【技术实现步骤摘要】
本专利技术具体为一种防渗漏的螺杆空压机，涉及空压机设备。
技术介绍
1、空压机有几种类型，包括活塞式、螺杆式、涡轮式、柱塞式等；这些类型的空压机各有特点，适用于不同的应用场景和需求；而活塞往复式空压机结构简单、成本低，适用于简单的气体增压；螺杆式空压机高效节能、无油气，适用于需要高质量、大容量气源的场合；而螺杆空压机是常用的空气压缩设备，其工作原理是利用两个具有螺旋齿形的转子(通常称为螺杆)在相互啮合的过程中压缩空气，当杆旋转时，空气被吸入压缩腔中，随着转子的旋转压缩腔体积逐渐减小，从而使空气压缩，压缩后的空气通过排气阀排出，并通过冷却器进行冷却后供给用户使用；螺杆空压机主要分为两类:单螺杆空压机和双螺杆空压机，单螺杆空压机只有一个螺杆转子，而双螺杆空压机则有两个相互啮合的阴阳转子，双螺杆空压机由于其结构的对称性和平衡性，运行更为平稳，且维护成本相对较低，因此广泛应用在各个领域；
2、然而现有的市面上的双螺杆空压机通常是单独使用，没有结合其他的有效增压机构来提高设备的压缩效果，且在使用时，其转子连接处的密封垫片、0型圈等密封件可能会因为老化、磨损或使用不良而失去原有的密封性能，导致气体从接缝处向壳体外直接渗漏，从而影响空气压缩效果，减小气压，同时螺杆空压机在持续的工作下，其壳体也较容易产生较大的热量，容易导致设备和电机过热，影响配件的使用寿命，整体的使用效果有待提高，为此有必要提出了一种防渗漏的螺杆空压机对上述问题进行改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利
2、为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种防渗漏的螺杆空压机，包括安装框架，安装在安装框架中部的螺杆加压组件和双活塞加压装置，所述双活塞加压装置设有两组，并分别连接于螺杆加压组件一侧；
3、所述螺杆加压组件一侧连接有封闭罩，该封闭罩设置在螺杆加压组件与双活塞加压装置之间，所述螺杆加压组件另一侧法兰连接有法兰真空罩；
4、螺杆加压组件包括机头外壳体以及转动在机头外壳体内部相互配合压缩空气的阴转子和阳转子，且机头外壳体内部腔体与阴转子和阳转子适配，所述机头外壳体右上侧连通设置有进气管，所述机头外壳体左下侧连通设置有出气管；
5、所述阴转子和阳转子右侧转轴中部均开设有增压通道，所述阴转子和阳转子的转子左侧表面均开设有多个与增压通道连通的增压孔，各个所述增压孔对应在出气管上方；
6、所述封闭罩一侧设置有两个锥形渐变管，且两个锥形渐变管能够分别转动穿插在阴转子和阳转子的增压通道上；
7、两个所述双活塞加压装置分别通过两个锥形渐变管与阴转子和阳转子的增压通道连接。
8、一较佳技术方案：所述双活塞加压装置包括四通连接管件以及相对设置在四通连接管件左右两侧端的活塞加压组件，所述四通连接管件上侧与锥形渐变管一端连接；
9、所述四通连接管件结构包括横通管、连通设置在横通管下侧的进料端口以及连接设置在横通管上侧的出料端口，所述进料端口和出料端口均设置有止逆加压阀组件，所述出料端口与锥形渐变管法兰连接，并与增压通道连通。
10、一较佳技术方案：所述活塞加压组件包括两个相对设置在四通连接管件两侧的活塞管以及设于活塞管内部的活塞，所述活塞管外侧安装有用于推动活塞在活塞管内活塞运动的伸缩推杆，两个所述活塞管分别与横通管两端法兰连接。
11、一较佳技术方案：所述止逆加压阀组件包括密封板、固设在密封板上侧的三角滑动笼，以及设于三角滑动笼内侧的活动阀球，所述活动阀球设于密封板上侧，该密封板固定安装在出料端口以及进料端口的截面，且密封板中部开设有用于卡放活动阀球的阀口。
12、一较佳技术方案：所述三角滑动笼内侧中部竖直固设有滑动插杆，且该滑动插杆由上至下紧密贯穿活动阀球中部，所述三角滑动笼内侧固设有回力弹簧，该回力弹簧套设在滑动插杆上并与活动阀球上侧相抵。
13、一较佳技术方案：所述机头外壳体内侧中部单独密闭设置有水冷却环形槽，该水冷却环形槽沿机头外壳体内部腔体的外围分布设置，所述进气管和出气管分别相邻设于水冷却环形槽两侧，所述机头外壳体底部设置有两个水冷进出管，并通过两个水冷进出管外接冷水塔。
14、一较佳技术方案：所述封闭罩一侧通过螺栓密闭锁紧有外封闭板，两个所述锥形渐变管分别一体化贯穿固定在外封闭板上，所述封闭罩内部的锥形渐变管外侧套设有橡胶塞和转动轴承，所述锥形渐变管通过橡胶塞和转动轴承与增压通道的内壁转动连接。
15、一较佳技术方案：所述进气管的口径大于出气管的口径，所述机头外壳体左侧的法兰真空罩外侧安装有用于驱动阴转子转动的驱动电机，且阴转子和阳转子之间通过齿轮相互啮合传动，而齿轮传动在法兰真空罩内部完成。
16、一较佳技术方案：所述安装框架底部安装设置有多组横梁支撑组件用于安装支撑螺杆加压组件和双活塞加压装置，所述安装框架底部前后两侧分别设置有台阶杆，且台阶杆横向整列有多个锁紧孔，所述横梁支撑组件包括纵向设置的支撑板，该支撑板用于与支撑锁紧支撑机头外壳体和双活塞加压装置，所述支撑板前后两端分别设置有与台阶杆适配的螺栓卡板，并通过螺栓将螺栓卡板与对应的锁紧孔锁紧连接。
17、一较佳技术方案：所述锥形渐变管的口径由四通连接管件到增压通道逐渐减小，所述安装框架顶部两侧分别固设有提手。
18、通过采用上述的技术方案，本专利技术具有以下优点：
19、本专利技术结构紧凑巧妙，通过螺杆加压组件的阴转子和阳转子相互啮合输送压缩空气，期间配合双活塞加压装置的工作可实现进一步对机头外壳体内的空气进行加压，进而提高设备的加压效果，而双活塞加压装置压缩的空气经过锥形渐变管进入增压通道，该锥形渐变管出气端位于封闭罩内侧，因此使用时也不易发生漏气；
20、由于双活塞加压装置设置有两组，并分别对应连接在阴转子和阳转子一侧的增压通道内，阴转子和阳转子的增压通道分别具有压缩气体，并同时将该压缩气体挤压进入机头外壳体内腔，对挤入机头外壳体内腔的空气进一步压缩，对空气压缩的效果好；
21、并且，四通连接管件左右两侧设置有相对的活塞加压组件，两个相对的活塞加压组件的活塞以相同的速度和压力进行相对或相反方向位移运动时，它们可以产生更大的力，从而提高对四通连接管件内空气的压缩效果和工作效率；
22、由于锥形渐变管管口口径是由大至小逐渐减小并穿插在输送增压通道内，因此输送气体时也起到一定的空气压缩效果；
23、通过在机头外壳体左右两侧分别法兰连接有封闭罩和法兰真空罩，这样能够提高机头外壳体的密闭效果，有利于防止气压因密封件磨损而直接向外渗漏的作用，并且驱动电机也是安装在法兰真空罩外，将驱动电机间隔开，使用时，机头外壳体的热量也不易直接影响电机的使用；
24、机头外壳体内侧设置有水冷却环形槽，该水冷却环形槽通过两个水冷进出管外接冷水塔进行循环，用于配合冷却螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防渗漏的螺杆空压机，其特征在于：包括安装框架（1），安装在安装框架（1）中部的螺杆加压组件（2）和双活塞加压装置（3），所述双活塞加压装置（3）设有两组，并分别连接于螺杆加压组件（2）一侧；
2.根据权利要求1所述的一种防渗漏的螺杆空压机，其特征在于：所述双活塞加压装置（3）包括四通连接管件（31）以及相对设置在四通连接管件（31）左右两侧端的活塞加压组件（32），所述四通连接管件（31）上侧与锥形渐变管（41）一端连接；
3.根据权利要求2所述的一种防渗漏的螺杆空压机，其特征在于：所述活塞加压组件（32）包括两个相对设置在四通连接管件（31）两侧的活塞管（321）以及设于活塞管（321）内部的活塞（322），所述活塞管（321）外侧安装有用于推动活塞（322）在活塞管（321）内活塞运动的伸缩推杆（323），两个所述活塞管（321）分别与横通管（33）两端法兰连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种防渗漏的螺杆空压机，其特征在于：所述止逆加压阀组件（36）包括密封板（361）、固设在密封板（361）上侧的三角滑动笼（362），以及设于
5.根据权利要求4所述的一种防渗漏的螺杆空压机，其特征在于：所述三角滑动笼（362）内侧中部竖直固设有滑动插杆（364），且该滑动插杆（364）由上至下紧密贯穿活动阀球（363）中部，所述三角滑动笼（362）内侧固设有回力弹簧（365），该回力弹簧（365）套设在滑动插杆（364）上并与活动阀球（363）上侧相抵。
6.根据权利要求1所述的一种防渗漏的螺杆空压机，其特征在于：所述机头外壳体（21）内侧中部单独密闭设置有水冷却环形槽（24），该水冷却环形槽（24）沿机头外壳体（21）内部腔体的外围分布设置，所述进气管（22）和出气管（23）分别相邻设于水冷却环形槽（24）两侧，所述机头外壳体（21）底部设置有两个水冷进出管（25），并通过两个水冷进出管（25）外接冷水塔。
7.根据权利要求1所述的一种防渗漏的螺杆空压机，其特征在于：所述封闭罩（4）一侧通过螺栓密闭锁紧有外封闭板（42），两个所述锥形渐变管（41）分别一体化贯穿固定在外封闭板（42）上，所述封闭罩（4）内部的锥形渐变管（41）外侧套设有橡胶塞（43）和转动轴承（44），所述锥形渐变管（41）通过橡胶塞（43）和转动轴承（44）与增压通道（29）的内壁转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种防渗漏的螺杆空压机，其特征在于：所述进气管（22）的口径大于出气管（23）的口径，所述机头外壳体（21）左侧的法兰真空罩（40）外侧安装有用于驱动阴转子（26）转动的驱动电机（28），且阴转子（26）和阳转子（27）之间通过齿轮相互啮合传动，而齿轮传动在法兰真空罩（40）内部完成。
9.根据权利要求1所述的一种防渗漏的螺杆空压机，其特征在于：所述安装框架（1）底部安装设置有多组横梁支撑组件（5）用于安装支撑螺杆加压组件（2）和双活塞加压装置（3），所述安装框架（1）底部前后两侧分别设置有台阶杆（6），且台阶杆（6）横向整列有多个锁紧孔（61），所述横梁支撑组件（5）包括纵向设置的支撑板（51），该支撑板（51）用于与支撑锁紧支撑机头外壳体（21）和双活塞加压装置（3），所述支撑板（51）前后两端分别设置有与台阶杆（6）适配的螺栓卡板（52），并通过螺栓将螺栓卡板（52）与对应的锁紧孔（61）锁紧连接。
10.根据权利要求2所述的一种防渗漏的螺杆空压机，其特征在于：所述锥形渐变管（41）的口径由四通连接管件（31）到增压通道（29）逐渐减小，所述安装框架（1）顶部两侧分别固设有提手（7）。
...【技术特征摘要】
1.一种防渗漏的螺杆空压机，其特征在于：包括安装框架（1），安装在安装框架（1）中部的螺杆加压组件（2）和双活塞加压装置（3），所述双活塞加压装置（3）设有两组，并分别连接于螺杆加压组件（2）一侧；
2.根据权利要求1所述的一种防渗漏的螺杆空压机，其特征在于：所述双活塞加压装置（3）包括四通连接管件（31）以及相对设置在四通连接管件（31）左右两侧端的活塞加压组件（32），所述四通连接管件（31）上侧与锥形渐变管（41）一端连接；
3.根据权利要求2所述的一种防渗漏的螺杆空压机，其特征在于：所述活塞加压组件（32）包括两个相对设置在四通连接管件（31）两侧的活塞管（321）以及设于活塞管（321）内部的活塞（322），所述活塞管（321）外侧安装有用于推动活塞（322）在活塞管（321）内活塞运动的伸缩推杆（323），两个所述活塞管（321）分别与横通管（33）两端法兰连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种防渗漏的螺杆空压机，其特征在于：所述止逆加压阀组件（36）包括密封板（361）、固设在密封板（361）上侧的三角滑动笼（362），以及设于三角滑动笼（362）内侧的活动阀球（363），所述活动阀球（363）设于密封板（361）上侧，该密封板（361）固定安装在出料端口（35）以及进料端口（34）的截面，且密封板（361）中部开设有用于卡放活动阀球（363）的阀口。
5.根据权利要求4所述的一种防渗漏的螺杆空压机，其特征在于：所述三角滑动笼（362）内侧中部竖直固设有滑动插杆（364），且该滑动插杆（364）由上至下紧密贯穿活动阀球（363）中部，所述三角滑动笼（362）内侧固设有回力弹簧（365），该回力弹簧（365）套设在滑动插杆（364）上并与活动阀球（363）上侧相抵。
6.根据权利要求1所述的一种防渗漏的螺杆空压机，其特征在于：所述机头外壳体（21）内侧中部单独密闭设置有水冷却环形槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：林巧斌，陈江扬，苏清乐，潘桂彬，黄志家，涂湘瑜，许燕红，
申请(专利权)人：泉州市中力机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。