【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医药中间体加工生产，具体为一种医药中间体生产原料自动上料装置。
技术介绍
1、医药中间体，实际上是药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一定的级别，即可用于药品的合成，我国每年约需要化工配套的原料和中间体两千多种，需求量达二百五十万吨以上。经过三十多年的发展，我国医药生产所需的化工原料和医药中间体基本能够配套，只有少部分需要进口。而且由于我国资源比较丰富，原材料价格较低，有许多医药中间体实现了大量出口。医药中间体在进行加工生产过程中需要将原料输送至加工设备中进行加工工作，一般上料较为麻烦，因此需要一种医药中间体生产原料自动上料装置来满足工作使用需求。
2、现有技术存在以下问题：
3、现有的医药中间体生产原料自动上料装置，整体装置结构较为简单，结构功能性较为单一，在完成上料之后，不便于对原料进行细化处理，同时物料容易在加工设备中造成堆积，影响其加工生产的混合搅拌均匀程度，使其工作效率较低，不便于更好的进行工作使用。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种医药中间体生产原料自动上料装置，解决了现今存在的整体装置结构较为简单，结构功能性较为单一，在完成上料之后，不便于对原料进行细化处理，同时物料容易在加工设备中造成堆积，影响其加工生产的混合搅拌均匀程度，使其工作效率较低，不便于更好的进行工作使用问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎电机内部设置有导线，所述粉碎电机通过导线与控制面板电性连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述电机设备内部设置有导线，所述电机设备通过导线与控制面板电性连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述分料孔设置有若干个，所述分料孔均匀对称分布在分料板上。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌杆设置有若干个，所述搅拌杆均匀对称分布在转杆外壁。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定支撑柱设置有多个，所述固定支撑柱均匀对称分布在搅拌箱底部。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述输料电机内部设置有导线，所述输料电机通过导线与控制面板电性连接。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种医药中间体生产原料自动上料装置，具备以下有益效果：
10、1、该一种医药中间体生产原料自动上料装置，通过设置输料管、输料电机、入料口、出料口和输料杆进行配合使用，可方便对粉碎箱内部进行原料输送工作，操作使用较方便，便于提升其结构实用性和工作效率。
11、2、该一种医药中间体生产原料自动上料装置，通过驱动粉碎电机进行工作，便于转动转轴带动粉碎辊进行转动，可方便对加入的物料进行有效粉碎，便于提升其细化效果，方便后续更好的进行混合搅拌，提升混合搅拌均匀程度，通过驱动电机设备进行工作，便于转动转杆带动分料板进行转动，可方便使粉碎细化后的物料均匀分散在搅拌箱内部，防止其容易造成堆积，影响混合搅拌的均匀程度，便于进一步提升其混合搅拌的效果，从而可提升加工生产效率，可有效提升其结构实用性和功能性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种医药中间体生产原料自动上料装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶部设置有进料口(2)，所述粉碎箱(1)背面固定安装有粉碎电机(3)，所述粉碎电机(3)一端设置有转轴(4)，所述转轴(4)一端固定连接有粉碎辊(5)，所述粉碎箱(1)底部固定安装有搅拌箱(6)，所述搅拌箱(6)底部固定安装有电机设备(7)，所述电机设备(7)一端设置有转杆(8)，所述转杆(8)顶部固定安装有分料板(9)，所述分料板(9)上设置有分料孔(10)，所述转杆(8)一侧固定安装有搅拌杆(11)，所述搅拌箱(6)一侧设置有排料口(12)，所述搅拌箱(6)底部固定安装有固定支撑柱(13)，所述搅拌箱(6)一侧固定安装有固定座(14)，所述固定座(14)顶部固定安装有输料管(15)，所述输料管(15)底部固定安装有输料电机(16)，所述输料管(15)上设置有入料口(17)，所述输料管(15)一端底部设置有出料口(18)，所述输料电机(16)一端设置有输料杆(19)，所述固定座(14)正面固定安装有控制面板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产原料自动上料装置，其特
3.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产原料自动上料装置，其特征在于：所述电机设备(7)内部设置有导线，所述电机设备(7)通过导线与控制面板(20)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产原料自动上料装置，其特征在于：所述分料孔(10)设置有若干个，所述分料孔(10)均匀对称分布在分料板(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产原料自动上料装置，其特征在于：所述搅拌杆(11)设置有若干个，所述搅拌杆(11)均匀对称分布在转杆(8)外壁。
6.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产原料自动上料装置，其特征在于：所述固定支撑柱(13)设置有多个，所述固定支撑柱(13)均匀对称分布在搅拌箱(6)底部。
7.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产原料自动上料装置，其特征在于：所述输料电机(16)内部设置有导线，所述输料电机(16)通过导线与控制面板(20)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种医药中间体生产原料自动上料装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶部设置有进料口(2)，所述粉碎箱(1)背面固定安装有粉碎电机(3)，所述粉碎电机(3)一端设置有转轴(4)，所述转轴(4)一端固定连接有粉碎辊(5)，所述粉碎箱(1)底部固定安装有搅拌箱(6)，所述搅拌箱(6)底部固定安装有电机设备(7)，所述电机设备(7)一端设置有转杆(8)，所述转杆(8)顶部固定安装有分料板(9)，所述分料板(9)上设置有分料孔(10)，所述转杆(8)一侧固定安装有搅拌杆(11)，所述搅拌箱(6)一侧设置有排料口(12)，所述搅拌箱(6)底部固定安装有固定支撑柱(13)，所述搅拌箱(6)一侧固定安装有固定座(14)，所述固定座(14)顶部固定安装有输料管(15)，所述输料管(15)底部固定安装有输料电机(16)，所述输料管(15)上设置有入料口(17)，所述输料管(15)一端底部设置有出料口(18)，所述输料电机(16)一端设置有输料杆(19)，所述固定座(14)正面固定安装有控制面板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产原...
【专利技术属性】
技术研发人员：况明典，施立荣，
申请(专利权)人：江西方尊医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。