一种挖掘机回转马达固定螺栓的紧固方法技术

本发明专利技术提供了一种挖掘机回转马达固定螺栓的紧固方法，其特征在于：步骤为先搭建起设备平台，在拧紧螺栓的过程中，由气动扭矩扳手推动扭矩倍增器转动，扭矩倍增器带动延长钻，延长钻带动大型三位套筒选择器，从而扭矩得以传递来拧紧螺栓，每次拧紧一个螺栓后，若装配扭矩满足装配要求则控制箱发出合格信号，若装配扭矩过低或过高，则发出报警信号，同时工具锁死不转，以确保单个螺栓的装配合格。本发明专利技术能解决挖机回转马达装配时的费时费力等现象，从而降低了工人的工作强度，提高了此环节的装配效率，进而提高了整个挖掘机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
回转马达是挖掘机系统中的关键元件，在装配中装配要求非常高，紧固螺栓的紧 固扭力值较大，现阶段只能是用风炮预紧，然后用扭力扳手由两个工人一起操作拧紧，操作 过程费时费力，降低了生产效率。随着挖掘机产量的加大，必须提高每一环节的生产效率， 只有提高每一个生产、装配环节的效率，才能提高整个挖掘机的产量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种回转马达固定螺栓的紧固方法以提高装配效率。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种挖掘机回转马达固定螺栓的 紧固方法，其特征在于步骤为步骤1、用可旋转架将气动扭矩扳手吊起，在气动扭矩扳手上接有滑轮式平衡器，使得 气动扭矩扳手手可上、下、左、右灵活移动，气动扭矩扳手通过电源线及气源线与控制箱相 连，由控制箱向气动扭矩扳手提供所需的气压，同时在控制箱上为每一个气压设定好一个 对应的扭力值，根据不同机型所需扭力值来调定气压；步骤2、将气动扭矩扳手保持在与回转马达中部圆形区域的同一高度上，气动扭矩扳手 的后端与反作用力臂铰链，前端与扭矩倍增器相接，扭矩倍增器接延长钻，延长钻与大型三 位套筒选择器相接，在控制箱上连接信号灯柱和扭矩读取仪；步骤3、在开始拧前，通过控制箱设定单台挖掘机回转马达所需拧紧螺栓总个数，根部 不同的机型选择大型三位套筒选择器中不同的套筒，程序选择器将所用套筒的信息传递至 控制箱，由控制箱自动调出所对应程序进行装配；在拧紧螺栓的过程中，由气动扭矩扳手推动扭矩倍增器转动，扭矩倍增器带动延长钻， 延长钻带动大型三位套筒选择器，从而扭矩得以传递来拧紧螺栓，若螺栓孔有异物，螺栓螺 纹部被破坏时会出现错牙、滑牙现象，则由控制箱发出报警信号；每次拧紧一个螺栓后，气动扭矩扳手将装配扭矩发送至控制箱并由控制箱实施显示， 若装配扭矩满足装配要求则控制箱发出合格信号，若装配扭矩过低或过高，则发出报警信 号，同时工具锁死不转，以确保单个螺栓的装配合格，同时，以倒计数的形式显示每台挖掘 机回转马达剩余装配螺栓个数，完成完成预定螺栓数量后，发送计数合格绿灯信号，若对一 个已经装配合格的螺栓再次拧紧时，则不会对该次装配进行计数。本专利技术能解决挖机回转马达装配时的费时费力等现象，从而降低了工人的工作强 度，提高了此环节的装配效率，进而提高了整个挖掘机的生产效率。附图说明图1为气动扭矩扳手安装示意图； 图2为大型三位套筒选择器示意图；图3为锁紧回转马达时的俯视图。 具体实施例方式以下结合实施例来具体说明本专利技术。 实施例本专利技术提供了，步骤为步骤1、如图1所示，用可旋转架1将气动扭矩扳手2吊起，在气动扭矩扳手2上接有滑 轮式平衡器3，使得气动扭矩扳手2手可上、下、左、右灵活移动，气动扭矩扳手2通过电源线 及气源线与控制箱3相连，由控制箱3向气动扭矩扳手2提供所需的气压，同时在控制箱3 上为每一个气压设定好一个对应的扭力值，根据不同机型所需扭力值来调定气压；步骤2、如图3所示，将气动扭矩扳手2保持在与回转马达6中部圆形区域的同一高度 上，气动扭矩扳手2的后端与反作用力臂4铰链，前端与扭矩倍增器相接，扭矩倍增器接延 长钻，延长钻与如图2所示的大型三位套筒选择器5相接，在控制箱3上连接信号灯柱(7) 和程序选择器(8)，程序选择器(8)与DS工具编程软件设备相连接，DS工具编程软件设备 内嵌在控制箱(3)内，根据套筒的类型，手动调节程序选择器，选择对应的程序来控制气源 的压力，通过调整气源压力来控制扭力扳手的扭矩；步骤3、在开始拧前，通过控制箱3设定单台挖掘机回转马达6所需拧紧螺栓总个数，根 据不同的机型选择大型三位套筒选择器5中不同的套筒，程序选择器将所用套筒的信息传 递至控制箱3，由控制箱3自动调出所对应程序进行装配；在拧紧螺栓的过程中，由气动扭矩扳手2推动扭矩倍增器转动，扭矩倍增器带动延长 钻，延长钻带动大型三位套筒选择器5，从而扭矩得以传递来拧紧螺栓，若螺栓孔有异物，螺 栓螺纹部被破坏时会出现错牙、滑牙现象，则由控制箱3发出报警信号；每次拧紧一个螺栓后，气动扭矩扳手2将装配扭矩发送至控制箱3并由控制箱3实施 显示，若装配扭矩满足装配要求则控制箱3发出合格信号，若装配扭矩过低或过高，则发出 报警信号，同时工具锁死不转，以确保单个螺栓的装配合格，同时，以倒计数的形式显示每 台挖掘机回转马达6剩余装配螺栓个数，完成完成预定螺栓数量后，发送计数合格绿灯信 号，若对一个已经装配合格的螺栓再次拧紧时，则不会对该次装配进行计数。上述方法中所使用的设备均为已有设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挖掘机回转马达固定螺栓的紧固方法，其特征在于：步骤为：步骤１、用可旋转架（１）将气动扭矩扳手（２）吊起，在气动扭矩扳手（２）上接有滑轮式平衡器（３），使得气动扭矩扳手（２）手可上、下、左、右灵活移动，气动扭矩扳手（２）通过电源线及气源线与控制箱（３）相连，由控制箱（３）向气动扭矩扳手（２）提供所需的气压，同时在控制箱（３）上为每一个气压设定好一个对应的扭力值，根据不同机型所需扭力值来调定气压；步骤２、将气动扭矩扳手（２）保持在与回转马达（６）中部圆形区域的同一高度上，气动扭矩扳手（２）的后端与反作用力臂（４）铰链，前端与扭矩倍增器相接，扭矩倍增器接延长钻，延长钻与大型三位套筒选择器（５）相接，在控制箱（３）上连接信号灯柱（７）和程序选择器（８），程序选择器（８）与ＤＳ工具编程软件设备相连接，ＤＳ工具编程软件设备内嵌在控制箱（３）内，根据套筒的类型，手动调节程序选择器，选择对应的程序来控制气源的压力，通过调整气源压力来控制扭力扳手的扭矩；步骤３、在开始拧前，通过控制箱（３）设定单台挖掘机回转马达（６）所需拧紧螺栓总个数，根据不同的机型选择大型三位套筒选择器（５）中不同的套筒，程序选择器将所用套筒的信息传递至控制箱（３），由控制箱（３）自动调出所对应程序进行装配；在拧紧螺栓的过程中，由气动扭矩扳手（２）推动扭矩倍增器转动，扭矩倍增器带动延长钻，延长钻带动大型三位套筒选择器（５），从而扭矩得以传递来拧紧螺栓，若螺栓孔有异物，螺栓螺纹部被破坏时会出现错牙、滑牙现象，则由控制箱（３）发出报警信号；每次拧紧一个螺栓后，气动扭矩扳手（２）将装配扭矩发送至控制箱（３）并由控制箱（３）实施显示，若装配扭矩满足装配要求则控制箱（３）发出合格信号，若装配扭矩过低或过高，则发出报警信号，同时工具锁死不转，以确保单个螺栓的装配合格，同时，以倒计数的形式显示每台挖掘机回转马达（６）剩余装配螺栓个数，完成完成预定螺栓数量后，发送计数合格绿灯信号，若对一个已经装配合格的螺栓再次拧紧时，则不会对该次装配进行计数。...

【技术特征摘要】
一种挖掘机回转马达固定螺栓的紧固方法，其特征在于步骤为步骤1、用可旋转架(1)将气动扭矩扳手(2)吊起，在气动扭矩扳手(2)上接有滑轮式平衡器(3)，使得气动扭矩扳手(2)手可上、下、左、右灵活移动，气动扭矩扳手(2)通过电源线及气源线与控制箱(3)相连，由控制箱(3)向气动扭矩扳手(2)提供所需的气压，同时在控制箱(3)上为每一个气压设定好一个对应的扭力值，根据不同机型所需扭力值来调定气压；步骤2、将气动扭矩扳手(2)保持在与回转马达(6)中部圆形区域的同一高度上，气动扭矩扳手(2)的后端与反作用力臂(4)铰链，前端与扭矩倍增器相接，扭矩倍增器接延长钻，延长钻与大型三位套筒选择器(5)相接，在控制箱(3)上连接信号灯柱(7)和程序选择器(8)，程序选择器(8)与DS工具编程软件设备相连接，DS工具编程软件设备内嵌在控制箱(3)内，根据套筒的类型，手动调节程序选择器，选择对应的程序来控制气源的压力，通过调整气源压力来控制扭力扳手的扭矩；步骤3...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔安娜，
申请(专利权)人：龙工上海挖掘机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]