一种坯布上浆辊制造技术

本技术涉及一种坯布上浆辊，包括两个挡板，所述两个挡板之间转动安装有转辊，转辊内开设有空腔，转辊内设有加热机构，转辊上设有防护组件，加热机构包括支架，加热棒，左侧挡板上横向设置有支架，支架的左侧固定有侧板，加热棒的一端位于转辊的内部。该坯布上浆辊通过设有加热机构，通过对加热机构使转辊在压浆时对浆料进行加热，避免转辊在对橡皮布进行压浆时出现浆料粘在转辊上的现象，导致橡皮布上的浆料脱落，通过导热层和聚脂橡胶套层的设置将热量传输至聚脂橡胶套上，便于对压浆加热，避免浆料粘在转辊上的现象，通过填充层的设置，在聚脂橡胶套对橡皮布上浆料进行挤压时，可以通过填充层内部的硅胶颗粒进行支撑缓冲。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及坯布上浆辊，具体为一种坯布上浆辊。

技术介绍

1、橡皮布，它提供印刷时油墨转印之用，具有有效之抗压性能、回复力快、黏性强、不留任何粘贴物的特点，其滑顺之表层与织物层，使油墨传送不论网点或满版更稳定，橡皮布这一转移单元，在印刷之过程中，它扮演一个重要的角色，少了橡皮布，印刷就无法完成了。

2、而现有的转辊在对橡皮布进行加工时对基布上的浆料进行挤压，在使用时会出现浆料在基布上部分凝结，导致转辊与浆料黏在一起，从而把浆料从基布上带下的问题，鉴于此，提出一种坯布上浆辊以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种坯布上浆辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种坯布上浆辊，包括两个挡板，所述两个挡板之间转动安装有转辊，转辊内开设有空腔，转辊内设有加热机构，转辊上设有防护组件；

3、加热机构包括支架，加热棒，左侧挡板上横向设置有支架，支架的左侧固定有侧板，加热棒的一端位于转辊的内部，且加热棒与转辊间隙配合，且加热棒位于空腔内；

4、侧板的内部设有电路板，电路板与加热棒之间设有导线。

5、进一步，所述导线的外部设有安装外壳，安装外壳的上端与电路板固接，且安装外壳的下端与加热棒固接。

6、进一步，所述防护组件包括导热层、填充层、聚脂橡胶套层，转辊外侧固定有导热层，导热层外侧固定有填充层，填充层外侧固定有聚脂橡胶套层。

7、进一步，所述导热层为石墨烯层，填充层为硅胶颗粒。

8、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

9、1、该坯布上浆辊，通过设有加热机构，通过对加热机构使转辊在压浆时对浆料进行加热，避免转辊在对橡皮布进行压浆时出现浆料粘在转辊上的现象，导致橡皮布上的浆料脱落。

10、2、该坯布上浆辊，通过设有防护组件，通过导热层和聚脂橡胶套层的设置将热量传输至聚脂橡胶套上，便于对压浆加热，避免浆料粘在转辊上的现象，通过填充层的设置，在聚脂橡胶套对橡皮布上浆料进行挤压时，可以通过填充层内部的硅胶颗粒进行支撑缓冲。

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【技术保护点】

1.一种坯布上浆辊，包括两个挡板，其特征在于：所述两个挡板(3)之间转动安装有转辊(1)，转辊(1)内开设有空腔(2)，转辊(1)内设有加热机构(4)，转辊(1)上设有防护组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种坯布上浆辊，其特征在于：所述导线(402)的外部设有安装外壳(403)，安装外壳(403)的上端与电路板(404)固接，且安装外壳(403)的下端与加热棒(401)固接。

3.根据权利要求1所述的一种坯布上浆辊，其特征在于：所述支架(406)通过螺栓固定安装在挡板(3)侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种坯布上浆辊，其特征在于：所述防护组件(5)包括导热层(501)、填充层(502)、聚脂橡胶套层(503)，转辊(1)外侧固定有导热层(501)，导热层(501)外侧固定有填充层(502)，填充层(502)外侧固定有聚脂橡胶套层(503)。

5.根据权利要求4所述的一种坯布上浆辊，其特征在于：所述导热层(501)为石墨烯层，填充层(502)为硅胶颗粒。

【技术特征摘要】

1.一种坯布上浆辊，包括两个挡板，其特征在于：所述两个挡板(3)之间转动安装有转辊(1)，转辊(1)内开设有空腔(2)，转辊(1)内设有加热机构(4)，转辊(1)上设有防护组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种坯布上浆辊，其特征在于：所述导线(402)的外部设有安装外壳(403)，安装外壳(403)的上端与电路板(404)固接，且安装外壳(403)的下端与加热棒(401)固接。

3.根据权利要求1所述的一种坯布上浆辊，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵向阳，黄明金，王志勇，
申请(专利权)人：枝江玉恒纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：