板上沿滑套滑动方向开设有用以紧固螺栓端部伸入的长槽。
3.根据权利要求2所述的螺栓紧固装置，其特征在于，所述长槽内沿滑套滑动方向还等距离开设有若干个用以紧固螺栓端部插入的定位孔。
4.根据权利要求1所述的螺栓紧固装置，其特征在于，所述滑套远离液压扭矩扳手的一端通过连接杆连接有L形压板。
5.根据权利要求1所述的螺栓紧固装置，其特征在于，所述定位板为板状结构。
6.根据权利要求5所述的螺栓紧固装置，其特征在于，所述滑套为沿其长度方向贯穿的长方体状中空结构。
7.根据权利要求1所述的螺栓紧固装置，其特征在于，所述定位插杆的顶部连接有大头固定座。
【技术特征摘要】
1.一种风电变桨轴承螺栓紧固装置，包括液压扭矩扳手，其特征在于，还包括连接在该液压扭矩扳手侧壁上的定位板，所述定位板的外侧壁包裹且滑动配合有滑套，所述滑套上螺纹连接有紧固螺栓，该紧固螺栓螺旋时其端部可抵接于定位板上，所述滑套上还螺纹连接有定位插杆，该定位插杆与所述液压扭矩扳手的旋转轴平行。
2.根据权利要求1所述的螺栓紧固装置，其特征在于，所述定位板上沿滑套滑动方向开设有用以紧固螺栓端部伸入的长槽。
3.根据权利要求2所述的螺栓紧固装置，其特征在于，所述长...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨可可，杜建斐，
申请(专利权)人：马鞍山经纬回转支承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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