【技术实现步骤摘要】
本技术属于物料挤出加工领域，具体是一种双物料多出口物料挤出装置。
技术介绍
1、现有的宠物食品双色挤出模具具有双通道入口、单一出料口，只能实现单一出料口的双色物料挤出或者单一出料口的两种不同物料同时挤出，挤出形式为同心圆的结构，即采用挤出口嵌套的形式，一种物料走中心的通道，一种物料走外部环形的通道，一同在出料口处相接触，然后共同挤出。
2、上述结构由于只有单一出料口，因此挤出速度慢，生产效率低，产能受限，难以满足工厂批量化、规模化生产的需求，同时，挤出物料形态受限，只能挤出同心圆状产品。因此，希望通过单次的挤出工艺，实现两种不同物料或两种颜色物料的多出料口同时挤出和融合。
技术实现思路
1、本技术为了解决
技术介绍
只能实现单一出料口物料挤出、产能受限等问题，提供了一种双物料多出口物料挤出装置。
2、本技术的技术解决方案是：
3、一种双物料多出口物料挤出装置，包括成型板5，其特殊之处在于：还包括上分料板3和后分料板4；所述成型板5上开设有n组后进料通道5-1、n组上进料通道5-3、n组成型通道5-2，后进料通道5-1与成型通道5-2一一对应联通，上进料通道5-3与成型通道5-2一一对应联通；所述上分料板3上开设有n组上分料孔3-1，后分料板4上开设有n组后分料孔4-1；上分料孔3-1与上进料通道5-3一一对应联通，后分料孔4-1与后进料通道5-1一一对应联通；n为大于等于2的自然数。
4、作为上述方案的进一步改进，上述上分料板3和/或后分
5、具体的，上述压力调节机构包括但不限于：设置在上分料板3上的上调节螺丝3-2和设置在后分料板4上的后调节螺丝4-2，上调节螺丝3-2与上分料板3螺纹连接，上调节螺丝3-2的端部能够伸入至上分料孔3-1中；后调节螺丝4-2与后分料板4螺纹连接，后调节螺丝4-2的端部能够伸入至后分料孔4-1中。压力调节机构也可以采用其他结构形式。
6、具体的，上述上调节螺丝3-2的中心轴线与上分料孔3-1的中心轴线垂直，后调节螺丝4-2的中心轴线与后分料孔4-1的中心轴线垂直。
7、进一步的，上述上分料板3处固定连接有第一料筒1，所述后分料板4处固定连接有第二料筒2，第一料筒1上开设有第一出料口1-2，第二料筒2上开设有第二出料口2-2，n个上分料孔3-1均与第一出料口1-2联通，n个后分料孔4-1均与第二出料口2-2联通。
8、上述上分料板3与第一料筒1一体成型或者分体设置，后分料板4与第二料筒2一体成型或者分体设置。
9、作为成型板的一种结构：成型板5包括一块矩形的本体，后进料通道5-1、上进料通道5-3、衔接通道5-4、成型通道5-2均设置在本体上。优选的，后进料通道5-1入口段的截面积大于后进料通道5-1出口段的截面积；上进料通道5-3通过衔接通道5-4与成型通道5-2联通。具体的，衔接通道5-4与后进料通道5-1上下并排或者左右并排设置。优选的，上述上进料通道5-3的截面积大于衔接通道5-4的截面积。流道内各阶段截面积依次减小，便于逐步提高挤出压力。
10、作为成型板的另一种结构：所述成型板5包括可拆卸连接的第一分板8和第二分板9，n组上进料通道5-3和n组成型通道5-2设置在第一分板8上，第二分板9上设置有n组能够一一对应插入成型通道5-2中的凸管9-1，凸管9-1内部的中空部分作为后进料通道5-1，凸管9-1与成型通道5-2之间具有间隙。此成型板可实现同心圆造型产品。
11、与现有技术相比，本技术有以下技术效果：
12、(1)成型板设计有多个融合流道，挤出通道多，因此，单次的挤出工艺，即可实现两种不同物料或两种颜色物料的多出料口同时挤出和融合，提升了挤出效率，生产效率高，且结构简单，适合批量化生产。
13、(2)压力调节机构保证了各个上分料孔3-1和各个后分料孔4-1中物料压力均匀一致，从而保证了融合流道内两种物料的挤出压力均匀一致，进而保证了多个成型通道5-2之间挤出的物料压力均匀一致。
14、(3)后进料通道5-1、上进料通道5-3、成型通道5-2三者之间的位置关系、大小关系及成型通道5-2的形状决定了最终产品的形状、形态，产品造型更丰富多样，不再仅限于同心圆造型，可做成双色拼接的三角形、矩形、多边形等多种造型。
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1.一种双物料多出口物料挤出装置，包括成型板(5)，其特征在于：还包括上分料板(3)和后分料板(4)；
2.根据权利要求1所述的双物料多出口物料挤出装置，其特征在于：所述上分料板(3)和/或后分料板(4)上设置有压力调节机构。
3.根据权利要求2所述的双物料多出口物料挤出装置，其特征在于：所述压力调节机构包括设置在上分料板(3)上的上调节螺丝(3-2)和设置在后分料板(4)上的后调节螺丝(4-2)，上调节螺丝(3-2)与上分料板(3)螺纹连接，上调节螺丝(3-2)的端部能够伸入至上分料孔(3-1)中；后调节螺丝(4-2)与后分料板(4)螺纹连接，后调节螺丝(4-2)的端部能够伸入至后分料孔(4-1)中。
4.根据权利要求3所述的双物料多出口物料挤出装置，其特征在于：所述上调节螺丝(3-2)的中心轴线与上分料孔(3-1)的中心轴线垂直，后调节螺丝(4-2)的中心轴线与后分料孔(4-1)的中心轴线垂直。
5.根据权利要求1-4任一所述的双物料多出口物料挤出装置，其特征在于：所述上分料板(3)处固定连接有第一料筒(1)，所述后分料板(4)
6.根据权利要求5所述的双物料多出口物料挤出装置，其特征在于：所述上分料板(3)与第一料筒(1)一体成型或者分体设置，后分料板(4)与第二料筒(2)一体成型或者分体设置。
7.根据权利要求6所述的双物料多出口物料挤出装置，其特征在于：成型板(5)的后进料通道(5-1)入口段的截面积大于后进料通道(5-1)出口段的截面积；上进料通道(5-3)通过衔接通道(5-4)与成型通道(5-2)联通。
8.根据权利要求7所述的双物料多出口物料挤出装置，其特征在于：衔接通道(5-4)与后进料通道(5-1)上下并排或者左右并排设置。
9.根据权利要求8所述的双物料多出口物料挤出装置，其特征在于：所述上进料通道(5-3)的截面积大于衔接通道(5-4)的截面积。
10.根据权利要求6所述的双物料多出口物料挤出装置，其特征在于：所述成型板(5)包括可拆卸连接的第一分板(8)和第二分板(9)，N组上进料通道(5-3)和N组成型通道(5-2)设置在第一分板(8)上，第二分板(9)上设置有N组能够一一对应插入成型通道(5-2)中的凸管(9-1)，凸管(9-1)内部的中空部分作为后进料通道(5-1)，凸管(9-1)与成型通道(5-2)之间具有间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种双物料多出口物料挤出装置，包括成型板(5)，其特征在于：还包括上分料板(3)和后分料板(4)；
2.根据权利要求1所述的双物料多出口物料挤出装置，其特征在于：所述上分料板(3)和/或后分料板(4)上设置有压力调节机构。
3.根据权利要求2所述的双物料多出口物料挤出装置，其特征在于：所述压力调节机构包括设置在上分料板(3)上的上调节螺丝(3-2)和设置在后分料板(4)上的后调节螺丝(4-2)，上调节螺丝(3-2)与上分料板(3)螺纹连接，上调节螺丝(3-2)的端部能够伸入至上分料孔(3-1)中；后调节螺丝(4-2)与后分料板(4)螺纹连接，后调节螺丝(4-2)的端部能够伸入至后分料孔(4-1)中。
4.根据权利要求3所述的双物料多出口物料挤出装置，其特征在于：所述上调节螺丝(3-2)的中心轴线与上分料孔(3-1)的中心轴线垂直，后调节螺丝(4-2)的中心轴线与后分料孔(4-1)的中心轴线垂直。
5.根据权利要求1-4任一所述的双物料多出口物料挤出装置，其特征在于：所述上分料板(3)处固定连接有第一料筒(1)，所述后分料板(4)处固定连接有第二料筒(2)，
6.根据权利要求5所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘骇浪，李宾，李雪，郝忠礼，
申请(专利权)人：上海中宠食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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