【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光切割机，尤其涉及一种可自动清洁废料的激光切割机。
技术介绍
1、板材在加工过程中，需要进行切割，使得板材切割成需求的形状再进行后续加工，为了使切割精度更高，切口更平滑，会使用到激光切割机，而激光切割机在对板材进行切割过程中，会有废料的出现。
2、目前，现有技术中利用激光切割机对板材进行切割过程中，需要将板材放在支撑架上进行激光切割，但由于激光头对板材切割时会散发高热量，高热量容易导致切割过程中出现的废料，受高温影响的废料容易附着在支撑架上结块，容易将后续放置的板材刮花，影响板材完整质量。
3、因此，需要设计一种能够对废料进行清除，以防止附着将板材刮花，保证板材完整质量的可自动清洁废料的激光切割机。
技术实现思路
1、为了克服由于激光头对板材切割时会散发高热量，高热量容易导致切割过程中出现的废料，受高温影响的废料容易附着在支撑架上结块，容易将后续放置的板材刮花，影响板材完整质量的缺点，本专利技术提供一种能够对废料进行清除，以防止附着将板材刮花，保证板材完整质量的可自动清洁废料的激光切割机。
2、本专利技术通过以下技术途径实现：
3、一种可自动清洁废料的激光切割机，包括有回型板和对称固接于回型板上的底架，回型板外侧固接有用于对废料与废液进行收集的导流框，回型板上安装有激光切割头，激光切割头左右两侧面均固接有活动块，回型板上安装有用于对板材进行支撑放置的支撑架，还包括有导流管、进水管、喷管、连通组件和挡料组件，所述导流管均
4、进一步的说明，导流框底部为斜面，导流框的斜面从左至右向下倾斜。
5、进一步的说明，连通组件包括有滑动连接于导流管上的单孔活塞杆，单孔活塞杆的孔为横向设置，单孔活塞杆与导流管之间连接有连接弹簧，其中一块活动块上固接有触发板，以带动单孔活塞杆向上移动。
6、进一步的说明，触发板前后两侧为斜面，且触发板的斜面为朝向导流管方向倾斜并靠近自身中心位置。
7、进一步的说明，单孔活塞杆底端转动连接有滚轮。
8、进一步的说明，还包括有刮除组件，刮除组件包括有固接于导流框内两侧的无杆气缸，无杆气缸的移动部件上固接有固定块，相对应的固定块之间转动连接有u型刮板，以将导流框内底部附着的废料刮除，u型刮板与固定块的转动处之间连接有扭簧，导流框内侧设置有限位组件，用于带动u型刮板摆动与导流管内底部接触。
9、进一步的说明，限位组件包括有固接于导流框内两侧的磁杆，磁杆上滑动式套装有套管，套管的材质为铁，套管外侧固接有限位架，限位架位于u型刮板右侧，以带动u型刮板向下摆动，套管顶部固接有接触杆，接触杆与活动块底部接触。
10、进一步的说明，还包括有滑动连接于导流框内的活动框，活动框内侧固接有滤网，以将废液中的废料过滤清除。
11、本专利技术其显著进步在于：
12、1、将板材放在支撑架上，随后启动激光切割头向前移动至切割位置，同时触发板通过滚轮带动单孔活塞杆向上移动，进水管内的水排入导流管内，导流管内的水通过喷管缓慢喷出在支撑架上流动形成水流层，激光切割头对板材进行切割时，废料掉落被水流层清除，以防止废料附着在支撑架上结块将后续放置的板材刮花，从而保证板材的完整质量。
13、2、在u型刮板的作用下，每当无杆气缸启动带动固定块向右移动，u型刮板向右移动通过限位架向下摆动与导流框内底部接触，u型刮板继续向右移动将导流框内底部附着的废料清除，可防止废料附着在导流框内底部结块将后续废料挡住导致难以排出收集，从而保证废料顺畅的排出收集。
14、3、在滤网的作用下，每当废液掉落至导流框内时，滤网能够将废液中的废料过滤，过滤废料后的废液通过导流框排出，可防止废液中掺杂大量的废料影响后续再次利用，从而方便废液的后续利用。
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1.一种可自动清洁废料的激光切割机，包括有回型板（1）和对称固接于回型板（1）上的底架（2），回型板（1）外侧固接有用于对废料与废液进行收集的导流框（3），回型板（1）上安装有激光切割头（6），激光切割头（6）左右两侧面均固接有活动块（4），回型板（1）上安装有用于对板材进行支撑放置的支撑架（8），其特征是，还包括有导流管（9）、进水管（10）、喷管（101）、连通组件和挡料组件，所述导流管（9）均匀间隔的固定穿接于支撑架（8）上，导流管（9）上横向均匀间隔连通有喷管（101），喷管（101）贯穿支撑架（8），回型板（1）内固接有与导流管（9）连接并连通的进水管（10），所述连通组件安装于活动块（4）与导流管（9）之间，所述连通组件用于控制进水管（10）内的水排入导流管（9）内，随后导流管（9）内的水排入喷管（101）内，喷管（101）将水喷在支撑架（8）上，以使得水在支撑架（8）上流动对掉落的废料进行清除，所述挡料组件安装于回型板（1）与激光切割头（6）之间，以对激光切割过程中迸射的废料进行阻挡。
2.按照权利要求1所述的一种可自动清洁废料的激光切割机，其特征是，导
3.按照权利要求2所述的一种可自动清洁废料的激光切割机，其特征是，连通组件包括有滑动连接于导流管（9）上的单孔活塞杆（111），单孔活塞杆（111）的孔为横向设置，单孔活塞杆（111）与导流管（9）之间连接有连接弹簧（112），其中一块活动块（4）上固接有触发板（11），以带动单孔活塞杆（111）向上移动。
4.按照权利要求3所述的一种可自动清洁废料的激光切割机，其特征是，触发板（11）前后两侧为斜面，且触发板（11）的斜面为朝向导流管（9）方向倾斜并靠近自身中心位置。
5.按照权利要求4所述的一种可自动清洁废料的激光切割机，其特征是，单孔活塞杆（111）底端转动连接有滚轮（113）。
6.按照权利要求5所述的一种可自动清洁废料的激光切割机，其特征是，还包括有刮除组件，刮除组件包括有固接于导流框（3）内两侧的无杆气缸（13），无杆气缸（13）的移动部件上固接有固定块（131），相对应的固定块（131）之间转动连接有u型刮板（132），以将导流框（3）内底部附着的废料刮除，u型刮板（132）与固定块（131）的转动处之间连接有扭簧（133），导流框（3）内侧设置有限位组件，用于带动u型刮板（132）摆动与导流管（9）内底部接触。
7.按照权利要求6所述的一种可自动清洁废料的激光切割机，其特征是，限位组件包括有固接于导流框（3）内两侧的磁杆（134），磁杆（134）上滑动式套装有套管（135），套管（135）的材质为铁，套管（135）外侧固接有限位架（137），限位架（137）位于u型刮板（132）右侧，以带动u型刮板（132）向下摆动，套管（135）顶部固接有接触杆（136），接触杆（136）与活动块（4）底部接触。
8.按照权利要求7所述的一种可自动清洁废料的激光切割机，其特征是，还包括有滑动连接于导流框（3）内的活动框（14），活动框（14）内侧固接有滤网（15），以将废液中的废料过滤清除。
...【技术特征摘要】
1.一种可自动清洁废料的激光切割机，包括有回型板（1）和对称固接于回型板（1）上的底架（2），回型板（1）外侧固接有用于对废料与废液进行收集的导流框（3），回型板（1）上安装有激光切割头（6），激光切割头（6）左右两侧面均固接有活动块（4），回型板（1）上安装有用于对板材进行支撑放置的支撑架（8），其特征是，还包括有导流管（9）、进水管（10）、喷管（101）、连通组件和挡料组件，所述导流管（9）均匀间隔的固定穿接于支撑架（8）上，导流管（9）上横向均匀间隔连通有喷管（101），喷管（101）贯穿支撑架（8），回型板（1）内固接有与导流管（9）连接并连通的进水管（10），所述连通组件安装于活动块（4）与导流管（9）之间，所述连通组件用于控制进水管（10）内的水排入导流管（9）内，随后导流管（9）内的水排入喷管（101）内，喷管（101）将水喷在支撑架（8）上，以使得水在支撑架（8）上流动对掉落的废料进行清除，所述挡料组件安装于回型板（1）与激光切割头（6）之间，以对激光切割过程中迸射的废料进行阻挡。
2.按照权利要求1所述的一种可自动清洁废料的激光切割机，其特征是，导流框（3）底部为斜面，导流框（3）的斜面从左至右向下倾斜。
3.按照权利要求2所述的一种可自动清洁废料的激光切割机，其特征是，连通组件包括有滑动连接于导流管（9）上的单孔活塞杆（111），单孔活塞杆（111）的孔为横向设置，单孔活塞杆（111）与导流管（9）之间连接有连接弹簧（112），其中一块活动块（4）上固接有触发板（11），以带动单孔活塞杆（111）向上移动。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兆庆，张兆瑞，杜国臣，刘强，周树春，
申请(专利权)人：智迈德股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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