【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车配件制造生产领域，具体为一种汽车隔音隔热垫生产用模压成型装置。
技术介绍
1、汽车隔音隔热垫是汽车上的一种配件，一般安装与主副驾驶位以及四车门和后备箱处起到吸音隔热的作用，一般是将颗粒、粉状原材料在模腔中加压成型。
2、目前一般采用模压机进行生产，需要人工添加原材料，生产的成品也需要人工取出，操作空间很小，操作较为繁琐，增加了人工成本，降低了生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种汽车隔音隔热垫生产用模压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种汽车隔音隔热垫生产用模压成型装置，包括支撑地脚，所述支撑地脚上固定设有支撑液压杆，所述支撑液压杆上固定设有支撑链接耳，所述支撑连接耳一侧固定设有支撑平台，所述支撑平台下方固定设有连接液压杆，所述连接液压杆下方固定设有第一连接底座，所述连接底座下方固定设有上模具，所述上模具下方固定设有下模具，所述下模具内固定设有顶托液压杆，所述下模具下方固定设有第二连接底座，所述第二连接底座下方固定设有支撑底座，所述下模具一侧固定设有挡板，所述挡板另一侧固定设有液压杆，所述液压杆另一侧固定设有液压机箱。
4、优选的，所述下模具另一侧固定设有传送带
5、优选的，所述传送带旁固定设有添料机箱
6、优选的，所述添料机箱一侧固定设有可加长出料口
7、优选的，所述添料机箱另一侧固定设有填料控制开关>
8、优选的，所述添料机箱底端固定设有旋转底座。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、该一种汽车隔音隔热垫生产用模压成型装置，使用添料机箱添加原材料，使用开关控制原材料的添加和停止，然后上下模具闭合施压，然后顶托液压杆将成品托起，挡板液压机箱工作挡板将成品推到传送带上进行下一步操作。
11、2.该一种汽车隔音隔热垫生产用模压成型装置，不需要人工手动填料，降低了工人的安全风险系数，模压成型后，有挡板推动成品到传送带上，不需要人工拿出，方便快捷，大大的增加的生产效率。
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1.一种汽车隔音隔热垫生产用模压成型装置，其特征在于，包括支撑地脚（1），所述支撑地脚（1）上固定设有支撑液压杆（2），所述支撑液压杆（2）上固定设有支撑连接耳（3），所述支撑连接耳（3）一侧固定设有支撑平台（4），所述支撑平台（4）下方固定设有连接液压杆（5），所述连接液压杆（5）下方固定设有第一连接底座（6），所述第一连接底座（6）下方固定设有上模具（7），所述上模具（7）下方固定设有下模具（8），所述下模具（8）内固定设有顶托液压杆（9），所述下模具（8）下方固定设有第二连接底座（10），所述第二连接底座（10）下方固定设有支撑底座（11），所述下模具（8）一侧固定设有挡板（12），所述挡板（12）另一侧固定设有液压杆（13），所述液压杆（13）另一侧固定设有液压机箱（14）。
2.根据权利要求1所述的一种汽车隔音隔热垫生产用模压成型装置，其特征在于：所述下模具（8）另一侧固定设有传送带（15）。
3.根据权利要求2所述的一种汽车隔音隔热垫生产用模压成型装置，其特征在于：所述传送带（15）旁固定设有添料机箱（16）。
4.根据权利要求1所
5.根据权利要求1所述的一种汽车隔音隔热垫生产用模压成型装置，其特征在于：添料机箱（16）另一侧固定设有填料控制开关（18）。
6.根据权利要求1所述的一种汽车隔音隔热垫生产用模压成型装置，其特征在于：添料机箱（16）底端固定设有旋转底座（19）。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车隔音隔热垫生产用模压成型装置，其特征在于，包括支撑地脚（1），所述支撑地脚（1）上固定设有支撑液压杆（2），所述支撑液压杆（2）上固定设有支撑连接耳（3），所述支撑连接耳（3）一侧固定设有支撑平台（4），所述支撑平台（4）下方固定设有连接液压杆（5），所述连接液压杆（5）下方固定设有第一连接底座（6），所述第一连接底座（6）下方固定设有上模具（7），所述上模具（7）下方固定设有下模具（8），所述下模具（8）内固定设有顶托液压杆（9），所述下模具（8）下方固定设有第二连接底座（10），所述第二连接底座（10）下方固定设有支撑底座（11），所述下模具（8）一侧固定设有挡板（12），所述挡板（12）另一侧固定设有液压杆（13），所述液压杆（13）另一侧固定设有液压机箱（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：华楠楠，聂伟，李红富，
申请(专利权)人：南京东拓新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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