一种新型筒式化工蒸发设备制造技术

本技术公开了一种新型筒式化工蒸发设备，包括底座，所述底座的顶部固定设有限位架，限位架的内侧固定设有外筒体，外筒体的左侧固定设有外筒盖，限位架的外侧一侧设置有延伸至外筒体内的辅助组件，该装置通过辅助组件从化工液体的内部进行加热蒸发，提高化工液体的受热面积，从而提高加热蒸发的效率，且使电加热圈、内筒体和搅拌杆转动，使搅拌杆对化工液体进行搅拌混合，使化工液体受热均匀，有利于化工液体蒸发的效果，搅拌杆转动的同时带动刮板转动，使刮板对外筒体的内侧壁进行清刮，从而对蒸发产生附在外筒体内侧壁的结晶进行清刮，便于长期使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸发设备，尤其涉及一种新型筒式化工蒸发设备。

技术介绍

1、化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，蒸发器是化工生产或生物工程中经常使用的一种浓缩设备。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，蒸发室使气液两相完全分离，滚筒式蒸发器通过滚筒的旋转将气液两相分离。

2、申请号为202220387023.2公开了一种新型筒式化工蒸发设备，其
技术介绍
中提出的问题为；在蒸发室对溶液进行蒸发时，由于溶液静置，而加热装置设置与蒸发室的底端，从而易造成蒸发室的底部温度过高，溶质直接析出后与蒸发室内底壁粘连，但是其存在以下问题；

3、其通过蒸发筒转动过程中，蒸发筒内部的溶液在自身重力作用下无法随着蒸发筒一同转动，从而使得受热的蒸发筒的位置不断变化，而溶液能够一直受热，从而避免蒸发筒某一位置长时间受热，从而造成溶质析出粘附，从而提高蒸发效果，但是其在转动蒸发筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型筒式化工蒸发设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定设有限位架(3)，限位架(3)的内侧固定设有外筒体(2)，外筒体(2)的左侧固定设有外筒盖(6)，限位架(3)的外侧一侧设置有延伸至外筒体(2)内的辅助组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种新型筒式化工蒸发设备，其特征在于，所述驱动电机(401)的输出轴固定设有转轴，转轴的侧壁与第一齿轮(402)的内壁固定连接，转杆(403)的侧壁与限位架(3)的外侧一侧转动连接，转杆(403)的一端延伸至外筒体(2)内，转杆(403)位于内筒体(406)内的一端与内筒体(406)固定连接，所述第二齿轮(4...

【技术特征摘要】

1.一种新型筒式化工蒸发设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定设有限位架(3)，限位架(3)的内侧固定设有外筒体(2)，外筒体(2)的左侧固定设有外筒盖(6)，限位架(3)的外侧一侧设置有延伸至外筒体(2)内的辅助组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种新型筒式化工蒸发设备，其特征在于，所述驱动电机(401)的输出轴固定设有转轴，转轴的侧壁与第一齿轮(402)的内壁固定连接，转杆(403)的侧壁与限位架(3)的外侧一侧转动连接，转杆(403)的一端延伸至外筒体(2)内，转杆(403)位于内筒体(406)内的一端与内筒体(406)固定连接，所述第二齿轮(408)的内壁固定套设在转杆(403)位于限位架(3)外侧的一端侧壁，第二齿轮(408)的外壁齿牙与第一齿轮(402)的外壁齿牙啮合。

3.根据权利要求1所述的一种新型筒式化工蒸发设备，其特征在于，所述搅拌杆(404)呈环形阵列固定设在内筒体(406)的外侧壁，刮板(405)呈环形阵列固定设在搅拌杆(404)远离内筒体(406)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种新型筒式化工蒸发设备，其特征在于，所述安装槽(4010)开设在内筒体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚毓曦，
申请(专利权)人：广州市仲沅其新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：