烘燥机的热风喷嘴机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘燥机的热风喷嘴机构，属于纺织设备技术领域，其包括成水平对称布置的上热风喷腔和下热风喷腔，所述上热风喷腔和下热风喷腔成夹持布置状态，并能够将布料水平地通过两者之间，所述上热风喷腔的下表面和下热风喷腔的上表面均为V型波纹结构，在该波纹结构上构成多个喷射部，所述喷射部上设有喷孔，所述喷孔被配置于向布料喷射热风，在喷孔对应的内壁处设有挡片。使用本方案，可以实现热风喷射的方式对布料进行水平烘燥，并提高布料烘燥的效能。高布料烘燥的效能。高布料烘燥的效能。

【技术实现步骤摘要】
烘燥机的热风喷嘴机构


[0001]本技术涉及纺织设备
，特别涉及烘燥机的热风喷嘴机构。

技术介绍

[0002]一般纤维面料在生产之后通常会被微尘与化学药品等物污染，染色的纤维面料为了防止脱水而用于服装用途的纤维面料则在洗涤后或者为了防止热所致面料变形而需要预洗涤。
[0003]需要让洗涤而含有水分的大量纤维面料同时快速干燥时，由于自然干燥受到时间与地点的制约，因此通常会使用烘燥机。现有的纤维面料烘燥机包括：把洗涤过的纤维面料移送的供应辊轮、烘燥纤维面料的烘燥单元、把通过了烘燥单元的纤维面料往侧边的腔移送的移送辊轮，并把这些单元连接后形成纤维面料的烘燥装置。
[0004]然而，前面说明的纤维面料烘燥机在腔与腔之间移送的过程中反复进行着从积叠的纤维面料的下部起移送的过程而使得纤维面料受到荷重而伸展，在腔与腔之间移动时辊轮让纤维面料流出到外部地移送而发生热损失，从而无法高效率地烘燥。
[0005]本专利技术人对此进行研究，研发出一种烘燥机的热风喷嘴机构，通过热风喷射的方式对布料进行水平烘燥， 并提高布料烘燥的效能。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种烘燥机的热风喷嘴机构，通过热风喷射的方式对布料进行水平烘燥， 并提高布料烘燥的效能。
[0007]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0008]烘燥机的热风喷嘴机构，包括成水平对称布置的上热风喷腔和下热风喷腔，所述上热风喷腔和下热风喷腔成夹持布置状态，并能够将布料水平地通过两者之间，所述上热风喷腔的下表面和下热风喷腔的上表面均为V型波纹结构，在该波纹结构上构成多个喷射部，所述喷射部上设有喷孔，所述喷孔被配置于向布料喷射热风，在喷孔对应的内壁处设有挡片。
[0009]进一步的，所述上热风喷腔和下热风喷腔的结构成收口状态。
[0010]进一步的，所述挡片自气流的方向覆盖在喷孔的内壁处。
[0011]进一步的，所述挡片具有弧形结构。
[0012]进一步的，所述喷射部的数量为六个，分别为第一喷射部、第二喷射部至第六喷射部，其中第一喷射部用于预处理，第二喷射部至第五喷射部，在上热风喷腔与下热风喷腔之间在第一喷射部第二喷射部的V型尖角之间的距离小于第三喷射部第四喷射部的V型尖角之间的距离。
[0013]采用本方案，对比现有技术，具有以下好处：
[0014]本方案烘燥机的热风喷嘴机构，采用整体成水平布置状态，可以使布料水平地通过上热风喷腔和下热风喷腔之间时，布料上下被限制在上热风喷腔和下热风喷腔之间，通
过热风喷射可以使布料零重力悬浮在上热风喷腔和下热风喷腔之间，故在烘燥操作时不仅不会使布料收到传统方式的输送及烘燥的影响，并且可以改良布料的品质，可以使弹性或绒毛等面料的质感、光泽度或手感等得到提升；
[0015]本方案创新地采用对称结构的V型波浪结构，故第一喷射部可以实现烘燥的预处理操作，而第二喷射部至第五喷射部则可以通过V型波浪结构之间空间进行高效循环风热风烘燥处理，最后在第六喷射部实现后处理，故通过多个这样的烘燥单元，大大提升了对布料的烘燥效能，多个烘燥单元容置在隔热结构的烘燥箱内部，故整体运行时，效能更高，也能够降低能耗，同时本方案结构简单，维护便利，使用便捷，具有较好的推广意义。
附图说明
[0016]图1为优选实施例整体结构示意图。
[0017]图2为上热风喷腔和下热风喷腔的结构示意图。
[0018]图3为上热风喷腔内部结构示意图。
[0019]图4为上热风喷腔和下热风喷腔的侧面结构示意图。
具体实施方式
[0020]纺织烘燥机是用于对纺织布料进行烘干烘燥的设备，被广泛应用在纺织印染行业，烘燥机主要包括烘燥箱和容置在烘燥箱内部并排对齐布置的多个烘燥单元，烘燥箱具有保温结构，通常在其顶部布置有循环风机，用于实现通风循环和排出湿气的作用，烘燥箱其前端和后端开口，并能够使布料水平地从前端开口处输入，并从后端开口处输出。
[0021]参考图1烘燥机的主要作用由烘燥单元实现，烘燥单元主要包括热源部件21、风机22、送风管道23、上热风喷腔3和下热风喷腔4，上热风喷腔3的下表面和下热风喷腔4的上表面设有喷孔，其中风机22可以为一组或多组离心风机，能够驱动热源部件21产生的热风通过送风管道23输送至上热风喷腔3和下热风喷腔4内，热源部件21可以由天然气燃烧产生热源，也可以通过热交换器产生热源，能够持续稳定，并且环保安全地供热，同时为了保护离心风机的电机，该电机可以布置在烘燥箱的外部，并通过传动杆驱动离心风机转动。
[0022]参考图2图3图4，上热风喷腔3从上向下释放热风，下热风喷腔4从下向上释放热风，上热风喷腔3和下热风喷腔4呈相对布置状态，并使布料10能够水平地通过两者之间。
[0023]具体的说，上热风喷腔3和下热风喷腔4的主体结构类似，并且为上下对称结构布置状态，现以上热风喷腔3为例，上热风喷腔3从前端接受来自于送风管道23，而后端封闭，其内部的空间用于将热风通过喷孔31向下输送热风，从而实现对布料10的烘干烘燥操作，为例使每个喷孔31向下输送的热风更加均衡，上热风喷腔3的外形呈收口状态，即从驳接送风管道的前端向后端其垂直截面面积逐渐减小，故即使是最后一排的喷孔31也能够保持稳定可靠的热风输送。
[0024]为了使喷孔31喷射的热气更加稳定，也使热气能够全面接触布料10的表面，在的上热风喷腔3和下热风喷腔4的内壁处设有挡片32，具体的说，挡片32自气流的方向覆盖在喷孔31的内壁处，并且挡片31具有弧形结构，该弧形结构遮挡在喷孔31的内侧。
[0025]为了更好的实现对布料10的烘干烘燥操作，上热风喷腔3的下表面和下热风喷腔4的上表面为V型波纹结构，在该波纹结构上构成多个喷射部，具体的说，一共有六个喷射部，
依据布料来料的方向排布，分别为第一喷射部301、第二喷射部302、第三喷射部303、第四喷射部304、第五喷射部305和第六喷射部306，在上热风喷腔3和下热风喷腔4的夹持下，实现对布料的烘燥处理，其中第一喷射301部用于预处理，第二喷射部302至第五喷射部305，第六喷射部306用于后处理，为了实现布料10在烘燥过程中的热风对流和交错喷射，并使布料10始终保持稳定的热风气流交互，在上下结构夹持的第二喷射部302至第五喷射部305之间形成一个空腔，具体的说，在上热风喷腔3与下热风喷腔4之间在第一喷射部301第二喷射部302的V型尖角之间的距离小于第三喷射部303和第四喷射部304的V型尖角之间的距离，同样的结构，第五喷射部305第六喷射部306的V型尖角之间的距离也小于第三喷射部303和第四喷射部304的V型尖角之间的距离；
[0026]故布料10在第二喷射部302至第五喷射部305之间形成一个空腔内部，被热风进行循环多角度烘燥，从而可以提高烘干烘燥效果，特别能够适合各种毛面布料的烘干烘燥操作。
[0027]综上所述，本方案烘燥机的热风喷嘴机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烘燥机的热风喷嘴机构，其特征在于：包括成水平对称布置的上热风喷腔和下热风喷腔，所述上热风喷腔和下热风喷腔成夹持布置状态，并能够将布料水平地通过两者之间，所述上热风喷腔的下表面和下热风喷腔的上表面均为V型波纹结构，在该波纹结构上构成多个喷射部，所述喷射部上设有喷孔，所述喷孔被配置于向布料喷射热风，在喷孔对应的内壁处设有挡片。2.根据权利要求1所述的烘燥机的热风喷嘴机构，其特征在于：所述上热风喷腔和下热风喷腔的结构成收口状态。3.根据权利要求1所述的烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩知锡，
申请(专利权)人：浙江恒杰克兰茨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：