一种支撑头承托装置制造方法及图纸

技术编号:41080879 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:35
本技术提供了一种支撑头承托装置,其包括支墩、第一托板、第二托板和升降组件,支撑头放置在第二托板上,支撑头承托装置通过支墩与围檩固定连接,支墩设置在第一托板两侧,第一托板位于支撑头承托装置的底部,第二托板设置于第一托板的上方,第一托板和第二托板通过升降组件连接。本技术的优点在于:能够通过升降组件方便地调整第一托板和第二托板之间的距离,从而实现对支撑头高度的调整,有利于形成统一的伺服砼支撑端围檩节点设计标准,减轻了设计工作量;能够适应不同截面高度的围檩和不同尺寸的支撑头总成,确保了围檩轴心受压,避免了偏心作用所导致的围檩截面受拉开裂,有利于保证基坑支撑体系的安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及基坑围护和支撑结构,具体而言,涉及一种支撑头承托装置


技术介绍

1、在深基坑施工过程中,为了避免基坑侧墙垮塌会在基坑周围设置围护结构。由于基坑中土层的开挖会导致围护结构向坑内变形,所以会在围护结构上架设支撑结构来控制围护结构的变形。

2、围檩是基坑支撑结构中的重要组成部分,通常由支护桩(如钢板桩)上部设置的钢梁(或称锁口梁)组成。围檩经常与伺服砼支撑配合使用,伺服砼支撑头设置在围檩和围护结构之间。在围护结构向坑内变形挤压砼支撑时,砼支撑端上的伺服支撑头可以主动加载轴力对抗坑外土体压力,从而控制基坑变形,这对于减小基坑周围土体沉降、保护周围环境、建(构)筑物十分有利。

3、围檩上通常会设置用于承托伺服支撑头的支撑头承托装置。而现有技术的支撑头承托装置的高度是固定的,其往往只考虑支撑端头能够牢固安放,而未考虑围檩的偏心受压问题。围檩的偏心受压问题是指在伺服支撑头加压时,由于支撑头中心与围檩的截面高度中心不同轴所造成的围檩受压不均匀。偏心受压会影响影响伺服支撑头的支撑效果,并影响基坑支撑体系的安全。

4、由于不同尺寸和形状的基坑中需要使用的围檩高度不同,而市场上的支撑头的高度也不相同,所以在不同的基坑中使用相同高度的支撑头承托装置必然导致围檩的偏心受压。而如果根据不同基坑的围檩高度为每个基坑单独设计支撑头承托装置安装位置会极大地增加支撑结构设计工作量和支撑头承托装置的安装工作量。

5、综上,本领域需要提供一种支撑头承托装置,其能够克服现有技术的缺陷。


<b>技术实现思路

1、本技术提供了一种支撑头承托装置,其能够解决现有技术存在的问题。本技术的目的通过以下技术方案得以实现。

2、本技术的一个实施方式提供了一种支撑头承托装置,其包括支墩、第一托板、第二托板和升降组件,支撑头放置在第二托板上,支撑头承托装置通过支墩与围檩固定连接,支墩设置在第一托板两侧,第一托板位于支撑头承托装置的底部,第二托板设置于第一托板的上方,第一托板和第二托板通过升降组件连接,升降组件能够调整第一托板和第二托板之间的间距。

3、根据本技术的上述一个实施方式提供的支撑头承托装置,其中支撑头承托装置包括多组升降组件,多组升降组件分别穿过第一托板且均匀设置在第二托板下方。

4、根据本技术的上述一个实施方式提供的支撑头承托装置,其中升降组件包括螺栓和垫板,螺栓穿过第一托板并通过垫板与第二托板的底部连接。安装人员通过转动升降组件的螺栓调整第一托板和第二托板之间的间距,从而实现对第二托板高度的调整。

5、根据本技术的上述一个实施方式提供的支撑头承托装置,其中第一托板包括第一主板和加强筋,加强筋设置在主板下方。

6、根据本技术的上述一个实施方式提供的支撑头承托装置,其中第二托板包括第二主板和限位孔,限位孔设置于第二主板的下表面,螺栓的顶端穿过垫板后穿入限位孔,限位孔

7、根据本技术的上述一个实施方式提供的支撑头承托装置,其中螺栓为内六角圆柱头螺栓。

8、根据本技术的上述一个实施方式提供的支撑头承托装置,其中第二托板包括还包括安装孔,安装孔设置于第二主板的上表面,支撑头通过安装孔与第二主板连接。

9、根据本技术的上述一个实施方式提供的支撑头承托装置,其中支撑头承托装置还包括标尺,标尺设置在支墩朝向第一托板和第二托板的一侧,标尺用于标示第一托板和第二托板之间的间距。

10、根据本技术实施方式的支撑头承托装置的优点在于:能够通过升降组件方便地调整第一托板和第二托板之间的距离,从而实现对支撑头高度的调整,有利于形成统一的伺服砼支撑端围檩节点设计标准,减轻了设计工作量;能够适应不同截面高度的围檩和不同尺寸的支撑头总成,确保了围檩轴心受压,避免了偏心作用所导致的围檩截面受拉开裂,有利于保证基坑支撑体系的安全;结构简单且通用性高,适用于市面上常见的大多数型号的支撑头。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种支撑头承托装置,其特征在于,其包括支墩、第一托板、第二托板和升降组件,支撑头放置在第二托板上,支撑头承托装置通过支墩与围檩固定连接,支墩设置在第一托板两侧,第一托板位于支撑头承托装置的底部,第二托板设置于第一托板的上方,第一托板和第二托板通过升降组件连接。

2.根据权利要求1所述的支撑头承托装置,其特征在于,支撑头承托装置包括多组升降组件,多组升降组件分别穿过第一托板且均匀设置在第二托板下方。

3.根据权利要求2所述的支撑头承托装置,其特征在于,升降组件包括螺栓和垫板,螺栓穿过第一托板并通过垫板与第二托板的底部连接。

4.根据权利要求3所述的支撑头承托装置,其特征在于,第一托板包括第一主板和加强筋,加强筋设置在主板下方。

5.根据权利要求4所述的支撑头承托装置,其特征在于,第二托板包括第二主板和限位孔,限位孔设置于第二主板的下表面,螺栓的顶端穿过垫板后穿入限位孔。

6.根据权利要求3所述的支撑头承托装置,其特征在于,螺栓为内六角圆柱头螺栓。

7.根据权利要求5所述的支撑头承托装置,其特征在于,第二托板包括还包括安装孔,安装孔设置于第二主板的上表面,支撑头通过安装孔与第二主板连接。

8.根据权利要求1所述的支撑头承托装置,其特征在于,支撑头承托装置还包括标尺,标尺设置在支墩朝向第一托板和第二托板的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种支撑头承托装置,其特征在于,其包括支墩、第一托板、第二托板和升降组件,支撑头放置在第二托板上,支撑头承托装置通过支墩与围檩固定连接,支墩设置在第一托板两侧,第一托板位于支撑头承托装置的底部,第二托板设置于第一托板的上方,第一托板和第二托板通过升降组件连接。

2.根据权利要求1所述的支撑头承托装置,其特征在于,支撑头承托装置包括多组升降组件,多组升降组件分别穿过第一托板且均匀设置在第二托板下方。

3.根据权利要求2所述的支撑头承托装置,其特征在于,升降组件包括螺栓和垫板,螺栓穿过第一托板并通过垫板与第二托板的底部连接。

4.根据权利要求3所述的支撑头承托装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋爽徐辉姚鸿梁
申请(专利权)人:上海同禾工程科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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