【技术实现步骤摘要】
本公开涉及镀膜,具体而言,涉及一种电子束蒸镀装置及镀膜系统。
技术介绍
1、复合集流体生产过程中,有几种镀膜蒸发形式,其中一种是电子束蒸镀法(e-beam镀膜或电子枪镀膜)。电子束蒸镀法是利用辐照设备所射出的电子束或射线轰击待镀材料(靶材)将高能电子射束或射线束的动能转化为熔化待镀材料的热能,使待镀材料熔化。因在高真空下(4x10-6torr)金属源的熔点与沸点接近,容易使其蒸发,而产生的金属蒸气流遇到晶片时即沉积在上面。
2、在电子枪应用镀膜过程中,高能电子束撞击靶材时,会有一部分电子反射出去,产生二次电子,撞击到基片表面,随着电子枪功率增加,二次电子的数量也会随之增多,导致基片损伤或者烧穿,使基片的表面方阻增加,性能降低。
技术实现思路
1、本公开的目的在于提供一种电子束蒸镀装置及镀膜系统,能够解决相关技术中电子枪发射的电子经过靶材反射,形成二次电子撞击到基片表面的技术问题。具体方案如下:
2、根据本公开的具体实施方式,一方面,本公开提供一种电子束蒸镀装置,包括:基片台,用于放置基片;靶材容器,用于放置靶材,所述靶材容器的开口方向朝向所述基片;辅助电路,具有吸附电场,所述吸附电场位于所述基片台与靶材容器之间,用于吸附二次电子。
3、在一可选实施例中,所述辅助电路包括:电源;阳极,与所述电源的正极连接;阴极,其配置为与所述阳极形成所述吸附电场;所述阴极一端与所述电源的负极连接,另一端接地。
4、在一可选实施例中,所述阳极与所述阴极以
5、在一可选实施例中,所述辅助电路还包括:变阻器,所述变阻器设于所述阳极与所述电源之间,所述变阻器配置为改变所述吸附电场的强弱。
6、在一可选实施例中,所述电子束蒸镀装置还包括:挡板,所述挡板配置为防止靶材附着于所述阳极;所述挡板设于所述阳极靠近所述基片台的一端;和/或所述挡板设于所述阳极靠近所述靶材容器的一端。
7、在一可选实施例中,所述阳极的材质的熔点高于所述靶材的熔点。
8、在一可选实施例中,所述阳极的材质为石墨。
9、在一可选实施例中,所述基片台包括:辊轮设备,配置为传送所述基片使其经过所述靶材容器,所述基片置于所述辊轮设备的表面。
10、在一可选实施例中,所述电子束蒸镀装置还包括:辐照设备,所述辐照设备配置为加热蒸发所述靶材。
11、根据本公开的具体实施方式,另一方面,本公开提供一种镀膜系统,包括如上述技术方案中任一项所述的电子束蒸镀装置。
12、本公开实施例的上述方案与现有技术相比,至少具有以下有益效果:
13、本公开通过在基片与靶材容器设置辅助电路,通过辅助电路吸附由靶材反射产生的二次电子,从而防止二次电子对基片造成破坏。本公开的电子束蒸镀装置能够去除静电、消除基片上的二次电子,在二次电子到达基片表面前消除或者减弱,从而避免二次电子对基材的损害或者烧穿,使镀膜后的产品性能达标。
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1.一种电子束蒸镀装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电子束蒸镀装置,其特征在于,所述辅助电路包括:
3.根据权利要求2所述的电子束蒸镀装置,其特征在于,
4.根据权利要求2所述的电子束蒸镀装置,其特征在于,所述辅助电路还包括:
5.根据权利要求2所述的电子束蒸镀装置,其特征在于,还包括:挡板,所述挡板配置为防止靶材附着于所述阳极;
6.根据权利要求2所述的电子束蒸镀装置,其特征在于,
7.根据权利要求2所述的电子束蒸镀装置,其特征在于,
8.根据权利要求1所述的电子束蒸镀装置,其特征在于,所述基片台包括:
9.根据权利要求1-8任一项所述的电子束蒸镀装置,其特征在于,还包括:
10.一种镀膜系统,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的电子束蒸镀装置。
【技术特征摘要】
1.一种电子束蒸镀装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电子束蒸镀装置,其特征在于,所述辅助电路包括:
3.根据权利要求2所述的电子束蒸镀装置,其特征在于,
4.根据权利要求2所述的电子束蒸镀装置,其特征在于,所述辅助电路还包括:
5.根据权利要求2所述的电子束蒸镀装置,其特征在于,还包括:挡板,所述挡板配置为防止靶材附着于所述阳极;...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建辉,王超,汪振南,侯建洋,康远浩,孙欣森,
申请(专利权)人:安迈特科技北京有限公司,
类型:新型
国别省市:
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