【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化学检测，更具体地说，本专利技术涉及一种油井硫化氢浓度在线检测装置。
技术介绍
1、在对油井进行施工挖掘时，往往需要对油井内部气体成分的含量进行检测，从而判断油井内部是否运行施工，目前在对油井内部的硫化氢浓度含量进行检测时，多采用硫化氢浓度检测仪与管道进行对接，并在对接完毕后通过观察检测仪的方式对硫化氢浓度进行检测。
2、硫化氢浓度检测仪采用固体金属氧化物半导体传感技术，传感器由两片薄片组成：一片是加热片，另一片是对硫化氢气体敏感的气敏片，两片薄片都以真空镀膜的方式安装在一个硅芯片上，加热片将气敏片的工作温度提升到能对硫化氢气体反应的水平，气敏片上有金属氧化物，可动态地显示硫化氢气体浓度的变化。
3、中国专利文献（cn107957481b）公开了一种硫化氢浓度检测装置，其在说明书中提出“在油田现场，油井在录取硫化氢含量时，都是将硫化氢测试仪对准油井收气工艺处的4分闸门后，然后打开4分闸门，让含硫化氢的混合气体接触硫化氢测试仪，直接读取检测仪上面的数值，这样测试主要存在以下几方面问题：
4、（1）含硫化氢的混合气体从4分闸门出来后，与空气混合，造成录取数值不准，尤其是在有风的环境下录取时，其准确度大幅度下降；
5、（2）在读取检测仪上面的数值时，操作人员距离检测仪较近，容易造成操作人员硫化氢中毒；
6、（3）在测试时，操作人员始终要将硫化氢测试仪对准4分闸门口，劳动强度偏大；
7、该装置是在半封闭的环境下进行硫化氢浓度的检测，检测之后的混合气体直
8、同时，中国专利文献（cn108318550b）公开了一种液态油品中硫化氢的检测装置及检测方法，其在说明书中提出“硫化氢是硫的氢化物中最简单的一种。常温时h2s是一种无色有臭鸡蛋气味的剧毒气体，应在通风处进行使用且必须采取防护措施。它属于吸入健康危害，是强烈的神经毒素，对黏膜有强烈刺激作用，低含量时易被人发觉，但在高含量时会使人嗅觉迟钝，如在浓度150ppm下，2-5分钟内即丧失嗅觉，如不及时撤离，很快就会致命。硫化氢广泛存在于原油及石油产品之中，原油中的硫化氢是其自身含有的，石油产品中的硫化氢除了原料中自身含有之外，还包括生产中作为副产物产生的硫化氢。因此，为了安全和环保，有必要准确地测定原油及石油产品中的硫化氢含量，并对其进行有效的去除，使其含量降低到安全浓度以下。
9、由于生产的复杂性及产品的多样性，油品中的含硫物质包括很多种类，不同种类的油品中的硫化物的种类及含量也有差异，一般包括单质硫、硫化氢、硫醇、硫醚、多硫醚、环硫醚、噻吩等。现有的测定硫化氢的方法有：碘量法、亚甲基蓝法、醋酸铅反应速率法、气相色谱法、检测管比长法等。碘量法是经典的化学分析方法，可采用不同的硫化氢取样量，测量的区间较大，但碘量法的操作较为复杂，需纯手工操作，并且检测结果重复性差，检测精度不高，适用于较纯净的气体。亚甲基蓝法适用范围较小，为0～25mg·m-3，此方法对硫化氢质量浓度较稳定的净化天然气较为适合。色谱柱法的测量结果虽然较为精确，但是色谱法对检测器、标准气和取样技术有较高的要求，并且需要采购专用的气相色谱仪器，投入较高。检测管比长法也有与碘量法相同的问题。大多数现有硫化氢检测方法都是检测气态硫化氢的方法，多数方法都不适用于液体中硫化氢含量的检测，即便是修改采用，将硫化氢吹脱出来检测，一些复杂样品中含硫杂质气体对硫化氢的检测干扰也很大，因此，如何简单快速地检测出液相硫化氢含量，排除各种杂质干扰，特别是检测液态复杂样品中的硫化氢含量，一直是检测方法制定和仪器设备研发的方向。”然而上述案例中并不能完全解决对硫化氢浓度检测时其气液分离排放的效果，导致液体容易堆积或流淌在硫化氢检测仪内部不仅影响检测数据的准确性，且容易导致仪器出现损坏的情况，因此，在与现有的硫化氢浓度检测仪以及引用的对比案例中描述的装置中，仍存在以下问题：
10、（1）目前仅通过对油井中抽取的气体进行检测，从而判断油井中硫化氢的浓度含量，然而在实际检测中由于硫化氢以及其他气体在从井下抽取至地面后，由于温差以及压力会出现凝结的情况，此时则需要对凝结后的液体进行排放，然而现有的硫化氢浓度检测装置功能单一，导致其仅仅能够对凝结后的液体进行收集，使得大量液体堆积在硫化氢检测仪内部，且难以及时的对其进行排放，从而影响仪器对硫化氢浓度的检测效果。
11、（2）地下油井中往往含有大量的废屑以及密度较大的固态杂质，导致硫化氢浓度检测装置容易出现堵塞的情况，不仅影响硫化氢浓度检测的准确性，且容易造成硫化氢检测装置出现损坏。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种油井硫化氢浓度在线检测装置，本专利技术所要解决的技术问题是：现有的硫化氢浓度检测装置仅仅能够对凝结后的液体进行收集，使得大量液体堆积在硫化氢检测仪内部，且难以及时的对其进行排放，从而影响仪器对硫化氢浓度的检测效果的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油井硫化氢浓度在线检测装置，包括硫化氢浓度检测仪，所述硫化氢浓度检测仪的外下方固定连接有第一检测管，所述第一检测管位于硫化氢浓度检测仪的下方，所述第一检测管的底端与第二检测管的顶端相连通，所述第二检测管内固定连接有密封装置，所述密封装置内固定连接有隔离板和进料板，所述密封装置的内壁通过支架与循环管固定连接，所述密封装置的底端与收集罩的顶端固定连接。
3、所述密封装置包括密封管，所述密封管的顶端与第二检测管内壁的顶端固定连接，所述密封管的底端与第三检测管的底端固定连接，所述第三检测管通过支架与循环管固定连接，所述第三检测管的内壁分别与隔离板和进料板固定连接，所述隔离板和进料板的形状均与第三检测管内壁的形状相适配，所述第三检测管的底端与收集罩的顶端固定连接。
4、所述隔离板上固定连接有对应凸面板，所述凸面板上固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的顶端与循环管的底端固定连接，所述循环管的另一端与分接头固定连接，所述凸面板通过循环管和分接头分别与两个斜管相连通，且两个斜管相对的一端均与分接头相连通，且两个分接头的另一端分别与两个收集箱相连通。
5、作为本专利技术的进一步方案：所述收集箱上固定连接有出气管，所述收集箱通过出气管与第三检测管相连通，所述收集箱下开设有气孔，所述收集箱下开设气孔的形状与卡接装置的形状相适配。
6、作为本专利技术的进一步方案：所述凸面板上与两个卡接装置的底端固定连接，且两个卡接装置的位于分别与两个收集箱的位置相对应。
7、作为本专利技术的进一步方案：所述卡接装置包括密封片，所述密封片的形状与收集箱下开设气孔的形状相适配，所述密封片的位置与收集箱的位置相对应，所述密封片下固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接在凸面板上。
8、作为本专利技术的进一步方案：所述隔离板下开设有若干个第一漏液孔，所述隔离板通过第一漏液孔与第三检测管相本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油井硫化氢浓度在线检测装置，包括硫化氢浓度检测仪（1），其特征在于：所述硫化氢浓度检测仪（1）的外下方固定连接有第一检测管（2），所述第一检测管（2）的底端与第二检测管（3）的顶端相连通，所述第二检测管（3）内固定连接有密封装置（4），所述密封装置（4）内固定连接有隔离板（5）和进料板（16），所述密封装置（4）的内壁通过支架与循环管（8）固定连接，所述密封装置（4）的底端与收集罩（17）的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种油井硫化氢浓度在线检测装置，其特征在于：所述密封装置（4）包括密封管（41），所述密封管（41）的顶端与第二检测管（3）内壁的顶端固定连接，所述密封管（41）的底端与第三检测管（42）的底端固定连接，所述第三检测管（42）通过支架与循环管（8）固定连接，所述第三检测管（42）的内壁分别与隔离板（5）和进料板（16）固定连接，所述隔离板（5）和进料板（16）的形状均与第三检测管（42）内壁的形状相适配，所述第三检测管（42）的底端与收集罩（17）的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油井硫化氢浓度在线检测装置，其
4.根据权利要求3所述的一种油井硫化氢浓度在线检测装置，其特征在于：所述收集箱（11）上固定连接有出气管（12），所述收集箱（11）通过出气管（12）与第三检测管（42）相连通，所述收集箱（11）下开设有气孔，所述收集箱（11）下开设气孔的形状与卡接装置（13）的形状相适配。
5.根据权利要求3所述的一种油井硫化氢浓度在线检测装置，其特征在于：所述凸面板（6）上与两个卡接装置（13）的底端固定连接，且两个卡接装置（13）的位于分别与两个收集箱（11）的位置相对应。
6.根据权利要求4所述的一种油井硫化氢浓度在线检测装置，其特征在于：所述卡接装置（13）包括密封片（131），所述密封片（131）的形状与收集箱（11）下开设气孔的形状相适配，所述密封片（131）的位置与收集箱（11）的位置相对应，所述密封片（131）下固定连接有支撑柱（132），所述支撑柱（132）的底端固定连接在凸面板（6）上。
7.根据权利要求1所述的一种油井硫化氢浓度在线检测装置，其特征在于：所述隔离板（5）下开设有若干个第一漏液孔（14），所述隔离板（5）通过第一漏液孔（14）与第三检测管（42）相连通，所述第三检测管（42）的内壁开设有若干个第二漏液孔（15）。
8.根据权利要求1所述的一种油井硫化氢浓度在线检测装置，其特征在于：所述进料板（16）与若干个第二漏液孔（15）处于同一水平，所述凸面板（6）和进料板（16）的上方均为锥形。
9.根据权利要求3所述的一种油井硫化氢浓度在线检测装置，其特征在于：所述伸缩装置（7）包括滑套（71），所述滑套（71）的底端固定连接在凸面板（6）上，所述护套与凸面板（6）相连通，所述滑套（71）内滑动连接有滑管（72），所述滑管（72）的顶端与循环管（8）对应的一端相连通。
10.根据权利要求1所述的一种油井硫化氢浓度在线检测装置，其特征在于：所述收集罩（17）外开设有若干个通气孔（18），且若干个通气孔（18）内均固定连接有过滤网板（19），所述过滤网板（19）的形状与通气孔（18）的形状相对应。
11.根据权利要求10所述的一种油井硫化氢浓度在线检测装置，其特征在于：所述收集罩（17）外卡接有若干个清洁刮板（20），且若干个清洁刮板（20）的一侧均与收集罩（17）相互搭接，若干个清洁刮板（20）通过加固环（22）固定连接。
12.根据权利要求11所述的一种油井硫化氢浓度在线检测装置，其特征在于：所述收集罩（17）的底端卡接有轴承（23），所述轴承（23）内套接有转轴（24），所述转轴（24）外固定连接有定位块，若干个清洁刮板（20）通过定位块与转轴（24）传动连接。
13.根据权利要求11所述的一种油井硫化氢浓度在线检测装置，其特征在于：所述转轴（24）的底端固定连接有旋转装置（25），若干个清洁刮板（20）外均固定连接有收集卡板（21），所述收集卡板（21）内开设有收集槽。
14.根据权利要求13所述的一种油井硫化氢浓度...
【技术特征摘要】
1.一种油井硫化氢浓度在线检测装置，包括硫化氢浓度检测仪（1），其特征在于：所述硫化氢浓度检测仪（1）的外下方固定连接有第一检测管（2），所述第一检测管（2）的底端与第二检测管（3）的顶端相连通，所述第二检测管（3）内固定连接有密封装置（4），所述密封装置（4）内固定连接有隔离板（5）和进料板（16），所述密封装置（4）的内壁通过支架与循环管（8）固定连接，所述密封装置（4）的底端与收集罩（17）的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种油井硫化氢浓度在线检测装置，其特征在于：所述密封装置（4）包括密封管（41），所述密封管（41）的顶端与第二检测管（3）内壁的顶端固定连接，所述密封管（41）的底端与第三检测管（42）的底端固定连接，所述第三检测管（42）通过支架与循环管（8）固定连接，所述第三检测管（42）的内壁分别与隔离板（5）和进料板（16）固定连接，所述隔离板（5）和进料板（16）的形状均与第三检测管（42）内壁的形状相适配，所述第三检测管（42）的底端与收集罩（17）的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油井硫化氢浓度在线检测装置，其特征在于：所述隔离板（5）上固定连接有对应凸面板（6），所述凸面板（6）上固定连接有伸缩装置（7），所述伸缩装置（7）的顶端与循环管（8）的底端固定连接，所述循环管（8）的另一端与分接头（9）固定连接，所述凸面板（6）通过循环管（8）和分接头（9）分别与两个斜管（10）相连通，且两个斜管（10）相对的一端均与分接头（9）相连通，且两个分接头（9）的另一端分别与两个收集箱（11）相连通。
4.根据权利要求3所述的一种油井硫化氢浓度在线检测装置，其特征在于：所述收集箱（11）上固定连接有出气管（12），所述收集箱（11）通过出气管（12）与第三检测管（42）相连通，所述收集箱（11）下开设有气孔，所述收集箱（11）下开设气孔的形状与卡接装置（13）的形状相适配。
5.根据权利要求3所述的一种油井硫化氢浓度在线检测装置，其特征在于：所述凸面板（6）上与两个卡接装置（13）的底端固定连接，且两个卡接装置（13）的位于分别与两个收集箱（11）的位置相对应。
6.根据权利要求4所述的一种油井硫化氢浓度在线检测装置，其特征在于：所述卡接装置（13）包括密封片（131），所述密封片（131）的形状与收集箱（11）下开设气孔的形状相适配，所述密封片（131）的位置与收集箱（11）的位置相对应，所述密封片（131）下固定连接有支撑柱（132），所述支撑柱（132）的底端固定连接在凸面板（6）上。
7.根据权利要求1所述的一种油井硫化氢浓度在线检测装置，其特征在于：所述隔离板（5）下开设有若干个第一漏液孔（14），所述隔离板（5）通过第一漏液孔（14）与第三检测管（42）相连通，所述第三检测管（42）的内壁开设有若干个第二漏液孔（15）。
...【专利技术属性】
技术研发人员：于丹丹，徐鹏，袁长忠，乜冠祯，任鹏举，江怡然，黄文斌，徐博文，冯逸茹，王冠，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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