一种重整生成油脱烯烃方法技术

本发明专利技术涉及石化领域，本发明专利技术公开了一种重整生成油脱烯烃方法，包括：A）先向加氢反应器通氢气对加氢催化剂进行还原预处理；B）将重整生成油由重整装置输送至脱戊烷塔，经脱戊烷塔处理后，将脱戊烷塔塔底油输送至加氢反应器；C）在通氢气条件下，对加氢反应器中的物料加热，经加氢催化反应后，完成对重整生成油的脱烯烃处理。本发明专利技术采用自制的加氢催化剂对重整生成油加氢催化以实现脱烯烃目的，该加氢催化剂在重整生成油加氢催化脱烯烃反应中，具有催化活性高，烯烃加氢选择性高，不易积碳和成本低的优点，从而能够有效降低重整生成油脱烯烃工艺中的降低芳烃损耗，提高脱烯烃效率，并显著延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石化领域，尤其涉及一种重整生成油脱烯烃方法。

技术介绍

1、苯、甲苯、二甲苯(btx)等芳烃是重要的化工原料，可广泛应用于与人类生必需品相关的各个领域。通过催化重整技术，可将石脑油转化为富含btx的重整生成油。随着催化重整技术的不断发展，重整生成油中的btx含量得到了显著的提升，但与此同时，重整生成油中烯烃杂质的含量也随之增加。烯烃杂质不仅会影响btx产品的溴值，酸洗颜色等，同时也会在对重整生成油抽提分离抽提btx时在抽提溶剂中发生聚合，从而污染抽提溶剂并腐蚀设备。因此，若要生产获得合格的btx产品，必须首先脱除重整生成油中的烯烃，尽可能将其含量。

2、现有技术中，脱除重整生成油中烯烃的方法主要有：

3、(1)催化吸附法，即通过分子筛、白土和改性白土等吸附剂对重整生成油中的烯烃进行吸附。该方法的缺点是吸附剂的使用寿命短，需要频繁更换，并且许多类型的吸附剂为一次性使用，无法脱除再生。

4、(2)加氢催化法，即采用含贵金属活性组分的催化剂对重整生成油进行加氢催化，使烯烃转化为烷烃。该方法的缺点是含贵金属的催化剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种重整生成油脱烯烃方法，其特征在于包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的重整生成油脱烯烃方法，其特征在于，步骤A）中，所述还原预处理的条件为：在0.8-1.2MPa压力下，以1.5-2.5℃/min的升温速率由室温升至400℃，还原预处理3-5h。

3.根据权利要求1所述的重整生成油脱烯烃方法，其特征在于，步骤B）中，脱戊烷塔的工艺条件为：塔顶压力0.93-0.98MPa、塔顶温度85-90℃、塔底温度210-220℃、塔盘温度为140-180℃，回流比0.2-0.3。

4.根据权利要求1所述的重整生成油脱烯烃方法，其特征在于，步骤C）中，所述...

【技术特征摘要】

1.一种重整生成油脱烯烃方法，其特征在于包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的重整生成油脱烯烃方法，其特征在于，步骤a）中，所述还原预处理的条件为：在0.8-1.2mpa压力下，以1.5-2.5℃/min的升温速率由室温升至400℃，还原预处理3-5h。

3.根据权利要求1所述的重整生成油脱烯烃方法，其特征在于，步骤b）中，脱戊烷塔的工艺条件为：塔顶压力0.93-0.98mpa、塔顶温度85-90℃、塔底温度210-220℃、塔盘温度为140-180℃，回流比0.2-0.3。

4.根据权利要求1所述的重整生成油脱烯烃方法，其特征在于，步骤c）中，所述加氢催化反应的条件为：反应温度为120-140℃、反应压力为1.0-1.2mpa、体积空速为8-12h-1、氢油比为21-25:1。

5.根据权利要求1所述的重整生成油脱烯烃方法，其特征在于，步骤a）中，所述加氢催化剂的比表面积为150-260m2/g，孔体积为0.3-0.7cm3/g，其中孔径为5-10nm的孔占催...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼巧琳，曹澎锐，罗海林，奚俊，
申请(专利权)人：宁波中金石化有限公司，
类型：发明
国别省市：