一种磺化装置制造方法及图纸

技术编号:41081025 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:35
本技术公开了一种磺化装置,涉及反应釜设备领域,包括支架、固定安装在支架上的工作台和设置在工作台上的直线滑动单元,其特征在于,直线滑动单元包括固定安装在工作台上表面的一对导轨和滑动连接在一对导轨上的一对滑座,一对滑座上分别设置有左磺化半反应釜和右磺化半反应釜,右磺化半反应釜的端沿固定安装有密封环,左磺化半反应釜的端沿设置有配合密封环密封的密封槽,左磺化半反应釜和右磺化半反应釜内均设置有搅拌组件。本技术以拆装式结构组合硫磺反应釜的方式可方便增大罐体内部的曝光面,这样可为人工清洗硫磺反应釜提供便捷;同时,通过集液箱来集中收集清洗废水,这样可避免污染加工环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜设备领域,特别是涉及一种磺化装置


技术介绍

1、减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。减水剂的生产需经过熔萘、磺化、水解、缩合、中和、过滤干燥等工艺步骤得到产品,经检验后得到成品。减水剂磺化过程是向磺化釜中加入浓硫酸与融化的萘反应,产生萘磺酸。

2、当下用于减水剂制备的磺化反应釜多为集成式一体的罐结构,每次磺化反应釜磺化加工后需要进行清洗,而因磺化反应釜一体式的罐结构则不便于伸入罐内进行清洁,这样给磺化反应釜的清洗带来了不便性。


技术实现思路

1、为此本技术在于提供一种磺化装置,以解决现有技术中由于磺化反应釜一体式的罐结构则不便于伸入罐内进行清洁,这样给磺化反应釜的清洗带来了不便性的技术问题。

2、为解决上述的技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种磺化装置,包括支架、固定安装在所述支架上的工作台和设置在所述工作台上的直线滑动单元,所述直线滑动单元包括固定安装在所述工作台上表面的一对导轨和滑动连接在一对导轨上的一对滑座,一对滑座上分别设置有左磺化半反应釜和右磺化半反应釜,所述右磺化半反应釜的端沿固定安装有密封环,所述左磺化半反应釜的端沿设置有配合密封环密封的密封槽,所述左磺化半反应釜和所述右磺化半反应釜内均设置有搅拌组件,一对搅拌组件上设置有联动组件,所述左磺化半反应釜上设置有用于驱动搅拌组件转动的第一电动机,所述工作台上设置有用于驱动所述左磺化半反应釜和所述右磺化半反应釜相互靠近或相互远离运动的往复驱动单元。

4、优选的,还包括集液箱,所述集液箱固定贯穿在所述工作台上,且集液箱位于所述左磺化半反应釜和所述右磺化半反应釜之间。

5、优选的,所述左磺化半反应釜和所述右磺化半反应釜的外侧均固定安装有保温罐,所述保温罐固定安装在所述滑座上,所述保温罐的内壁上固定安装有电热丝。

6、优选的,每个搅拌组件均包括支撑板、转动连接在所述支撑板上的搅拌轴杆和环设在所述搅拌轴杆上的若干个搅拌棒;一对支撑板分别固定安装在所述左磺化半反应釜、所述右磺化半反应釜的内壁上,且一对搅拌轴杆背向的支撑板的一端分别密封转动连接在所述左磺化半反应釜、所述右磺化半反应釜的内侧壁上;

7、布设在所述左磺化半反应釜上的第一电动机与所述搅拌轴杆的一端固定连接。

8、优选的,所述联动组件包括套筒和活动插接套筒的十字插块,所述套筒固定安装在其中一个搅拌轴杆的一端,所述十字插块固定安装在其中另一个搅拌轴杆的一端;

9、当所述左磺化半反应釜和所述右磺化半反应釜对接时,所述十字插块活动插接在所述套筒内。

10、优选的,所述往复驱动单元包括一对轴承支座、转动连接在一对轴承支座上的往复丝杆、螺纹连接在所述往复丝杆上的一对螺纹传动套、固定安装在所述往复丝杆一端的第一带轮、皮带传动连接在第一带轮上的第二带轮和固定安装在所述工作台底部且输出端固连在所述第二带轮轴心处的第二电动机;

11、一对螺纹传动套分别固定安装在一对滑座上。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、本申请中通过设置左硫磺半反应釜、右硫磺半反应釜、直线滑动单元和往复驱动单元,通过直线滑动单元和往复驱动单元的配合下可控制左硫磺半反应釜和右硫磺半反应釜进行稳定的相互靠近或相互远离的直线移动,以拆装式结构组合硫磺反应釜的方式可增大罐体的曝光面,这样可为人工清洗硫磺反应釜提供便捷。

14、2、本申请中通过设置密封环,其可保障左硫磺半反应釜和右硫磺半反应釜对接后的密封性,达到拆装式硫磺反应釜磺化使用的可靠性。

15、3、本申请中通过设置一对搅拌组件和对应在一对搅拌组件上的联动组件,搅拌组件通过搅拌的方式可加快减水剂磺化的效率,而联动组件可用于衔接一对搅拌组件进行对接传动,这样可适应拆卸式的左硫磺半反应釜和右硫磺半反应釜进行搅拌的使用。

16、4、本申请中通过设置集液箱,在左硫磺半反应釜和右硫磺半反应釜打开进行清洗工作时,该废水可流入集液箱内进行收集。

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【技术保护点】

1.一种磺化装置,包括支架(1)、固定安装在所述支架(1)上的工作台(2)和设置在所述工作台(2)上的直线滑动单元(3),其特征在于,所述直线滑动单元(3)包括固定安装在所述工作台(2)上表面的一对导轨(31)和滑动连接在一对导轨(31)上的一对滑座(32),一对滑座(32)上分别设置有左磺化半反应釜(4)和右磺化半反应釜(5),所述右磺化半反应釜(5)的端沿固定安装有密封环(51),所述左磺化半反应釜(4)的端沿设置有配合密封环(51)密封的密封槽,所述左磺化半反应釜(4)和所述右磺化半反应釜(5)内均设置有搅拌组件(6),一对搅拌组件(6)上设置有联动组件,所述左磺化半反应釜(4)上设置有用于驱动搅拌组件(6)转动的第一电动机(7),所述工作台(2)上设置有用于驱动所述左磺化半反应釜(4)和所述右磺化半反应釜(5)相互靠近或相互远离运动的往复驱动单元(9)。

2.根据权利要求1所述的一种磺化装置,其特征在于,还包括集液箱(10),所述集液箱(10)固定贯穿在所述工作台(2)上,且集液箱(10)位于所述左磺化半反应釜(4)和所述右磺化半反应釜(5)之间。

>3.根据权利要求1所述的一种磺化装置,其特征在于,所述左磺化半反应釜(4)和所述右磺化半反应釜(5)的外侧均固定安装有保温罐(11),所述保温罐(11)固定安装在所述滑座(32)上,所述保温罐(11)的内壁上固定安装有电热丝(12)。

4.根据权利要求1所述的一种磺化装置,其特征在于,每个搅拌组件(6)均包括支撑板(61)、转动连接在所述支撑板(61)上的搅拌轴杆(62)和环设在所述搅拌轴杆(62)上的若干个搅拌棒(63);一对支撑板(61)分别固定安装在所述左磺化半反应釜(4)、所述右磺化半反应釜(5)的内壁上,且一对搅拌轴杆(62)背向的支撑板(61)的一端分别密封转动连接在所述左磺化半反应釜(4)、所述右磺化半反应釜(5)的内侧壁上;

5.根据权利要求4所述的一种磺化装置,其特征在于,所述联动组件包括套筒(8)和活动插接套筒(8)的十字插块(81),所述套筒(8)固定安装在其中一个搅拌轴杆(62)的一端,所述十字插块(81)固定安装在其中另一个搅拌轴杆(62)的一端;

6.根据权利要求1所述的一种磺化装置,其特征在于,所述往复驱动单元(9)包括一对轴承支座(91)、转动连接在一对轴承支座(91)上的往复丝杆(92)、螺纹连接在所述往复丝杆(92)上的一对螺纹传动套(93)、固定安装在所述往复丝杆(92)一端的第一带轮(94)、皮带传动连接在第一带轮(94)上的第二带轮(95)和固定安装在所述工作台(2)底部且输出端固连在所述第二带轮(95)轴心处的第二电动机(96);

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【技术特征摘要】

1.一种磺化装置,包括支架(1)、固定安装在所述支架(1)上的工作台(2)和设置在所述工作台(2)上的直线滑动单元(3),其特征在于,所述直线滑动单元(3)包括固定安装在所述工作台(2)上表面的一对导轨(31)和滑动连接在一对导轨(31)上的一对滑座(32),一对滑座(32)上分别设置有左磺化半反应釜(4)和右磺化半反应釜(5),所述右磺化半反应釜(5)的端沿固定安装有密封环(51),所述左磺化半反应釜(4)的端沿设置有配合密封环(51)密封的密封槽,所述左磺化半反应釜(4)和所述右磺化半反应釜(5)内均设置有搅拌组件(6),一对搅拌组件(6)上设置有联动组件,所述左磺化半反应釜(4)上设置有用于驱动搅拌组件(6)转动的第一电动机(7),所述工作台(2)上设置有用于驱动所述左磺化半反应釜(4)和所述右磺化半反应釜(5)相互靠近或相互远离运动的往复驱动单元(9)。

2.根据权利要求1所述的一种磺化装置,其特征在于,还包括集液箱(10),所述集液箱(10)固定贯穿在所述工作台(2)上,且集液箱(10)位于所述左磺化半反应釜(4)和所述右磺化半反应釜(5)之间。

3.根据权利要求1所述的一种磺化装置,其特征在于,所述左磺化半反应釜(4)和所述右磺化半反应釜(5)的外侧均固定安装有保温罐(11),所述保温罐(11)固定安装在所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李燕辉李本银李春香江道奎
申请(专利权)人:信阳正东建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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