【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煮碱，具体为一种全自动煮碱机。
技术介绍
1、在化验室小样染色后煮碱及坯布小样煮洗过程中，多是通过煮碱机来进行操作，现有煮碱机多是将小样放入煮碱杯中，然后加入对应的试剂，通过加热和搅拌头进行煮沸处理，当煮碱完成后通过工具将小样取出，因煮碱杯整体长度较长，通过工具捞取需要将工具深入煮碱杯，其无法观察内部清楚，无法快速将样品取出。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种全自动煮碱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动煮碱机，包括：
3、加工箱体，加工箱体具体侧边开口的空腔；
4、支撑板，支撑板置于加工箱体的内部；
5、杯体，杯体设有多个且置于加工箱体的中部，且杯体的顶部从加工箱体顶部穿出；
6、出料组件，出料组件置于杯体的内部，出料组件具有将物料顶出的底板，底板置于杯体内部，支撑板的顶部设有用于驱动底板的气缸；
7、蒸汽接口，蒸汽接口置于杯体的一侧用于将蒸汽接入杯体内用于搅拌。
8、作为优选，所述气缸与支撑板固定连接，所述气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与底板连接。
9、作为优选，所述底板的外侧套设有密封圈。
10、作为优选，两条所述底板的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部固定连接有支撑网。
11、作为优选，所述底板的顶部为位于防护罩内部固定连接有电加热管。
12、作为优
13、作为优选，所述杯体的一侧位于蒸汽接口上方设有加液口，所述加液口通过管道与水箱、冰醋酸箱和碱油箱连接。
14、作为优选，所述加工箱体的一侧设有电气控制箱，所述电气控制箱的顶部设有控制面板。
15、作为优选，所述电气控制箱的顶部转动连接有多个盖板，所述盖板的中部设有杯盖，所述杯盖与杯体的位置一一对应。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置蒸汽接口，通过换向阀将高压气体与蒸汽接口接通，高压气体使得液体发生翻滚，对杯体内的液体与染色后的样板进行搅拌，加快样板的洗涤速度，减少洗涤时间，提高洗涤效率，煮碱完成后，通过设置集水箱，打开电磁阀的开关，内部液体通过排液管流入集水箱内，便于对加热后的水进行集中回收处理，通过设置回收组件，在连接杆和气缸的作用下，使得底板在杯体内部上升，以此将样品顶出，方便将样品取出。
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1.一种全自动煮碱机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种全自动煮碱机，其特征在于：所述气缸(9)与支撑板(4)固定连接，所述气缸(9)的输出端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端与底板(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动煮碱机，其特征在于：所述底板(6)的外侧套设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种全自动煮碱机，其特征在于：两条所述底板(6)的顶部固定连接有防护罩(13)，所述防护罩(13)的顶部固定连接有支撑网(14)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动煮碱机，其特征在于：所述底板(6)的顶部为位于防护罩(13)内部固定连接有电加热管(7)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动煮碱机，其特征在于：所述加工箱体(2)的内部设有集水箱(3)，所述底板(6)的底部固定连接有排液管(12)，所述排液管(12)的一端与集水箱(3)连接，所述排液管(12)的中部设有电磁阀(16)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动煮碱机，其特征在于：所述杯体(5)的一侧位于蒸汽接口(11)上
8.根据权利要求1所述的一种全自动煮碱机，其特征在于：所述加工箱体(2)的一侧设有电气控制箱(1)，所述电气控制箱(1)的顶部设有控制面板。
9.根据权利要求8所述的一种全自动煮碱机，其特征在于：所述电气控制箱(1)的顶部转动连接有多个盖板(15)，所述盖板(15)的中部设有杯盖(17)，所述杯盖(17)与杯体(5)的位置一一对应。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动煮碱机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种全自动煮碱机，其特征在于：所述气缸(9)与支撑板(4)固定连接，所述气缸(9)的输出端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端与底板(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动煮碱机，其特征在于：所述底板(6)的外侧套设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种全自动煮碱机，其特征在于：两条所述底板(6)的顶部固定连接有防护罩(13)，所述防护罩(13)的顶部固定连接有支撑网(14)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动煮碱机，其特征在于：所述底板(6)的顶部为位于防护罩(13)内部固定连接有电加热管(7)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动煮碱机，其特征在于：所述加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹志强，向亚辉，
申请(专利权)人：佛山市顺德彩辉纺织集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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