一种金属压延品冶炼的调节装置制造方法及图纸

本技术公开了一种金属压延品冶炼的调节装置，包括模具主体，模具主体内侧设置有两个调节板，两个调节板顶部两端均固定设置有凸块，模具主体上固定设置有四个固定板，其中两个固定板之间转动设置有丝杆，固定板侧壁固定设置有电机，另外两个固定板之间固定设置有滑杆，滑杆与两个调节板上的两个凸块滑动连接，模具主体底部开设有矩形槽，模具主体底部位于矩形槽内设置有顶板，模具主体底部固定设置有液压杆。通过电机带动丝杆转动，通过凸块带动两个调节板相互靠近或远离，进而调节两个调节板之间距离，通过滑杆与两个凸块的滑动配合，提高调节过程的稳定性，进而通过调节冶炼空间的长度，实现冶炼不同大小的金属压延品。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属冶炼，尤其涉及一种金属压延品冶炼的调节装置。

技术介绍

1、金属冶炼，是把金属从化合态变为游离态的过程，常用方法为用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。需要将金属进行高温处理液化，然后浇灌入模具内进行成型，模具一般都是矩形结构。

2、现有的金属压延品冶炼时，通常需要改变模具长度来达到冶炼不同大小的金属压延品，这就导致需要频繁更换不同大小的模具，不仅增加了成本，而且操作过程繁琐。

技术实现思路

1、针对现有的金属压延品冶炼时，通常需要改变模具长度来达到冶炼不同大小的金属压延品，这就导致需要频繁更换不同大小的模具，不仅增加了成本，而且操作过程繁琐的问题，本技术提供一种金属压延品冶炼的调节装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属压延品冶炼的调节装置，包括模具主体，所述模具主体内侧设置有两个调节板，两个所述调节板顶部两端均固定设置有凸块，所述模具主体上固定设置有四个固定板，其中两个所述固定板之间转动设置有丝杆，所述丝杆与两个调节板上的两个凸块螺纹连接，所述固定板侧壁固定设置有电机，所述电机的输出端与丝杆固定，另外两个所述固定板之间固定设置有滑杆，所述滑杆与两个调节板上的两个凸块滑动连接，所述模具主体底部开设有矩形槽，所述模具主体底部位于矩形槽内设置有顶板，所述模具主体底部固定设置有液压杆，所述液压杆的输出轴贯穿模具主体底部并与顶板固定。

3、优选的，两个所述调节板均与模具主体内侧壁和底部贴合，且两个所述调节板均由耐热材料制成。

4、优选的，所述顶板与矩形槽贴合，且所述顶板由耐热材料制成。

5、优选的，所述丝杆上设置有两段螺向相反的螺纹。

6、优选的，所述模具主体两边外侧壁均固定设置有多个半导体制冷片，多个所述半导体制冷片贴合在模具主体两侧。

7、优选的，所述模具主体两边外侧壁位于多个半导体制冷片外均固定设置有u型支架，所述u型支架上设置有散热风扇。

8、优选的，所述模具主体底部四角处固定设置有四个支柱。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果为：

10、1、通过电机带动丝杆转动，通过凸块带动两个调节板相互靠近或远离，进而调节两个调节板之间距离，通过滑杆与两个凸块的滑动配合，提高调节过程的稳定性，进而通过调节冶炼空间的长度，实现冶炼不同大小的金属压延品；

11、2、通过启动多个半导体制冷片，通过散热风扇吹风，加速半导体制冷片散热，进而提高模具主体冷却效果，加速金属压延品成型，通过液压杆的输出轴带动顶板向上移动，顶板带动成型的金属压延品向上移动，使成型的金属压延品产生松动，进而方便取出成型的金属压延品。

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【技术保护点】

1.一种金属压延品冶炼的调节装置，包括模具主体（1），其特征在于，所述模具主体（1）内侧设置有两个调节板（2），两个所述调节板（2）顶部两端均固定设置有凸块（3），所述模具主体（1）上固定设置有四个固定板（4），其中两个所述固定板（4）之间转动设置有丝杆（5），所述丝杆（5）与两个调节板（2）上的两个凸块（3）螺纹连接，所述固定板（4）侧壁固定设置有电机（9），所述电机（9）的输出端与丝杆（5）固定，另外两个所述固定板（4）之间固定设置有滑杆（6），所述滑杆（6）与两个调节板（2）上的两个凸块（3）滑动连接，所述模具主体（1）底部开设有矩形槽，所述模具主体（1）底部位于矩形槽内设置有顶板（7），所述模具主体（1）底部固定设置有液压杆（8），所述液压杆（8）的输出轴贯穿模具主体（1）底部并与顶板（7）固定。

2.根据权利要求1所述的一种金属压延品冶炼的调节装置，其特征在于，两个所述调节板（2）均与模具主体（1）内侧壁和底部贴合，且两个所述调节板（2）均由耐热材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种金属压延品冶炼的调节装置，其特征在于，所述顶板（7）与矩形槽贴合，且所述顶板（7）由耐热材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种金属压延品冶炼的调节装置，其特征在于，所述丝杆（5）上设置有两段螺向相反的螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种金属压延品冶炼的调节装置，其特征在于，所述模具主体（1）两边外侧壁均固定设置有多个半导体制冷片（10），多个所述半导体制冷片（10）贴合在模具主体（1）两侧。

6.根据权利要求5所述的一种金属压延品冶炼的调节装置，其特征在于，所述模具主体（1）两边外侧壁位于多个半导体制冷片（10）外均固定设置有U型支架（11），所述U型支架（11）上设置有散热风扇（12）。

7.根据权利要求1所述的一种金属压延品冶炼的调节装置，其特征在于，所述模具主体（1）底部四角处固定设置有四个支柱（13）。

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【技术特征摘要】

1.一种金属压延品冶炼的调节装置，包括模具主体（1），其特征在于，所述模具主体（1）内侧设置有两个调节板（2），两个所述调节板（2）顶部两端均固定设置有凸块（3），所述模具主体（1）上固定设置有四个固定板（4），其中两个所述固定板（4）之间转动设置有丝杆（5），所述丝杆（5）与两个调节板（2）上的两个凸块（3）螺纹连接，所述固定板（4）侧壁固定设置有电机（9），所述电机（9）的输出端与丝杆（5）固定，另外两个所述固定板（4）之间固定设置有滑杆（6），所述滑杆（6）与两个调节板（2）上的两个凸块（3）滑动连接，所述模具主体（1）底部开设有矩形槽，所述模具主体（1）底部位于矩形槽内设置有顶板（7），所述模具主体（1）底部固定设置有液压杆（8），所述液压杆（8）的输出轴贯穿模具主体（1）底部并与顶板（7）固定。

2.根据权利要求1所述的一种金属压延品冶炼的调节装置，其特征在于，两个所述调节板（2）均与模具主体（1）内侧壁和底部贴合，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建新，彭艳良，方敏，
申请(专利权)人：南通新溢铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：