【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上料加工设备，具体为一种自动上料的机械加工设备。
技术介绍
1、自动上料的机械加工设备是一种能够自动将原材料送入机器进行加工的设备。它通常由以下几部分组成：上料系统：负责将原材料送入加工设备。这个系统可以是手动操作的，也可以是自动化的，根据加工需求和生产规模的不同而有所不同。传送系统：将原材料从库存区域或其他地方传送到加工设备。传送系统可以采用传送带、输送机、机器人等不同的方式进行。定位系统：确保原材料准确地进入加工设备的位置。它可以通过传感器、摄像头等技术进行定位，以确保原材料在加工过程中的准确性和稳定性。控制系统：控制整个自动上料过程的系统。它可以是基于计算机的控制台，也可以是集成在机械设备中的控制器。控制系统可以自动调节加工速度、传送速度等参数，以适应不同的加工需求。
2、但是现有的自动上料设备在上料时，由于物料在上料时由于重力和原料自身的形状问题，会导致物料出现滚动，这样会影响设备正常运行；鉴于此，我们提出了一种自动上料的机械加工设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动上料的机械加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上料的机械加工设备，包括机体，所述机体的顶部设置有上料架，所述机体的内部设置有紧固结构，通过设置紧固结构可以在对物料上料时，就可以对物料进行夹持，所述紧固结构包括：控制中心、电机、螺纹杆、螺纹滑块、夹持杆，所述机体的内壁与控制中心的表面固定连接，所述控制中心
3、优选的，所述机体的顶部开设有滑槽，该机体上的滑槽可以使夹持杆进行移动。
4、优选的，所述夹持杆均设置有两组，且两组夹持杆均以机体的中心线为对称轴对称设置。
5、优选的，所述机体的内部开设有空腔，该机体内部开设的空腔可以给紧固结构运转时提供空间。
6、优选的，所述夹持杆的表面与机体的内壁滑动连接。
7、优选的，所述螺纹杆的表面与螺纹滑块的内壁螺纹连接。
8、与现有技术相比，本技术提供了一种自动上料的机械加工设备，具备以下有益效果：
9、该自动上料的机械加工设备，通过设置紧固结构，在将物料放在传送带上，这时启动电机，随后螺纹杆转动，在螺纹杆转动时，这时螺纹杆上的螺纹滑块就会向中间移动，同时螺纹滑块上的夹持杆就会对物料进行夹持，这样在上料时就不会出现位移。
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1.一种自动上料的机械加工设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有上料架(2)，所述机体(1)的内部设置有紧固结构(3)，所述紧固结构(3)包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动上料的机械加工设备，其特征在于：所述机体(1)的顶部开设有滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料的机械加工设备，其特征在于：所述夹持杆(35)均设置有两组，且两组夹持杆(35)均以机体(1)的中心线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料的机械加工设备，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有空腔。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料的机械加工设备，其特征在于：所述夹持杆(35)的表面与机体(1)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动上料的机械加工设备，其特征在于：所述螺纹杆(33)的表面与螺纹滑块(34)的内壁螺纹连接。
【技术特征摘要】
1.一种自动上料的机械加工设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有上料架(2)，所述机体(1)的内部设置有紧固结构(3)，所述紧固结构(3)包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动上料的机械加工设备，其特征在于：所述机体(1)的顶部开设有滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料的机械加工设备，其特征在于：所述夹持杆(35)均设置有两组，且两组夹持杆(35)均以机...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑德礼，刘建龙，栾永涛，
申请(专利权)人：青岛华博创科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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