System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 全自动激光打标机制造技术_技高网

全自动激光打标机制造技术

技术编号:41086779 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:48
本发明专利技术公开了一种全自动激光打标机,涉及激光打标机技术领域。本发明专利技术包括:底箱,底箱的上侧固定连接有支撑板,支撑板的上侧装设有操作台,操作台的上侧开设有多个定位孔。本发明专利技术通过设置驱动机构,可以在对激光打标头高度进行调节时,通过转动转盘,在主动轮和从动轮的作用下,带动第一锥齿轮转动,在与之啮合连接的第二锥齿轮的传动下,使螺纹杆转动带动升降块移动,完成对激光打标头高度的调节,使用方便,当需要对达标件进行定位时,通过捏动捏板,使限位条与操作台上相应的定位孔连接,再通过调节丝杆和压紧螺栓对X轴限位板以及Y轴限位板进行驱动调节,增加对打标件定位的精准度,从而提高了对打标件的加工效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光打标机,具体地说,涉及一种全自动激光打标机


技术介绍

1、激光打标机是一种使用激光束在各种不同的物质表面打上永久标记的设备,它通常由激光器、光学系统、控制系统和加工头等组成,激光打标机的工作原理是,通过调整激光器的参数,将高能量密度的激光束照射在工件表面,使表层物质发生化学物理变化,从而刻出精美的图案、商标和文字等,激光打标机具有非接触、高精度、高速度、高效灵活、安全环保等优点,因此在现代工业生产中得到广泛应用。

2、申请号为cn202320699144.5的中国专利公开了一种激光打标机,包括底箱,所述底箱上方设置有吸烟机和调节柱,调节柱一侧设置有激光器,底箱上方靠近正面的位置开设有横向的第一滑槽,第一滑槽内设有第一丝杆,第一丝杆一端转动连接在底箱上,第一丝杆另一端穿过底箱并连接有旋钮,第一丝杆上设置有相互适配的第一滑块,第一滑块嵌合在第一滑槽并采用滑动连接,第一滑块上设置有操作台。

3、上述方案通过转动转轮对激光器的位置进行调节,但是在使用过程中,转轮位置靠后且相对较高,工作人员在转动转轮调节激光器位置时较为不便,并且上述方案通过限位条与操作台上的定位孔连接在对工件进行限位,由于定位孔之间距离固定,在对工件进行限位时,限位条与激光加工区域可能存在偏差,影响激光打标效果。

4、有鉴于此特提出本专利技术。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种全自动激光打标机。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用技术方案的基本构思是:

3、一种全自动激光打标机,包括:底箱,底箱的上侧固定连接有支撑板,支撑板的上侧装设有操作台,操作台的上侧开设有多个定位孔,操作台的上侧装设有限位条,限位条的内部设置有限位机构;

4、支撑板的上侧固定连接有调节立柱,调节立柱的一侧开设有调节槽,调节槽的内壁转动配合有螺纹杆,螺纹杆上螺纹配合有与调节槽滑动配合的升降块,升降块的一侧装设有电动推杆,电动推杆的输出端装设有激光打标头,调节立柱的一侧固定连接有防护壳,防护壳的内部设置有驱动机构,装设在支撑板上侧的控制面板。

5、可选的,限位机构包括开设在限位条内部的井形槽、固定连接在井形槽内壁的滑杆、滑动配合在滑杆上的两个捏板、套设在滑杆上且位于两个捏板之间的复位弹簧、螺纹配合在限位条一侧的调节丝杆、转动配合在调节丝杆一端的x轴限位板、开设在x轴限位板一侧的连接槽、装设在连接槽内壁的y轴限位板、滑动配合在连接槽内壁的压板、螺纹配合在x轴限位板上侧且与压板之间转动配合的压紧螺栓、固定连接在两个捏板相反一侧的橡胶垫,捏板滑动配合在井形槽的内壁,y轴限位板的上下两侧分别与压板和连接槽下侧接触,捏板与定位孔相配合。通过设置限位机构,可以实现限位条与操作台上定位孔之间的快速连接,并通过调节丝杆和压紧螺栓对x轴限位板以及y轴限位板进行调节,对打标件的定位更加精准,提高了设备的加工效果。

6、可选的,支撑板的上侧开设有滑槽,滑槽内壁的一侧转动配合有驱动螺杆,驱动螺杆上螺纹配合有与滑槽滑动配合的滑块,支撑板的一侧安装有与驱动螺杆一端固定连接的旋钮,滑块与操作台固定连接。通过设置旋钮,用于对驱动螺杆进行驱动,使滑块可以带动操作台移动调节。

7、可选的,驱动机构包括转动配合在调节立柱一侧的第一转轴、固定连接在第一转轴上的主动轮、转动配合在调节立柱一侧的第二转轴、固定连接在第二转轴一端的从动轮、固定连接在第二转轴另一端的第一锥齿轮、固定连接在螺纹杆上的第二锥齿轮、固定连接在第一转轴一端的转盘、弹性配合在转盘一侧的插杆、开设在防护壳一侧的多个插槽,主动轮与从动轮之间相配合,第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接,插杆与插槽之间相配合。通过设置驱动机构,可以转动转盘,带动螺纹杆转动,实现对激光打标头的高度调节。

8、可选的,底箱的一侧开设有安装槽,安装槽的内壁转动配合有箱门。通过设置箱门,便于对底箱内部结构进行检修更换,提高了设备检修的便捷性。

9、可选的,底箱的一侧装设有过滤箱,过滤箱的上侧装设有吸烟机,吸烟机的输出端固定连接有吸烟软管,支撑板的上侧开设有条形槽,条形槽的内壁滑动配合有与操作台固定连接的连接块,连接块的上侧装设有与吸烟软管一端固定连接的吸烟盒。通过设置吸烟机,可以对打标产生的烟气进行抽取,减少烟气对工作人员身体造成的危害,并且吸烟盒随着操作台移动,增加对烟气的吸取效果。

10、可选的,底箱的一侧开设有散热槽,散热槽的内壁装设有散热网。通过设置散热槽,可以增加底箱内部结构的散热效果。

11、可选的,底箱的下侧固定连接有底座,底座的下侧转动配合有多个支撑腿,底座的下侧装设有多个万向轮,底座的下侧装设有液压缸,液压缸的输出端固定连接有防滑板。通过设置液压缸和防滑板,可以对设备进行辅助支撑,便于支撑腿与万向轮之间的切换。

12、可选的,支撑腿的内部开设有收纳槽,收纳槽的内壁滑动且弹性配合有卡杆,底座的下侧开设有与卡杆相配合的卡槽,卡杆的一侧固定连接有拉板。通过设置拉板,可以在对支撑腿进行收起时,拉动拉板,使卡杆与卡槽分离,然后转动支撑腿即可。

13、可选的,支撑腿的一侧固定连接有卡接块,底座的一侧开设有与卡接块相配合的卡接槽。通过设置卡接块和卡接槽,用于对支撑腿的位置进行限位,防止在移动时掉落,影响设备移动。

14、采用上述技术方案后,本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果,当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点:

15、通过设置驱动机构,可以在对激光打标头高度进行调节时,通过转动转盘,在主动轮和从动轮的作用下,带动第一锥齿轮转动,在与之啮合连接的第二锥齿轮的传动下,使螺纹杆转动带动升降块移动,完成对激光打标头高度的调节,使用方便,当需要对达标件进行定位时,通过捏动捏板,使限位条与操作台上相应的定位孔连接,再通过调节丝杆和压紧螺栓对x轴限位板以及y轴限位板进行驱动调节,增加对打标件定位的精准度,从而提高了对打标件的加工效果。

16、下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动激光打标机,其特征在于,包括:底箱(1),底箱(1)的上侧固定连接有支撑板(2),支撑板(2)的上侧装设有操作台(3),操作台(3)的上侧开设有多个定位孔(4),操作台(3)的上侧装设有限位条(5),限位条(5)的内部设置有限位机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种全自动激光打标机,其特征在于,限位机构(6)包括开设在限位条(5)内部的井形槽(601)、固定连接在井形槽(601)内壁的滑杆(602)、滑动配合在滑杆(602)上的两个捏板(603)、套设在滑杆(602)上且位于两个捏板(603)之间的复位弹簧(604)、螺纹配合在限位条(5)一侧的调节丝杆(605)、转动配合在调节丝杆(605)一端的X轴限位板(606)、开设在X轴限位板(606)一侧的连接槽(607)、装设在连接槽(607)内壁的Y轴限位板(608)、滑动配合在连接槽(607)内壁的压板(609)、螺纹配合在X轴限位板(606)上侧且与压板(609)之间转动配合的压紧螺栓(610)、固定连接在两个捏板(603)相反一侧的橡胶垫(611),捏板(603)滑动配合在井形槽(601)的内壁,Y轴限位板(608)的上下两侧分别与压板(609)和连接槽(607)下侧接触,捏板(603)与定位孔(4)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种全自动激光打标机,其特征在于,支撑板(2)的上侧开设有滑槽(16),滑槽(16)内壁的一侧转动配合有驱动螺杆(17),驱动螺杆(17)上螺纹配合有与滑槽(16)滑动配合的滑块(18),支撑板(2)的一侧安装有与驱动螺杆(17)一端固定连接的旋钮(19),滑块(18)与操作台(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动激光打标机,其特征在于,驱动机构(14)包括转动配合在调节立柱(7)一侧的第一转轴(141)、固定连接在第一转轴(141)上的主动轮(142)、转动配合在调节立柱(7)一侧的第二转轴(143)、固定连接在第二转轴(143)一端的从动轮(144)、固定连接在第二转轴(143)另一端的第一锥齿轮(145)、固定连接在螺纹杆(9)上的第二锥齿轮(146)、固定连接在第一转轴(141)一端的转盘(147)、弹性配合在转盘(147)一侧的插杆(148)、开设在防护壳(13)一侧的多个插槽(149),主动轮(142)与从动轮(144)之间相配合,第一锥齿轮(145)与第二锥齿轮(146)之间啮合连接,插杆(148)与插槽(149)之间相配合。

5.根据权利要求1所述的一种全自动激光打标机,其特征在于,底箱(1)的一侧开设有安装槽(20),安装槽(20)的内壁转动配合有箱门(21)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动激光打标机,其特征在于,底箱(1)的一侧装设有过滤箱(22),过滤箱(22)的上侧装设有吸烟机(23),吸烟机(23)的输出端固定连接有吸烟软管(24),支撑板(2)的上侧开设有条形槽(25),条形槽(25)的内壁滑动配合有与操作台(3)固定连接的连接块(26),连接块(26)的上侧装设有与吸烟软管(24)一端固定连接的吸烟盒(27)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动激光打标机,其特征在于,底箱(1)的一侧开设有散热槽(28),散热槽(28)的内壁装设有散热网(29)。

8.根据权利要求1所述的一种全自动激光打标机,其特征在于,底箱(1)的下侧固定连接有底座(30),底座(30)的下侧转动配合有多个支撑腿(31),底座(30)的下侧装设有多个万向轮(32),底座(30)的下侧装设有液压缸(33),液压缸(33)的输出端固定连接有防滑板(34)。

9.根据权利要求8所述的一种全自动激光打标机,其特征在于,支撑腿(31)的内部开设有收纳槽(35),收纳槽(35)的内壁滑动且弹性配合有卡杆(36),底座(30)的下侧开设有与卡杆(36)相配合的卡槽(37),卡杆(36)的一侧固定连接有拉板(38)。

10.根据权利要求8所述的一种全自动激光打标机,其特征在于,支撑腿(31)的一侧固定连接有卡接块(39),底座(30)的一侧开设有与卡接块(39)相配合的卡接槽(40)。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动激光打标机,其特征在于,包括:底箱(1),底箱(1)的上侧固定连接有支撑板(2),支撑板(2)的上侧装设有操作台(3),操作台(3)的上侧开设有多个定位孔(4),操作台(3)的上侧装设有限位条(5),限位条(5)的内部设置有限位机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种全自动激光打标机,其特征在于,限位机构(6)包括开设在限位条(5)内部的井形槽(601)、固定连接在井形槽(601)内壁的滑杆(602)、滑动配合在滑杆(602)上的两个捏板(603)、套设在滑杆(602)上且位于两个捏板(603)之间的复位弹簧(604)、螺纹配合在限位条(5)一侧的调节丝杆(605)、转动配合在调节丝杆(605)一端的x轴限位板(606)、开设在x轴限位板(606)一侧的连接槽(607)、装设在连接槽(607)内壁的y轴限位板(608)、滑动配合在连接槽(607)内壁的压板(609)、螺纹配合在x轴限位板(606)上侧且与压板(609)之间转动配合的压紧螺栓(610)、固定连接在两个捏板(603)相反一侧的橡胶垫(611),捏板(603)滑动配合在井形槽(601)的内壁,y轴限位板(608)的上下两侧分别与压板(609)和连接槽(607)下侧接触,捏板(603)与定位孔(4)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种全自动激光打标机,其特征在于,支撑板(2)的上侧开设有滑槽(16),滑槽(16)内壁的一侧转动配合有驱动螺杆(17),驱动螺杆(17)上螺纹配合有与滑槽(16)滑动配合的滑块(18),支撑板(2)的一侧安装有与驱动螺杆(17)一端固定连接的旋钮(19),滑块(18)与操作台(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动激光打标机,其特征在于,驱动机构(14)包括转动配合在调节立柱(7)一侧的第一转轴(141)、固定连接在第一转轴(141)上的主动轮(142)、转动配合在调节立柱(7)一侧的第二转轴(143)、固定连接在第二转轴(143)一端的从动轮(144)、固定连接在第二转轴(143)另一端的第一锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈道文陈道武李杰花
申请(专利权)人:东莞市金石内衣辅料有限公司
类型:发明
国别省市:

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