【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定型机上料，特别涉及一种定型机的上料装置。
技术介绍
1、定型机的上料装置是纺织业在生产时必不可少的一个工具，任何布料的生产都要经过这道前提工序，然后再进行烘干定型，通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等。
2、现有技术中的定型机上料装置十分简单，这也就注定需要多余的人工来维持这一部分的工序，进布时需要员工观察布料上布是否有跑偏，当布料偏移时，布料出来后边上会有重叠和褶皱，这导致面料的定型效果较差，从而影响面料的整体效果，因此现有上料装置在上料时容易使布料跑偏、重叠、起皱，还需人工维持，增加了工人的工作量。针对以上问题，以下提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种定型机的上料装置，具有防止面料重叠起皱、防止上料时面料跑偏的优点。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种定型机的上料装置，包括料箱、抚平箱和定型机本体，所述抚平箱内固设有工作台，所述工作台的上端对称的固设有两根第一抚平杆，每个所述第一抚平杆的斜上方分别设有第二抚平杆，所述抚平箱的内顶部固设有两个固定块，每根所述第二抚平杆的上端分别与固定块转动连接，所述抚平箱的内顶部还固设有两个挡板，每个所述挡板与第二抚平杆之间分别连接有若干根抵紧弹簧，所述抚平箱内还设置有抚平辊，所述抚平辊内设置有抚平机构，所述抚平辊的两端分别设有第一螺纹座，且所述抚平辊的两端分别与第一螺纹座转动
4、作为优选，所述抚平机构包括若干颗抚平滚珠，所述抚平辊内设有若干个安装槽，且所述抚平滚珠可滑动的位于安装槽内，每个所述安装槽的底部均固设有调节弹簧，且所述调节弹簧的上端与抚平滚珠的下端相贴合。
5、作为优选，所述升降机构包括安装在抚平箱一侧的第一电机，所述工作台内设有空腔，所述空腔内穿设有转轴，所述第一电机的输出轴穿设抚平箱，且与转轴的一端固定连接，所述转轴上固设有两个锥齿轮a，所述空腔内设有两个锥齿轮b，两个所述锥齿轮b分别与两个锥齿轮a相啮合，两个所述第一螺纹座上分别穿设有第一螺纹杆，两根所述第一螺纹杆的下端穿设工作台，且分别与两个锥齿轮b的上端固定连接。
6、作为优选，所述调节机构包括安装于定型机本体一侧的第二电机，所述定型机本体的前端设有移动槽，所述移动槽内设有两根螺纹方向相反的第二螺纹杆，两根所述第二螺纹杆的一端固定连接，所述第二电机的输出轴穿设定型机本体，且与第二螺纹杆的一端固定连接，每根所述第二螺纹杆上分别穿设有第二螺纹座，两个所述第二螺纹座的上端分别与两个调节门的下端固定连接。
7、本技术的有益效果为：
8、1、当面料传输经过第一抚平杆和第二抚平杆之间时，可通过第二抚平杆转动调节，若干根抵紧弹簧受到挤压产生弹力，且通过若干根抵紧弹簧产生的弹力可使得第一抚平杆和第二抚平杆分别贴合在面料的上下表面，之后随着面料传输，可将面料抚平展开，解决了面料重叠起皱的问题，面料进行传输时，其下端面与抚平辊的表面贴合，通过抚平机构也可进一步防止面料重叠起皱。
9、2、通过升降机构可对两个第一螺纹座的高度进行调节，从而对抚平辊的高度进行调节，由于面料在传输时下端面与抚平辊的上表面贴合，最终可实现对面料传输时的张力进行调节，以防止面料在传输时下塌而导致堆叠，也可有效起到防重叠起皱的效果。
10、3、通过调节机构可带动两个调节门同时移动，因此可通过调节两个调节门的位置来调节进料口开口的大小，以便于适应不同宽度的面料传输至定型机本体内进行定型工作，因此可防止上料时面料跑偏而影响定型效果。
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1.一种定型机的上料装置，其特征在于，包括料箱(1)、抚平箱(2)和定型机本体(3)，所述抚平箱(2)内固设有工作台(4)，所述工作台(4)的上端对称的固设有两根第一抚平杆(5)，每个所述第一抚平杆(5)的斜上方分别设有第二抚平杆(6)，所述抚平箱(2)的内顶部固设有两个固定块(7)，每根所述第二抚平杆(6)的上端分别与固定块(7)转动连接，所述抚平箱(2)的内顶部还固设有两个挡板(8)，每个所述挡板(8)与第二抚平杆(6)之间分别连接有若干根抵紧弹簧(9)，所述抚平箱(2)内还设置有抚平辊(10)，所述抚平辊(10)内设置有抚平机构(11)，所述抚平辊(10)的两端分别设有第一螺纹座(12)，且所述抚平辊(10)的两端分别与第一螺纹座(12)转动连接，所述抚平箱(2)内设置有升降机构(13)，且所述升降机构(13)与两个第一螺纹座(12)相连接，以用于带动两个第一螺纹座(12)上下移动，所述定型机本体(3)的前端开设有进料口(14)，所述定型机本体(3)的前端设有两个凹槽(15)，两个所述凹槽(15)分别与进料口(14)相连通，每个所述凹槽(15)内均设置有可滑动的调节门(16
2.根据权利要求1所述的一种定型机的上料装置，其特征在于，所述抚平机构(11)包括若干颗抚平滚珠(18)，所述抚平辊(10)内设有若干个安装槽(19)，且所述抚平滚珠(18)可滑动的位于安装槽(19)内，每个所述安装槽(19)的底部均固设有调节弹簧(20)，且所述调节弹簧(20)的上端与抚平滚珠(18)的下端相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种定型机的上料装置，其特征在于，所述升降机构(13)包括安装在抚平箱(2)一侧的第一电机(21)，所述工作台(4)内设有空腔(22)，所述空腔(22)内穿设有转轴(23)，所述第一电机(21)的输出轴穿设抚平箱(2)，且与转轴(23)的一端固定连接，所述转轴(23)上固设有两个锥齿轮a(24)，所述空腔(22)内设有两个锥齿轮b(25)，两个所述锥齿轮b(25)分别与两个锥齿轮a(24)相啮合，两个所述第一螺纹座(12)上分别穿设有第一螺纹杆(26)，两根所述第一螺纹杆(26)的下端穿设工作台(4)，且分别与两个锥齿轮b(25)的上端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种定型机的上料装置，其特征在于，所述调节机构(17)包括安装于定型机本体(3)一侧的第二电机(27)，所述定型机本体(3)的前端设有移动槽(28)，所述移动槽(28)内设有两根螺纹方向相反的第二螺纹杆(29)，两根所述第二螺纹杆(29)的一端固定连接，所述第二电机(27)的输出轴穿设定型机本体(3)，且与第二螺纹杆(29)的一端固定连接，每根所述第二螺纹杆(29)上分别穿设有第二螺纹座(30)，两个所述第二螺纹座(30)的上端分别与两个调节门(16)的下端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种定型机的上料装置，其特征在于，包括料箱(1)、抚平箱(2)和定型机本体(3)，所述抚平箱(2)内固设有工作台(4)，所述工作台(4)的上端对称的固设有两根第一抚平杆(5)，每个所述第一抚平杆(5)的斜上方分别设有第二抚平杆(6)，所述抚平箱(2)的内顶部固设有两个固定块(7)，每根所述第二抚平杆(6)的上端分别与固定块(7)转动连接，所述抚平箱(2)的内顶部还固设有两个挡板(8)，每个所述挡板(8)与第二抚平杆(6)之间分别连接有若干根抵紧弹簧(9)，所述抚平箱(2)内还设置有抚平辊(10)，所述抚平辊(10)内设置有抚平机构(11)，所述抚平辊(10)的两端分别设有第一螺纹座(12)，且所述抚平辊(10)的两端分别与第一螺纹座(12)转动连接，所述抚平箱(2)内设置有升降机构(13)，且所述升降机构(13)与两个第一螺纹座(12)相连接，以用于带动两个第一螺纹座(12)上下移动，所述定型机本体(3)的前端开设有进料口(14)，所述定型机本体(3)的前端设有两个凹槽(15)，两个所述凹槽(15)分别与进料口(14)相连通，每个所述凹槽(15)内均设置有可滑动的调节门(16)，所述定型机本体(3)的前端设有调节机构(17)，且所述调节机构(17)分别与两个调节门(16)相连接，以用于带动两个调节门(16)移动。
2.根据权利要求1所述的一种定型机的上料装置，其特征在于，所述抚平机构(11)包括若干颗抚平滚珠(18)，所述抚平辊(10)内设有若干个...
【专利技术属性】
技术研发人员：茅元根，茅骥刚，金淳德，
申请(专利权)人：浙江恒杰克兰茨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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