本技术提供一种轮胎内壁清洗机，包括：顶壳、清洗仓以及轴柱，所述顶壳内侧设有清洗仓，所述清洗仓上端内侧设有密封层，所述密封层内侧设有旋座，所述顶壳下端设有连接柱，所述连接柱下端设有密封盖，所述密封盖下端设有底座，所述底座前端设有仓门，所述底座右侧设有排水管，所述旋座中间位置外侧设有电缸，所述电缸外侧设有固定轴，所述固定轴内侧设有清洗辊，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过使用清洗辊、刷毛以及出水孔来对轮胎主体内侧进行清洗，并通过电缸以及固定轴来对不同轮径的轮胎进行紧密贴合，通过使用清洗仓以及下水槽将清洗水导出清洗仓内部，避免淤积，且通过导水腔以及排水管将污水排出或收集。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于轮胎清洗，涉及一种轮胎内壁清洗机。
技术介绍
1、轮胎是汽车的重要组成部分，它与地面接触，直接影响汽车的行驶性能和安全性。轮胎内壁的清洗是保持轮胎良好状态的重要步骤之一。然而，轮胎内壁清洗后的快速排水也是轮胎维护中一个非常重要的环节。
2、首先，快速排水可以避免轮胎内壁长时间潮湿。如果轮胎内壁长期处于潮湿状态，会对轮胎的使用寿命和安全性产生不良影响。例如，长时间潮湿容易使轮胎内壁生锈，导致轮胎气压不稳定，从而影响行驶安全。因此，轮胎内壁清洗后要迅速排水，避免轮胎内壁长时间潮湿。
3、其次，快速排水可以避免轮胎内壁残留污垢。轮胎内壁清洗后，如果不能及时排水，轮胎内壁会残留一些污垢，这些污垢会对轮胎产生不良影响。例如，残留污垢容易使轮胎内壁变硬，从而影响轮胎的弹性和耐磨性，影响轮胎的使用寿命。因此，快速排水可以避免轮胎内壁残留污垢，保护轮胎的使用寿命。
4、最后，快速排水可以节约时间和成本。轮胎内壁清洗是一项费时费力的工作，如果不能及时排水，会导致清洗过程延长，增加时间和人力成本。此外，长时间潮湿的轮胎内壁需要更多的时间和人力干燥，增加了维护成本。因此，快速排水可以节约时间和成本，提高维护效率。
5、总之，轮胎内壁清洗后的快速排水对于轮胎的维护和保养非常重要。它可以避免轮胎内壁长时间潮湿，避免轮胎内壁残留污垢，节约时间和成本。因此，在轮胎内壁清洗后，我们应该尽快排水，从而更好地保护轮胎的使用寿命和安全性，因此，现在亟需一种轮胎内壁清洗机来解决以上的问题。
>技术实现思路1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种轮胎内壁清洗机，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术通过以下的技术方案实现：一种轮胎内壁清洗机，包括：顶壳、清洗仓、密封层、旋座、连接柱、密封盖、底座、仓门、排水管、轮胎主体、固定轴、清洗辊、旋轴、轴套、下水槽、内轴承以及轴柱，所述顶壳内侧设有清洗仓；
3、所述清洗仓上端内侧设有密封层，所述密封层内侧设有旋座，所述顶壳下端设有连接柱，所述连接柱下端设有密封盖，所述密封盖下端设有底座，所述底座前端设有仓门，所述底座右侧设有排水管，所述旋座中间位置外侧设有电缸；
4、所述电缸外侧设有固定轴，所述固定轴内侧设有清洗辊，所述旋座下端设有旋轴，所述旋轴外侧设有轴套，所述轴套外侧设有下水槽，所述清洗辊外侧设有轮胎主体，所述清洗辊内侧设有轴柱，所述轴柱上端外侧设有内轴承。
5、作为一优选的实施方式，所述顶壳与连接柱连接固定，所述顶壳以及连接柱内侧均为一种空心结构，所述清洗仓与下水槽内部相互连通。
6、作为一优选的实施方式，所述旋座与若干组电缸连接，若干组所述电缸呈圆形结构分布设置安装，每组所述电缸对应一组固定轴连接固定。
7、作为一优选的实施方式，每组所述固定轴内侧均安装有一组清洗辊，所述清洗辊外侧设有刷毛以及出水孔，所述清洗辊外侧与轮胎主体内侧贴合，能够通过清洗辊、刷毛以及出水孔来对轮胎主体内侧进行清洗，并通过电缸以及固定轴来对不同轮径的轮胎进行紧密贴合。
8、作为一优选的实施方式，所述连接柱与密封盖连接固定，所述密封盖与底座密封嵌合连接固定，所述底座内部设有导水腔，所述导水腔内部与下水槽内部以及排水管内部相互连通，能够通过清洗仓以及下水槽将清洗水导出清洗仓内部，避免淤积，且通过导水腔以及排水管将污水排出或收集。
9、作为一优选的实施方式，所述底座内部设有电机，所述电机外侧设有密封罩，所述电机与旋轴连接。
10、作为一优选的实施方式，所述清洗仓内壁设有防滑凸齿，所述防滑凸齿与轮胎主体外侧相互嵌合，所述仓门与底座之间连接有铰链，所述仓门内侧设有密封胶垫。
11、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用清洗辊、刷毛以及出水孔来对轮胎主体内侧进行清洗，并通过电缸以及固定轴来对不同轮径的轮胎进行紧密贴合，通过使用清洗仓以及下水槽将清洗水导出清洗仓内部，避免淤积，且通过导水腔以及排水管将污水排出或收集。
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【技术保护点】
1.一种轮胎内壁清洗机，包括：顶壳(100)、清洗仓(110)、密封层(120)以及轴柱(260)，其特征在于：所述顶壳(100)内侧设有清洗仓(110)；
2.根据权利要求1所述的一种轮胎内壁清洗机，其特征在于：所述顶壳(100)与连接柱(140)连接固定，所述顶壳(100)以及连接柱(140)内侧均为一种空心结构，所述清洗仓(110)与下水槽(240)内部相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎内壁清洗机，其特征在于：所述旋座(130)与若干组电缸(270)连接，若干组所述电缸(270)呈圆形结构分布设置安装，每组所述电缸(270)对应一组固定轴(200)连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎内壁清洗机，其特征在于：每组所述固定轴(200)内侧均安装有一组清洗辊(210)，所述清洗辊(210)外侧设有刷毛以及出水孔，所述清洗辊(210)外侧与轮胎主体(190)内侧贴合。
5.根据权利要求4所述的一种轮胎内壁清洗机，其特征在于：所述连接柱(140)与密封盖(150)连接固定，所述密封盖(150)与底座(160)密封嵌合连接固定，所述底座(160)内部设有导水腔，所述导水腔内部与下水槽(240)内部以及排水管(180)内部相互连通。
6.根据权利要求5所述的一种轮胎内壁清洗机，其特征在于：所述底座(160)内部设有电机，所述电机外侧设有密封罩，所述电机与旋轴(220)连接。
7.根据权利要求6所述的一种轮胎内壁清洗机，其特征在于：所述清洗仓(110)内壁设有防滑凸齿，所述防滑凸齿与轮胎主体(190)外侧相互嵌合，所述仓门(170)与底座(160)之间连接有铰链，所述仓门(170)内侧设有密封胶垫。
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【技术特征摘要】
1.一种轮胎内壁清洗机，包括：顶壳(100)、清洗仓(110)、密封层(120)以及轴柱(260)，其特征在于：所述顶壳(100)内侧设有清洗仓(110)；
2.根据权利要求1所述的一种轮胎内壁清洗机，其特征在于：所述顶壳(100)与连接柱(140)连接固定，所述顶壳(100)以及连接柱(140)内侧均为一种空心结构，所述清洗仓(110)与下水槽(240)内部相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎内壁清洗机，其特征在于：所述旋座(130)与若干组电缸(270)连接，若干组所述电缸(270)呈圆形结构分布设置安装，每组所述电缸(270)对应一组固定轴(200)连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎内壁清洗机，其特征在于：每组所述固定轴(200)内侧均安装有一组清洗辊(210)，所述清洗辊(210)...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖淑凤，顾云飞，
申请(专利权)人：苏州纽芬奇机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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