【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蓄电池铸焊,尤其涉及一种蓄电池铸焊生产线。
技术介绍
1、再铅酸蓄电池的生产过程中,需要对极耳铸焊,现有铸焊方式主要采用将铸焊模具浸入铅炉捞取铅液后进行铸焊。
2、中国专利cn201320098990.8公开了一种蓄电池铸焊机,包括机体;所述机体上设置有融铅装置和铸焊装置;所述融铅装置和铸焊装置之间设置有行车轨道,所述行车轨道上设置行车(31),所述行车(31)上设置有行车模具抓取装置;所述融铅装置内设置有模具;所述铸焊装置包括铸板托台;所述铸板托台从上至下依次设置有铸板下压装置、铸板轨道(17)、模具轨道(36)和冷却装置;所述铸板轨道(17)上设置有铸板,所述铸板的下方的机体上设置有铸板定位装置,所述模具轨道(36)上设置有模具定位装置。
3、但是该技术方案中,模具长期浸入铅炉导致模具寿命小、铅液捞取后采用刮板去除多余铅液,容易导致铅液分离不彻底铸焊后造成蓄电池虚连。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种蓄电池铸焊生产线,通
...【技术保护点】
1.一种蓄电池铸焊生产线,其特征在于,包括第一电池移动组件、熔铅生产单元、铸焊生产单元、第二电池移动组件以及第三输送线,所述铸焊生产单元的上端沿蓄电池流转方向依次设有模具预热工位、铅液加注工位、保温均化工位、铸焊上料工位、冷却铸焊工位以及卸料工位;所述第一电池移动组件与所述铸焊上料工位对应设置将待铸焊的蓄电池转移至铸焊上料工位进行铸焊,所述第二电池移动组件与所述卸料工位对应设置,将铸焊完成的蓄电池向后转移;所述熔铅生产单元将铅液循环供应至铅液加注工位。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池铸焊生产线,其特征在于,所述铅液加注工位上设有将铅液定量加注至铸焊模具
...【技术特征摘要】
1.一种蓄电池铸焊生产线,其特征在于,包括第一电池移动组件、熔铅生产单元、铸焊生产单元、第二电池移动组件以及第三输送线,所述铸焊生产单元的上端沿蓄电池流转方向依次设有模具预热工位、铅液加注工位、保温均化工位、铸焊上料工位、冷却铸焊工位以及卸料工位;所述第一电池移动组件与所述铸焊上料工位对应设置将待铸焊的蓄电池转移至铸焊上料工位进行铸焊,所述第二电池移动组件与所述卸料工位对应设置,将铸焊完成的蓄电池向后转移;所述熔铅生产单元将铅液循环供应至铅液加注工位。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池铸焊生产线,其特征在于,所述铅液加注工位上设有将铅液定量加注至铸焊模具上的加注装置。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池铸焊生产线,其特征在于,所述加注装置包括:
4.根据权利要求3所述的一种蓄电池铸焊生产线,其特征在于,所述堵头分为导向部和封堵部,所述封堵部为锥形,所述导向部为圆柱形。
5.根据权利要求3所述的一种蓄电池铸焊生产线,其特征在于,所述腔体的底部还设有加热装置。
...【专利技术属性】
技术研发人员:钱梦飞,舒钶尧,钱顺荣,朱会兵,
申请(专利权)人:浙江兜兰智能设备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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