高频拼板机的弹夹式翻转上料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种高频拼板机的弹夹式翻转上料装置，包括上料机架，上料机架上设置有翻转上料横梁，翻转上料横梁上设置有若干个主弹夹，上料机架的侧端设置有翻转上料气缸；所述翻转上料横梁的下方设置有推动机构；所述上料机架上垂直设置有与翻转后的翻转上料横梁紧挨的可移动主弹夹靠栅，可移动主弹夹靠栅的上方设置有上压浮动横梁，上压浮动横梁的底部设置有上压压紧立柱；所述可移动主弹夹靠栅的后方设置有辅助弹夹兼压料机构。本技术将板材放置在翻转上料横梁上的主弹夹内，翻转后通过推板推动板材进行拼板，实现了高频拼板机的自动上料，无需人工搬运上料，提高了高频拼板机的上料速度，进而提高了高频拼板机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高频拼板机，更具体涉及一种高频拼板机的弹夹式翻转上料装置。

技术介绍

1、高频拼板机是采用高频介质发生器实现加热，采用带有垂直压力和侧向压力的拼接平台实现木材的拼接。高频拼板机是采用plc程序控制，使用者根据板条后附机涂胶量实现设定好高频频率和加热时间，高频拼板机便可以实现板材的拼接。

2、现有高频拼板机在上料时需要人工在入料端进行上料，高频拼板机再将板材对齐后进行拼接，操作人员在长时间搬运板材后极易产生疲劳，影响上料的速度，进而影响拼板机的生产效率。

技术实现思路

1、本技术需要解决的技术问题是提供一种高频拼板机的弹夹式翻转上料装置，自动对高频拼板机上料，提高上料速度和高频拼板机的生产效率。

2、为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。

3、高频拼板机的弹夹式翻转上料装置，包括上料机架，上料机架上设置有用于上料的翻转上料横梁，翻转上料横梁上设置有若干个用于放置板材的主弹夹，上料机架的侧端设置有用于驱动翻转上料横梁翻转的翻转上料气缸；所述翻转上料横梁的下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高频拼板机的弹夹式翻转上料装置，其特征在于：包括上料机架(17)，上料机架(17)上设置有用于上料的翻转上料横梁(16)，翻转上料横梁(16)上设置有若干个用于放置板材的主弹夹(161)，上料机架(17)的侧端设置有用于驱动翻转上料横梁(16)翻转的翻转上料气缸(15)；所述翻转上料横梁(16)的下方设置有用于推动板材的推动机构；所述上料机架(17)上垂直设置有与翻转后的翻转上料横梁(16)紧挨的可移动主弹夹靠栅(18)，可移动主弹夹靠栅(18)的上方通过固定支架(13)设置有上压浮动横梁(11)，上压浮动横梁(11)的底部设置有用于下压板材的上压压紧立柱(12)；所述可移动主弹夹靠...

【技术特征摘要】

1.高频拼板机的弹夹式翻转上料装置，其特征在于：包括上料机架(17)，上料机架(17)上设置有用于上料的翻转上料横梁(16)，翻转上料横梁(16)上设置有若干个用于放置板材的主弹夹(161)，上料机架(17)的侧端设置有用于驱动翻转上料横梁(16)翻转的翻转上料气缸(15)；所述翻转上料横梁(16)的下方设置有用于推动板材的推动机构；所述上料机架(17)上垂直设置有与翻转后的翻转上料横梁(16)紧挨的可移动主弹夹靠栅(18)，可移动主弹夹靠栅(18)的上方通过固定支架(13)设置有上压浮动横梁(11)，上压浮动横梁(11)的底部设置有用于下压板材的上压压紧立柱(12)；所述可移动主弹夹靠栅(18)的后方设置有用于传送拼接板材并向板材中间放置隔板的辅助弹夹兼压料机构(14)。

2.根据权利要求1所述的高频拼板机的弹夹式翻转上料装置，其特征在于：所述推动机构包括设置在上料机架(17)上的推料同步机构(163)和用于驱动推料同步机构(163)的推料气缸(162)，推料同步机构(163)的前端设置有位于相邻两个主弹夹(161)之间的推板，推料气缸伸缩杆的端部连接在推料同步机构的外端。

3.根据权利要求1所述的高频拼板机的弹夹式翻转上料装置，其特征在于：所述可移动主弹夹靠栅(18)的背部通过若干个连接杆铰接有用于调节板材厚度的可调节靠栅(184)，可调节靠栅(184)的上方设置有用于调节靠栅高度的靠栅调节手轮(181)，可调节靠栅(184)的底部设置有用于对板材进行限位的进料限位机构(185)，可调节靠栅(184)的背部设置有用于连接辅助弹夹兼压料机构(14)的压料横梁移动导轨(183)。

4.根据权利要求3所述的高频拼板机的弹夹式翻转上料装置，其特征在于：所述靠栅调节手轮(181)的侧端设置有用于固定靠栅高度的锁紧机构(182)。

5.根据权利要求1所述的高频拼板机的弹夹式翻转上料装置，其特征在于：所述可移动主弹夹靠栅(18)下方的上料机架(17)上设置有用于可移动主弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云峰，王智恒，张杰，邵军义，牛鹏远，
申请(专利权)人：石家庄灿高高频机械有限公司，
类型：新型
国别省市：