一种FRP锚杆加工用拉挤成型装置制造方法及图纸

技术编号:41079024 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:33
本申请公开了一种FRP锚杆加工用拉挤成型装置,涉及FRP锚杆加工技术领域,包括成型箱体,成型箱体的底壁位置固定有多组支撑腿,成型箱体内腔的顶壁位置安装有加热组件,加热组件内腔设置有贯穿成型箱体外壁的第一成型管,第一成型管的外壁内部开设有空腔,成型箱体顶壁位置固定有延伸到第一成型管内腔的注胶管,成型箱体的底部位置设置有水箱。本申请打开注胶管上的控制阀,使得基体树脂经注胶管注入到第一成型管的内腔中,从而可以包裹在FRP锚杆的外部,若温度过低,则启动更多数量的加热组件将热量可以经第一成型管传递到基体树脂内,若温度过高,则启动水体循环组件汲取水箱内腔的冷却水注入到空腔的内腔中,可以对基体树脂的温度进行调整。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及frp锚杆加工的,尤其是涉及一种frp锚杆加工用拉挤成型装置。


技术介绍

1、frp锚杆是指由纤维作为增强相加入以树脂为基体的材料中,通过拉挤成型和高温固化工艺制备的纤维增强聚合物材料,具有高比强度、高比刚度、轻质、耐腐蚀、可塑性强和抗疲劳性能好等优点,在工程建设领域作为替代钢筋的一种新型高性能材料。

2、在frp锚杆的加工过程中通过模具挤压之前纤维束要先浸渍树脂,以保证纤维具有良好的浸润性。树脂的胶凝时间与添加物和所处环境温度相关,牵引速度过快会造成产品内部树脂固化不完全,frp杆产品出现劣化,大大降低frp杆自身的力学性能;牵引速度过慢会造成frp杆在高温固化装置中停留时间过长造成树脂过度固化,影响frp杆产品在服役过程中应力传递和制备的生产效率。但是目前的frp锚杆加工用拉挤成型装置不便于调整加热固化的温度,为此,本申请提出一种区别于现有技术的frp锚杆加工用拉挤成型装置来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为了改善上述提到的目前的frp锚杆加工用拉挤成型装置不便于调整加热固化的温度的问题,本申请提供一种frp锚杆加工用拉挤成型装置。

2、本申请提供一种frp锚杆加工用拉挤成型装置,采用如下的技术方案:

3、一种frp锚杆加工用拉挤成型装置,包括成型箱体,所述成型箱体的底壁位置固定有多组支撑腿,所述成型箱体内腔的顶壁位置安装有加热组件,所述加热组件内腔设置有贯穿成型箱体外壁的第一成型管,所述第一成型管的外壁内部开设有空腔,所述成型箱体顶壁位置固定有延伸到第一成型管内腔的注胶管,所述成型箱体的底部位置设置有水箱,所述水箱内部安装有延伸到空腔内腔的水体循环组件。

4、通过采用上述技术方案,打开注胶管上的控制阀,使得基体树脂经注胶管注入到第一成型管的内腔中,从而可以包裹在frp锚杆的外部,若温度过低,则启动更多数量的加热组件将热量可以经第一成型管传递到基体树脂内,若温度过高,则启动水体循环组件汲取水箱内腔的冷却水注入到空腔的内腔中,从而可以对基体树脂的温度进行调整。

5、可选的,所述加热组件包括吊装杆,所述吊装杆设置有多组,多组所述吊装杆均匀固定在成型箱体的内腔顶壁位置,多组所述吊装杆的底部位置固定有加热管,所述加热管的内壁固定有多组电加热丝,所述加热管和电加热丝套设在第一成型管的外侧位置。

6、通过采用上述技术方案,若温度过低,则启动更多数量的电加热丝通电,所产生的热量可以经第一成型管传递到基体树脂内。

7、可选的,所述水体循环组件包括潜水泵,所述潜水泵固定在水箱的内腔底壁位置,所述潜水泵输出端固定有延伸到空腔内腔的注水管,所述水箱顶壁另一侧位置固定镶嵌有延伸到空腔内腔的回水管。

8、通过采用上述技术方案,若温度过高,则启动潜水泵并汲取水箱内腔的冷却水,经注水管注入到空腔的内腔中,打开回水管上的控制阀,使得多余的水体可以经回水管自动循环流入到水箱的内腔中,从而可以对基体树脂的温度进行调整。

9、可选的,所述水箱的顶壁位置设置有可插拔的软塞,所述水箱一侧外壁的底部位置固定有排水管。

10、通过采用上述技术方案,打开排水管的控制阀,使得水箱内腔的水体可以经排水管排出,然后关闭控制阀,拔出软塞并向水箱的内腔中重新注入适量的冷却水,方便更换冷却水体,保证冷却效果。

11、可选的,所述第一成型管端部位置固定有贯穿成型箱体外壁的第二成型管,所述第二成型管内腔均匀固定有多组弹性伸缩组件。

12、可选的,所述弹性伸缩组件包括连接管,所述连接管固定在第二成型管的内壁上,所述连接管的内腔固定有弹簧,所述弹簧端部固定有贯穿连接管的连接杆,所述连接杆端部转动连接有抵接轮。

13、通过采用上述技术方案,在对frp锚杆进行牵拉时,将其放置在多组抵接轮的内侧位置,在多组弹簧的弹力作用下自动推动连接杆在连接管的内腔中移动,从而可以使得连接杆带动抵接轮同步移动,进而可以使得frp锚杆能够被多组抵接轮夹持在第二成型管和第一成型管的中心线上,在摩擦力的作用下使得frp锚杆在移动过程中自动带动抵接轮转动,从而可以使得基体树脂包裹的厚度相同。

14、综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:

15、第一、若温度过低,则启动更多数量的电加热丝通电,所产生的热量可以经第一成型管传递到基体树脂内,若温度过高,则启动潜水泵将冷却水注入到空腔的内腔中,从而可以对基体树脂的温度进行调整,使得基体树脂能够以最佳的固化温度包裹在frp锚杆的外部,提高加工质量;

16、第二、在对frp锚杆进行牵拉时,将其放置在多组抵接轮的内侧位置,在多组弹簧的弹力作用下自动推动抵接轮同步移动,进而可以使得frp锚杆能够被多组抵接轮夹持在第二成型管和第一成型管的中心线上,从而可以使得基体树脂包裹的厚度相同。

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【技术保护点】

1.一种FRP锚杆加工用拉挤成型装置,包括成型箱体(5),其特征在于:所述成型箱体(5)的底壁位置固定有多组支撑腿(3),所述成型箱体(5)内腔的顶壁位置安装有加热组件,所述加热组件内腔设置有贯穿成型箱体(5)外壁的第一成型管(10),所述第一成型管(10)的外壁内部开设有空腔(11),所述成型箱体(5)顶壁位置固定有延伸到第一成型管(10)内腔的注胶管(13),所述成型箱体(5)的底部位置设置有水箱(7),所述水箱(7)内部安装有延伸到空腔(11)内腔的水体循环组件。

2.根据权利要求1所述的一种FRP锚杆加工用拉挤成型装置,其特征在于:所述加热组件包括吊装杆(15),所述吊装杆(15)设置有多组,多组所述吊装杆(15)均匀固定在成型箱体(5)的内腔顶壁位置,多组所述吊装杆(15)的底部位置固定有加热管(14),所述加热管(14)的内壁固定有多组电加热丝(12),所述加热管(14)和电加热丝(12)套设在第一成型管(10)的外侧位置。

3.根据权利要求1所述的一种FRP锚杆加工用拉挤成型装置,其特征在于:所述水体循环组件包括潜水泵(8),所述潜水泵(8)固定在水箱(7)的内腔底壁位置,所述潜水泵(8)输出端固定有延伸到空腔(11)内腔的注水管(9),所述水箱(7)顶壁另一侧位置固定镶嵌有延伸到空腔(11)内腔的回水管(2)。

4.根据权利要求3所述的一种FRP锚杆加工用拉挤成型装置,其特征在于:所述水箱(7)的顶壁位置设置有可插拔的软塞(6),所述水箱(7)一侧外壁的底部位置固定有排水管(4)。

5.根据权利要求1所述的一种FRP锚杆加工用拉挤成型装置,其特征在于:所述第一成型管(10)端部位置固定有贯穿成型箱体(5)外壁的第二成型管(16),所述第二成型管(16)内腔均匀固定有多组弹性伸缩组件。

6.根据权利要求5所述的一种FRP锚杆加工用拉挤成型装置,其特征在于:所述弹性伸缩组件包括连接管(18),所述连接管(18)固定在第二成型管(16)的内壁上,所述连接管(18)的内腔固定有弹簧(17),所述弹簧(17)端部固定有贯穿连接管(18)的连接杆(19),所述连接杆(19)端部转动连接有抵接轮(1)。

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【技术特征摘要】

1.一种frp锚杆加工用拉挤成型装置,包括成型箱体(5),其特征在于:所述成型箱体(5)的底壁位置固定有多组支撑腿(3),所述成型箱体(5)内腔的顶壁位置安装有加热组件,所述加热组件内腔设置有贯穿成型箱体(5)外壁的第一成型管(10),所述第一成型管(10)的外壁内部开设有空腔(11),所述成型箱体(5)顶壁位置固定有延伸到第一成型管(10)内腔的注胶管(13),所述成型箱体(5)的底部位置设置有水箱(7),所述水箱(7)内部安装有延伸到空腔(11)内腔的水体循环组件。

2.根据权利要求1所述的一种frp锚杆加工用拉挤成型装置,其特征在于:所述加热组件包括吊装杆(15),所述吊装杆(15)设置有多组,多组所述吊装杆(15)均匀固定在成型箱体(5)的内腔顶壁位置,多组所述吊装杆(15)的底部位置固定有加热管(14),所述加热管(14)的内壁固定有多组电加热丝(12),所述加热管(14)和电加热丝(12)套设在第一成型管(10)的外侧位置。

3.根据权利要求1所述的一种frp锚杆加工用拉挤成型装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙从平沈锋金双华詹瑒孙厚超
申请(专利权)人:江苏飞博尔新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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