一种生物质材料加工研磨装置制造方法及图纸

技术编号:41079531 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 10:33
本技术属于生物质提取领域,具体的说是一种生物质材料加工研磨装置,包括研磨筒;所述研磨筒的中部固接有支架;所述支架上固接有研磨电机;所述研磨电机的输出端固接有研磨轮;所述研磨筒的底部固接有机架;所述研磨筒的底部固接有下料管;所述研磨筒的顶部固接有粉碎筒;所述研磨筒的底部固接有研磨座;所述研磨座的内部开设有冷却槽;所述研磨座上固接有研磨环,之后冷水在冷却槽内流动,然后通过第二管体再将冷水注入冷却罩的顶部,依靠大体积的冷却筒来对冷水进行降温,依靠上述水循环来对研磨环进行降温,以此可以降低研磨过程中的温度,进而降低由于长时间研磨的高温对生物质原料的成分的破坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质提取领域,具体是一种生物质材料加工研磨装置


技术介绍

1、生物质是指生命生产所必需的有机物质,其具有可再生和低污染的特性,生物质包括植物、动物和微生物。

2、目前现有技术中,生物质材料的成分提取时,以便于进行提取,工作人员需要使用研磨设备将生物质材料研磨成粉,生物质材料为了方便存储,其在入库时需要进行干燥处理,工作人员将生物质材料倒入研磨设备内,研磨设备依靠电机驱动研磨轮进行旋转,通过研磨轮和研磨座配合下,以此将生物质材料研磨成粉。

3、在使用时,研磨轮和研磨环长时间旋转研磨,其摩擦会导致研磨轮和研磨环升温,使得温度较高,但是高温破坏部分生物质原料的成分,进而影响后续进行提取;因此,针对上述问题提出一种生物质材料加工研磨装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种生物质材料加工研磨装置,包括研磨筒;所述研磨筒的中部固接有支架;所述支架上固接有研磨电机;所述研磨电机的输出端固接有研磨轮;所述研磨筒的底部固接有机架;所述研磨筒的底部固接有下料管;所述研磨筒的顶部固接有粉碎筒;所述研磨筒的底部固接有研磨座;所述研磨座的内部开设有冷却槽;所述研磨座上固接有研磨环;所述研磨轮位于研磨环的中部;所述冷却槽呈c形结构设计;所述粉碎筒的表面固接有冷却罩;所述研磨筒上设有供水组件。

3、优选的,所述供水组件包括水泵;所述水泵固接在机架的顶部;所述冷却槽的侧面固接有第一管体和第二管体;所述水泵的输出端与第一管体固接;所述第二管体的顶端与冷却罩的顶部固接;所述水泵的输入端固接有第三管体;所述第三管体的顶端固接有冷却罩底部固接。

4、优选的,所述粉碎筒的顶部固接有粉碎电机;所述粉碎电机的输出端固接有粉碎轴;所述粉碎轴上固接有多个粉碎刀片;所述粉碎筒的底部设有筛板;所述筛板位于研磨筒的顶部。

5、优选的,所述粉碎筒的底部开设有滑槽;所述筛板与滑槽滑动连接;所述机架的顶部固接有电推杆;所述电推杆的输出端与筛板固接。

6、优选的,所述冷却槽靠近研磨环的一侧固接有多个第一导热翅片;所述冷却罩的表面上固接有多个第二导热翅片;多个所述第二导热翅片呈环绕阵列设置在冷却罩的表面上;所述粉碎筒的顶部固接有入料斗。

7、优选的,所述冷却罩的内侧壁上固接有多个导流环;多个所述导流环上均开设有通槽;多个所述导流环呈交错设置。

8、本技术的有益之处在于:

9、1.本技术通过设置水泵、研磨座、第一管体、冷却罩、第二管体和第三管体,在使用时,依靠水泵通过第三管体抽取冷却罩内部的冷水,之后依靠第一管体向冷却槽内注入冷水,之后冷水在冷却槽内流动,然后通过第二管体再将冷水注入冷却罩的顶部,依靠大体积的冷却筒来对冷水进行降温,依靠上述水循环来对研磨环进行降温,以此可以降低研磨过程中的温度,进而降低由于长时间研磨的高温对生物质原料的成分的破坏;

10、2.本技术通过设置粉碎电机、粉碎轴、粉碎刀片和筛板,在使用时,依靠粉碎电机可以驱动粉碎轴和粉碎刀片进行旋转,依靠粉碎刀片的旋转可以对粉碎筒内部的生物质原料进行粉碎,以此可以减小生物质原料的尺寸,从而可以便于后续进行研磨,依靠筛板可以对生物质原料粉末进行筛分。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生物质材料加工研磨装置,包括研磨筒(11);所述研磨筒(11)的中部固接有支架;所述支架上固接有研磨电机(15);所述研磨电机(15)的输出端固接有研磨轮(16);所述研磨筒(11)的底部固接有机架(13);所述研磨筒(11)的底部固接有下料管(12);其特征在于:所述研磨筒(11)的顶部固接有粉碎筒(18);所述研磨筒(11)的底部固接有研磨座(17);所述研磨座(17)的内部开设有冷却槽;所述研磨座(17)上固接有研磨环(191);所述研磨轮(16)位于研磨环(191)的中部;所述冷却槽呈C形结构设计;所述粉碎筒(18)的表面固接有冷却罩(19);所述研磨筒(11)上设有供水组件。

2.根据权利要求1所述的一种生物质材料加工研磨装置,其特征在于:所述供水组件包括水泵(21);所述水泵(21)固接在机架(13)的顶部;所述冷却槽的侧面固接有第一管体(22)和第二管体(23);所述水泵(21)的输出端与第一管体(22)固接;所述第二管体(23)的顶端与冷却罩(19)的顶部固接;所述水泵(21)的输入端固接有第三管体(24);所述第三管体(24)的顶端固接有冷却罩(19)底部固接。

3.根据权利要求1所述的一种生物质材料加工研磨装置,其特征在于:所述粉碎筒(18)的顶部固接有粉碎电机(31);所述粉碎电机(31)的输出端固接有粉碎轴(32);所述粉碎轴(32)上固接有多个粉碎刀片(33);所述粉碎筒(18)的底部设有筛板(34);所述筛板(34)位于研磨筒(11)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种生物质材料加工研磨装置,其特征在于:所述粉碎筒(18)的底部开设有滑槽(42);所述筛板(34)与滑槽(42)滑动连接;所述机架(13)的顶部固接有电推杆(41);所述电推杆(41)的输出端与筛板(34)固接。

5.根据权利要求2所述的一种生物质材料加工研磨装置,其特征在于:所述冷却槽靠近研磨环(191)的一侧固接有多个第一导热翅片(51);所述冷却罩(19)的表面上固接有多个第二导热翅片(52);多个所述第二导热翅片(52)呈环绕阵列设置在冷却罩(19)的表面上;所述粉碎筒(18)的顶部固接有入料斗(53)。

6.根据权利要求2所述的一种生物质材料加工研磨装置,其特征在于:所述冷却罩(19)的内侧壁上固接有多个导流环(61);多个所述导流环(61)上均开设有通槽(62);多个所述导流环(61)呈交错设置。

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【技术特征摘要】

1.一种生物质材料加工研磨装置,包括研磨筒(11);所述研磨筒(11)的中部固接有支架;所述支架上固接有研磨电机(15);所述研磨电机(15)的输出端固接有研磨轮(16);所述研磨筒(11)的底部固接有机架(13);所述研磨筒(11)的底部固接有下料管(12);其特征在于:所述研磨筒(11)的顶部固接有粉碎筒(18);所述研磨筒(11)的底部固接有研磨座(17);所述研磨座(17)的内部开设有冷却槽;所述研磨座(17)上固接有研磨环(191);所述研磨轮(16)位于研磨环(191)的中部;所述冷却槽呈c形结构设计;所述粉碎筒(18)的表面固接有冷却罩(19);所述研磨筒(11)上设有供水组件。

2.根据权利要求1所述的一种生物质材料加工研磨装置,其特征在于:所述供水组件包括水泵(21);所述水泵(21)固接在机架(13)的顶部;所述冷却槽的侧面固接有第一管体(22)和第二管体(23);所述水泵(21)的输出端与第一管体(22)固接;所述第二管体(23)的顶端与冷却罩(19)的顶部固接;所述水泵(21)的输入端固接有第三管体(24);所述第三管体(24)的顶端固接有冷却罩(19)底部固接。

3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗其瑞陈洁如易荣
申请(专利权)人:江苏裕奥生物能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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