【技术实现步骤摘要】
本技术涉及凸轮轴加工，具体为一种凸轮轴加工用打中心孔装置。
技术介绍
1、凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作，虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢，由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。
2、经检索，公告号为：cn210475646u的中国专利公布了一种凸轮轴加工用打中心孔装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体的顶部固定安装有加工台板和打孔机组件，且打孔机组件位于加工台板的后侧，所述加工台板顶面和底面贯穿开设有第一通孔，所述支撑箱体的内部固定安装有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的输出端固定安装有连接板。
3、该专利还存在以下缺点：虽然该专利达到了对凸轮规格不同的凸轮轴进行稳定夹持的效果，但是它的装置较难找准凸轮轴的中心位置，造成钻孔偏离中心。
4、所以，本申请现提出一种凸轮轴加工用打中心孔装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种凸轮轴加工用打中心孔装置，以解决上述较难找准凸轮轴的中心位置，造成钻孔偏离中心的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凸轮轴加工用打中心孔装置，包括底板，所述底板的上端面固定设有立柱，所述立柱的上端面固定设有外壳，所述外壳的上端面固定
3、其中，所述限位筒的内部转动连接有多个连杆，多个所述连杆的内端均转动连接有齿轮，多个所述连杆的外部均活动套设有滑套，所述限位筒的内部固定设有托圈，多个所述滑套的上端均转动连接有伸缩杆，多个所述伸缩杆的上端均贯穿托圈并固定连接在限位筒的内顶部，多个所述伸缩杆的外部均活动套设有弹簧。
4、其中，所述立柱的外部固定设有齿板，所述齿板的外侧固定设有移动器，所述移动套的外部固定设有定位器。
5、其中，所述底板的上端面固定设有两个限位杆，两个所述限位杆的上端均贯穿移动板。
6、其中，所述底板的底面四角处均固定连接有垫块。
7、其中，所述限位筒的外部螺纹插接有两个螺杆。
8、其中，所述限位筒的上端面与钻头的底端呈中心对齐。
9、其中，多个所述连杆围绕限位筒中心旋转排列。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术在使用时，首先打开定位器，摇动移动器，将移动板向下移动到底，再将凸轮轴的底端放入限位筒，而后移动板，向上运动，由于重力的作用，凸轮轴向下掉落，向下掉落的同时，带动齿轮转动，也带动连杆向下转动，运动到一定位置时，连杆带动齿轮会卡住凸轮轴，凸轮轴就不接着掉落，这时旋转螺杆，将螺杆抵住凸轮轴进行二次固定，防止钻孔时强度过大损坏齿轮，而后启动电机，电机带动转轮转动，转轮带动飞轮转动，飞轮带动钻孔转动，对凸轮轴进行钻孔，由于钻孔与限位孔中心对齐，而连杆和齿轮径向转动，每个连杆和齿轮距离相同，所以凸轮轴会被挤压在限位筒的中心位置，本装置可以自动找准凸轮轴的中心位置，能够精确定位。
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1.一种凸轮轴加工用打中心孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面固定设有立柱(2)，所述立柱(2)的上端面固定设有外壳(3)，所述外壳(3)的上端面固定设有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有机轴(5)，所述机轴(5)的外部固定套设有转轮(6)，所述转轮(6)的外部转动套设有皮带(7)，所述皮带(7)的一端转动套设有飞轮(8)，所述飞轮(8)的内部固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的底端固定连接有钻头(10)，所述立柱(2)的外部活动套设有移动套(11)，所述移动套(11)的外侧固定连接有移动板(12)，所述移动板的内部固定设有限位筒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用打中心孔装置，其特征在于：所述限位筒(13)的内部转动连接有多个连杆(14)，多个所述连杆(14)的内端均转动连接有齿轮(15)，多个所述连杆(14)的外部均活动套设有滑套(16)，所述限位筒(13)的内部固定设有托圈(17)，多个所述滑套(16)的上端均转动连接有伸缩杆(18)，多个所述伸缩杆(18)的上端均贯穿托圈(17)并固定连接在限位筒(13)的内顶
3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用打中心孔装置，其特征在于：所述立柱(2)的外部固定设有齿板(20)，所述齿板(20)的外侧固定设有移动器(21)，所述移动套(11)的外部固定设有定位器(22)。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用打中心孔装置，其特征在于：所述底板(1)的上端面固定设有两个限位杆(23)，两个所述限位杆(23)的上端均贯穿移动板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用打中心孔装置，其特征在于：所述底板(1)的底面四角处均固定连接有垫块(24)。
6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用打中心孔装置，其特征在于：所述限位筒(13)的外部螺纹插接有两个螺杆(25)。
7.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用打中心孔装置，其特征在于：所述限位筒(13)的上端面与钻头(10)的底端呈中心对齐。
8.根据权利要求2所述的一种凸轮轴加工用打中心孔装置，其特征在于：多个所述连杆(14)围绕限位筒(13)中心旋转排列。
...【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴加工用打中心孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面固定设有立柱(2)，所述立柱(2)的上端面固定设有外壳(3)，所述外壳(3)的上端面固定设有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有机轴(5)，所述机轴(5)的外部固定套设有转轮(6)，所述转轮(6)的外部转动套设有皮带(7)，所述皮带(7)的一端转动套设有飞轮(8)，所述飞轮(8)的内部固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的底端固定连接有钻头(10)，所述立柱(2)的外部活动套设有移动套(11)，所述移动套(11)的外侧固定连接有移动板(12)，所述移动板的内部固定设有限位筒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用打中心孔装置，其特征在于：所述限位筒(13)的内部转动连接有多个连杆(14)，多个所述连杆(14)的内端均转动连接有齿轮(15)，多个所述连杆(14)的外部均活动套设有滑套(16)，所述限位筒(13)的内部固定设有托圈(17)，多个所述滑套(16)的上端均转动连接有伸缩杆(18)，多个所述伸缩杆(18)的上端均贯穿托圈(17)并固定连接在限位筒(13)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：萧庆阳，
申请(专利权)人：无锡宇森精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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