【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及起重机械安全检测，具体为一种防护性高的起重机械安全检测装置。
技术介绍
1、起重机械安全检测是指对起重机械进行定期的检查和测试，以确保其安全运行和使用，其中装置的壳体是保护内部结构的主要部分。
2、现有技术中，如公开号为：cn115180519a的“一种防护性高的起重机械安全检测装置”，包括起重机横梁，起重机横梁上端的两侧均安装有轨道，轨道的上方设置有小车主体，小车主体底部的四角处均安装有车轮，车轮之间通过车轮轴连接；还包括延伸架，其焊接固定于小车主体的后端，延伸架的内侧安装有调节架，调节架的内部安装有小车啃轨检测装置；固定块，其设置在小车啃轨检测装置的后端，固定块的两侧固定设置有平衡块，平衡块的外侧均安装有红外测距传感器，两个红外测距传感器与轨道内侧之间的距离相等；圆杆，其固定设置在固定块的前端。
3、但现有技术中，对于装置壳体结构强度、结构形状和受力情况的检测装置都相互独立，在检测的过程中，需要使用到较多的检测工具才能够完成检测，这就会导致整体的检测效率始终都比较低下，并且不同的工具有不同的操作步骤，因此需要操作人员熟悉多种操作方式，就会对检测人员有较高的技术需求，不便进行就地快速检测。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防护性高的起重机械安全检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的不同的工具有不同的操作步骤，需要操作人员熟悉多种操作方式，对检测人员有较高的技术需求，不便进行就地快速检测的问题。
2、为实现上述目的，本专利
3、所述第一推杆和第二推杆均滑动连接在容纳壳体的内部，且第一推杆和第二推杆均贯穿容纳壳体的一端，所述第一推杆的一侧和第二推杆的一侧均转动连接有衔接块，所述衔接块的一端设置有第一斜面，所述衔接块通过设置的第一斜面搭接在大转轮的表面上；
4、所述压制检测板的两端均固定连接有延伸支杆，所述压制检测板的一侧固定连接有传动支架，所述传动支架的一端固定连接有齿板，所述传动支架的另一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧与第一推杆的一侧之间滑动连接，所述第一推杆与限位板的交接处开设有引导滑槽，所述齿板的一侧与小转轮的边缘之间啮合连接。
5、优选的，所述第一推杆与第二推杆的结构完全相同，且分别位于大转轮的两侧，所述第一推杆与衔接块的交接处开设有容纳凹槽，所述容纳凹槽的槽壁上固定安装有金属弹片。
6、优选的，所述金属弹片的一侧固定连接在容纳凹槽的槽壁上，所述金属弹片的另一侧与衔接块的一侧之间相互搭接，所述金属弹片的外壁上转动连接有弹簧伸缩杆。
7、优选的，所述第一推杆和第二推杆的一端均开设有环形槽，所述环形槽的内壁上固定安装有防脱挡板，所述环形槽的内壁上固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端固定连接有定位平台，所述定位平台固定安装在容纳壳体的内壁上。
8、优选的，所述第一推杆和第二推杆的外壁上均固定安装有延伸板，所述延伸板的一侧固定连接有传动绳索，所述传动绳索的另一端固定连接有限位块，所述限位块位于大转轮的边缘处。
9、优选的，所述容纳壳体的内壁上固定安装有加固支撑杆，所述加固支撑杆的一侧固定连接有引导杆，所述限位块套接在引导杆的外壁上，所述引导杆与限位块之间固定连接有复位弹簧。
10、优选的，所述衔接块的一端设置有水平平面，所述水平平面的形状与容纳凹槽一端的形状相适配，所述衔接块的拐角处设置有圆弧面，所述圆弧面的形状与容纳凹槽拐角处的形状相适配。
11、优选的，所述衔接块的一侧设置有垂直平面，所述垂直平面与金属弹片之间夹角设置为30°-50°之间，所述衔接块的另一侧设置有第二斜面。
12、优选的，所述容纳壳体的内壁上固定安装有限位圆杆，所述限位圆杆位于第一推杆与第二推杆之间，所述传动绳索搭接在限位圆杆的一侧。
13、优选的，所述容纳壳体的外壁上固定安装有凸块，所述凸块的外壁上转动连接有定位底座，所述容纳壳体的外壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有垂直板，所述垂直板的内部转动连接有气缸，所述气缸的底部转动连接有安装连接板。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、本专利技术中，通过在容纳壳体的内部设置第一推杆和第二推杆，在使用时，只需要将第一推和第二推杆与外界液压缸或电动缸任意一种动力装置进行连接即可，减少了对工具的限制，在使用时，推动第二推杆进入到容纳壳体的内部，即可通过大转轮带动小转轮来推动齿板向外移动，通过传动支架将压制检测板推送到起重机械上，通过对起重机械施加压力来检测出起重机械的结构强度，并且安装在压制检测板端头处的延伸支杆可以同步完成对起重机械表面平整度的检测，该延伸支杆的存在能够扩大压制检测板与起重机械的接触面积，以保证检测过程中的稳定性。
16、2、本专利技术中，通过移动第一推杆进行移动，可以推动大转轮方向转动，从而完成对压制检测板的回收，便于对伸出距离进行小范围的调整，并且，每次第一推杆或第二推杆移动的过程中，都只会带动大转轮转动固定的角度，其中大转轮上共设置五个齿槽，因此，大转轮每次转动的时候，都只会转动72°，由此来实现对伸出长度和回收长度的精确控制，避免出现位移量过大的情况，并且无论是第一推杆还是第二推杆移动完之后，拉伸弹簧和复位弹簧的回弹都能够立即进行复位，并且也能够将限位块推到大转轮的齿槽当中，完成对大转轮的锁定，提升整体的结构稳定性。
17、3、本专利技术中，衔接块表面水平平面的存在能够确定衔接块的初始位置，初始状态由金属弹片进行支撑，在第一推杆和第二推杆移动的过程中，衔接块会推动大转轮发生转动，而水平平面与容纳凹槽的接触，就能够保证衔接块的稳定性，并且第一斜面的存在也能够保证衔接块能够与大转轮稳定的对接到一起，拐角处的圆弧面则为衔接块提供了转动空间，当衔接块推动大转轮转动之后，会与大转轮分离，此时第一推杆和第二推杆的回移，大转轮就会与衔接块的第二斜面接触，推动衔接块进行转动并压制金属弹片和弹簧伸缩杆，好让第一推杆和第二推杆能够重新移动回初始位置，准备进行二次移动。
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1.一种防护性高的起重机械安全检测装置，其特征在于：包括检测组件（1），所述检测组件（1）包括容纳壳体（11）、第一推杆（14）、第二推杆（16）、大转轮（18）、小转轮（115）和压制检测板（12），所述小转轮（115）位于大转轮（18）的一侧，所述大转轮（18）的中心处固定安装有定位杆（132），所述定位杆（132）的两端均转动连接在容纳壳体（11）的内壁上，所述定位杆（132）的一端固定安装有六边形连接杆（114），所述六边形连接杆（114）与小转轮（115）之间固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种防护性高的起重机械安全检测装置，其特征在于：所述第一推杆（14）与第二推杆（16）的结构完全相同，且分别位于大转轮（18）的两侧，所述第一推杆（14）与衔接块（17）的交接处开设有容纳凹槽（116），所述容纳凹槽（116）的槽壁上固定安装有金属弹片（128）。
3.根据权利要求2所述的一种防护性高的起重机械安全检测装置，其特征在于：所述金属弹片（128）的一侧固定连接在容纳凹槽（116）的槽壁上，所述金属弹片（128）的另一侧与衔接块（17）的一侧之间
4.根据权利要求1所述的一种防护性高的起重机械安全检测装置，其特征在于：所述第一推杆（14）和第二推杆（16）的一端均开设有环形槽（123），所述环形槽（123）的内壁上固定安装有防脱挡板（124），所述环形槽（123）的内壁上固定连接有拉伸弹簧（117），所述拉伸弹簧（117）的另一端固定连接有定位平台（19），所述定位平台（19）固定安装在容纳壳体（11）的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种防护性高的起重机械安全检测装置，其特征在于：所述第一推杆（14）和第二推杆（16）的外壁上均固定安装有延伸板（118），所述延伸板（118）的一侧固定连接有传动绳索（119），所述传动绳索（119）的另一端固定连接有限位块（120），所述限位块（120）位于大转轮（18）的边缘处。
6.根据权利要求5所述的一种防护性高的起重机械安全检测装置，其特征在于：所述容纳壳体（11）的内壁上固定安装有加固支撑杆（122），所述加固支撑杆（122）的一侧固定连接有引导杆（121），所述限位块（120）套接在引导杆（121）的外壁上，所述引导杆（121）与限位块（120）之间固定连接有复位弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种防护性高的起重机械安全检测装置，其特征在于：所述衔接块（17）的一端设置有水平平面（125），所述水平平面（125）的形状与容纳凹槽（116）一端的形状相适配，所述衔接块（17）的拐角处设置有圆弧面（126），所述圆弧面（126）的形状与容纳凹槽（116）拐角处的形状相适配。
8.根据权利要求3所述的一种防护性高的起重机械安全检测装置，其特征在于：所述衔接块（17）的一侧设置有垂直平面（127），所述垂直平面（127）与金属弹片（128）之间夹角设置为30°-50°之间，所述衔接块（17）的另一侧设置有第二斜面（130）。
9.根据权利要求5所述的一种防护性高的起重机械安全检测装置，其特征在于：所述容纳壳体（11）的内壁上固定安装有限位圆杆（15），所述限位圆杆（15）位于第一推杆（14）与第二推杆（16）之间，所述传动绳索（119）搭接在限位圆杆（15）的一侧。
10.根据权利要求8所述的一种防护性高的起重机械安全检测装置，其特征在于：所述容纳壳体（11）的外壁上固定安装有凸块（6），所述凸块（6）的外壁上转动连接有定位底座（7），所述容纳壳体（11）的外壁上固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的一侧固定连接有垂直板（3），所述垂直板（3）的内部转动连接有气缸（4），所述气缸（4）的底部转动连接有安装连接板（5）。
...【技术特征摘要】
1.一种防护性高的起重机械安全检测装置，其特征在于：包括检测组件（1），所述检测组件（1）包括容纳壳体（11）、第一推杆（14）、第二推杆（16）、大转轮（18）、小转轮（115）和压制检测板（12），所述小转轮（115）位于大转轮（18）的一侧，所述大转轮（18）的中心处固定安装有定位杆（132），所述定位杆（132）的两端均转动连接在容纳壳体（11）的内壁上，所述定位杆（132）的一端固定安装有六边形连接杆（114），所述六边形连接杆（114）与小转轮（115）之间固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种防护性高的起重机械安全检测装置，其特征在于：所述第一推杆（14）与第二推杆（16）的结构完全相同，且分别位于大转轮（18）的两侧，所述第一推杆（14）与衔接块（17）的交接处开设有容纳凹槽（116），所述容纳凹槽（116）的槽壁上固定安装有金属弹片（128）。
3.根据权利要求2所述的一种防护性高的起重机械安全检测装置，其特征在于：所述金属弹片（128）的一侧固定连接在容纳凹槽（116）的槽壁上，所述金属弹片（128）的另一侧与衔接块（17）的一侧之间相互搭接，所述金属弹片（128）的外壁上转动连接有弹簧伸缩杆（129）。
4.根据权利要求1所述的一种防护性高的起重机械安全检测装置，其特征在于：所述第一推杆（14）和第二推杆（16）的一端均开设有环形槽（123），所述环形槽（123）的内壁上固定安装有防脱挡板（124），所述环形槽（123）的内壁上固定连接有拉伸弹簧（117），所述拉伸弹簧（117）的另一端固定连接有定位平台（19），所述定位平台（19）固定安装在容纳壳体（11）的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种防护性高的起重机械安全检测装置，其特征在于：所述第一推杆（14）和第二推杆（16）的外壁上均固定安装有延伸板（118），所述延伸板（118）的一侧固定连接有传动绳...
【专利技术属性】
技术研发人员：程雷，王晓东，朱传宇，
申请(专利权)人：临沂正大检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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