一种纺织面料生产用印染速干固色设备制造技术

技术编号:41078300 阅读:1 留言:0更新日期:2024-04-25 10:32
本技术涉及纺织面料印染速干固色设备技术领域,公开了一种纺织面料生产用印染速干固色设备,本技术包括一个焊接成型的机架,在机架内上下间隔设有第一输送带和第二输送带,第一输送带和第二输送带分别由独立的电机驱动控制,且第一输送带和第二输送带的输送方向相反,机架的顶部焊接固定设有空干腔,空干腔内转动设有干燥筛筒,干燥筛筒包括具有中空腔体的中空陶瓷筒以及填充在中空陶瓷筒内的活性炭颗粒。本技术通过干燥筛筒受独立的电机驱动转动,伺服电机驱动气扇转动将中空陶瓷筒内的空气送入侧边供气方管内,经侧边供气方管内的电热丝加热后将其吹向纺织面料的表面,通过循环的热干燥空气流使得纺织面料能快速的干燥。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织面料印染速干固色设备,尤其是一种纺织面料生产用印染速干固色设备


技术介绍

1、织物是由细小柔长物通过交叉,绕结,连接构成的平软片块物,且织物在构成片状时需要对织物进行染色,而现在固色剂是印染行业中的重要助剂之一,它可以提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度所用的助剂,在织物上可与染料形成不溶性有色物而提高了颜色的洗涤、汗渍牢度,有时还可提高其日晒牢度,在对织物进行固色时,一般呈卷装对织物进行浸泡染色,再对织物进行烘干固色,目前,一些卷装织物在进行染色后一般通过自然风或者太阳照射进行干燥,需要较长的时间,费时费力,从而降低使用效果。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种纺织面料生产用印染速干固色设备,其解决了上述等问题。

2、本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:

3、一种纺织面料生产用印染速干固色设备,包括一个焊接成型的机架,在所述机架内上下间隔设有第一输送带和第二输送带,所述第一输送带和所述第二输送带分别由独立的电机驱动控制,且所述第一输送带和所述第二输送带的输送方向相反,所述机架的顶部焊接固定设有空干腔,所述空干腔内转动设有干燥筛筒,所述干燥筛筒包括具有中空腔体的中空陶瓷筒以及填充在所述中空陶瓷筒内的活性炭颗粒,所述中空陶瓷筒的一端固定设有用于支撑所述中空陶瓷筒转动的转杆另一端固定设有用于支撑所述中空陶瓷筒转动的供气筒,且所述为中空并与所述中空陶瓷筒的你内腔连通,所述空干腔的侧边上固定设有驱动气扇的伺服电机,所述气扇的前端伸入所述供气筒内,而在所述第一输送带以及所述第二输送带的中部空隙设有空气嵌层,且所述第一输送带和所述第二输送带的输送带面为镂空的,而所述供气筒和所述空气嵌层之间由侧边供气方管连通,所述气扇转动后将空气由所述中空陶瓷筒内抽出并由所述侧边供气方管排入所述空气嵌层内,所述空气嵌层的上端面间隔设有若干逸气小孔。

4、优选的,在所述机架上间隔固定设有若干紫外灯,且该紫外灯的光照指向所述第一输送带的上端面。

5、优选的,在所述侧边供气方管的通道内通过螺栓固定设有电热丝,所述电热丝外接有供电电线。

6、优选的,所述中空陶瓷筒内填充的活性炭干燥颗粒的填充率为百分之五十。

7、优选的,所述中空陶瓷筒由一个中空且向左端敞口的筒体以及通过螺纹连接盖合在所述中空陶瓷筒左端敞口的盖板构成,所述转杆焊接固定在所述盖板的中部,通过卸下所述中空陶瓷筒左端的盖板可进行快速的更换填料。

8、优选的,在所述机架的下端面四角各通过螺栓固定设有一个万向轮。

9、本技术的优点和积极效果是:所述干燥筛筒受独立的电机驱动转动,所述伺服电机驱动所述气扇转动将所述中空陶瓷筒内的空气送入所述侧边供气方管内,经所述侧边供气方管内的电热丝加热后将其吹向纺织面料的表面,通过循环的热干燥空气流使得纺织面料能快速的干燥,起到了良好的固色作用,而外部的空气能源源不断的进入所述中空陶瓷筒内并经过持续滚动的活性炭颗粒的作用而降低湿度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纺织面料生产用印染速干固色设备,其特征在于:包括一个焊接成型的机架(13),在所述机架(13)内上下间隔设有第一输送带(11)和第二输送带(12),所述第一输送带(11)和所述第二输送带(12)分别由独立的电机驱动控制,且所述第一输送带(11)和所述第二输送带(12)的输送方向相反,所述机架(13)的顶部焊接固定设有空干腔(10),所述空干腔(10)内转动设有干燥筛筒(19),所述干燥筛筒(19)包括具有中空腔体的中空陶瓷筒(20)以及填充在所述中空陶瓷筒(20)内的活性炭颗粒,所述中空陶瓷筒(20)的一端固定设有用于支撑所述中空陶瓷筒(20)转动的转杆(22)另一端固定设有用于支撑所述中空陶瓷筒(20)转动的供气筒(23),且所述(2)为中空并与所述中空陶瓷筒(20)的你内腔连通,所述空干腔(10)的侧边上固定设有驱动气扇(16)的伺服电机(14),所述气扇(16)的前端伸入所述供气筒(23)内,而在所述第一输送带(11)以及所述第二输送带(12)的中部空隙设有空气嵌层(18),且所述第一输送带(11)和所述第二输送带(12)的输送带面为镂空的,而所述供气筒(23)和所述空气嵌层(18)之间由侧边供气方管(17)连通,所述气扇(16)转动后将空气由所述中空陶瓷筒(20)内抽出并由所述侧边供气方管(17)排入所述空气嵌层(18)内,所述空气嵌层(18)的上端面间隔设有若干逸气小孔。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用印染速干固色设备,其特征在于:在所述机架(13)上间隔固定设有若干紫外灯,且该紫外灯的光照指向所述第一输送带(11)的上端面。

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料生产用印染速干固色设备,其特征在于:在所述侧边供气方管(17)的通道内通过螺栓固定设有电热丝,所述电热丝外接有供电电线。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面料生产用印染速干固色设备,其特征在于:所述中空陶瓷筒(20)内填充的活性炭干燥颗粒的填充率为百分之五十。

5.根据权利要求4所述的一种纺织面料生产用印染速干固色设备,其特征在于:所述中空陶瓷筒(20)由一个中空且向左端敞口的筒体以及通过螺纹连接盖合在所述中空陶瓷筒(20)左端敞口的盖板构成,所述转杆(22)焊接固定在所述盖板的中部,通过卸下所述中空陶瓷筒(20)左端的盖板可进行快速的更换填料。

6.根据权利要求5所述的一种纺织面料生产用印染速干固色设备,其特征在于:在所述机架(13)的下端面四角各通过螺栓固定设有一个万向轮。

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【技术特征摘要】

1.一种纺织面料生产用印染速干固色设备,其特征在于:包括一个焊接成型的机架(13),在所述机架(13)内上下间隔设有第一输送带(11)和第二输送带(12),所述第一输送带(11)和所述第二输送带(12)分别由独立的电机驱动控制,且所述第一输送带(11)和所述第二输送带(12)的输送方向相反,所述机架(13)的顶部焊接固定设有空干腔(10),所述空干腔(10)内转动设有干燥筛筒(19),所述干燥筛筒(19)包括具有中空腔体的中空陶瓷筒(20)以及填充在所述中空陶瓷筒(20)内的活性炭颗粒,所述中空陶瓷筒(20)的一端固定设有用于支撑所述中空陶瓷筒(20)转动的转杆(22)另一端固定设有用于支撑所述中空陶瓷筒(20)转动的供气筒(23),且所述(2)为中空并与所述中空陶瓷筒(20)的你内腔连通,所述空干腔(10)的侧边上固定设有驱动气扇(16)的伺服电机(14),所述气扇(16)的前端伸入所述供气筒(23)内,而在所述第一输送带(11)以及所述第二输送带(12)的中部空隙设有空气嵌层(18),且所述第一输送带(11)和所述第二输送带(12)的输送带面为镂空的,而所述供气筒(23)和所述空气嵌层(18)之间由侧边供气方管(17)连通,所述气扇(16)转动后将空气由所述中空...

【专利技术属性】
技术研发人员:马建锋
申请(专利权)人:绍兴水墨印象数码印花有限公司
类型:新型
国别省市:

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