【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及台钻，具体为一种可精准定位的机械加工用台钻。
技术介绍
1、台式钻床简称台钻，其是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的钻床。目前工人在使用钻床对工件进行加工的时候，将工件放置在放置台上，需要人为的进行固定，操作过程较为不便，对于待加工工件来说，手动夹紧不方便对其定位，这样容易将孔钻偏。为此，我们提出一种可精准定位的机械加工用台钻。
技术实现思路
1、针对现有台钻定位不便，让钻孔位置发生便宜的不足，本专利技术提供了一种可精准定位的机械加工用台钻，具备自动夹紧固定，进行一次性定位的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可精准定位的机械加工用台钻，包括底座，底座的一侧垂直安装机架，机架的顶部设有横置在底座上方的安装梁，位于底座上方的安装梁末端设有升降结构，升降机构的底部设有钻孔机构；
3、底座的上方平行设有支撑框，支撑框的一端与机架相连，支撑框的上方平行设有支撑平台，支撑平台的四角通过支脚与支撑框相连；
4、支撑平台的中间处设有与钻孔机构对应的落料孔，在落料孔的底部同轴安装有环形座，环形座上转动设有传动齿轮；位于支撑平台的底部两侧均设有与环形座轴线垂直的条形滑槽，条形滑槽的开口均朝向传动齿轮；
5、每个条形滑槽内均滑动设有条形滑座，两根条形滑座靠近环形座的一侧均设有与传动齿轮啮合的传动齿条，两根条形滑座相互远离的一端分别伸至支撑平台外部，每根条形滑座的末端顶部均设有l
6、在其中一个条形滑槽的侧面处平行设有一根第二驱动液压缸，第二驱动液压缸伸缩轴与条形滑座末端、以及第二驱动液压缸与支撑平台的底部分别通过第二油缸座相连。
7、优选的，机架的侧面上安装有控制柜，控制柜内设有控制器，控制器与第二驱动液压缸通过导线连接。
8、优选的，支撑框的一侧设有滑动套接在机架上的滑套，滑套的一侧连接有移动座，移动座内螺纹安装有一根与机架平行的传动丝杠；
9、传动丝杠的一端转动设置在第一电机座中，第一电机座顶部设有与传动丝杠连接的第二驱动电机，第二驱动电机与控制器通过导线连接，传动丝杠另一端转动设置在安装座内，安装座和第一电机座的侧面分别与机架相连。
10、优选的，升降结构包括设置在安装梁末端的导向座，导向座内活动设有至少两根导向支撑轴，导向支撑轴垂直向下设置，且在导向座的一侧通过第一油缸座安装有第一驱动液压缸；
11、第一驱动液压缸伸缩端顶部与导向支撑轴的顶部均安装在连接座上，第一驱动液压缸与控制器通过导线连接，钻孔机构设置在导向支撑轴的下方。
12、优选的，钻孔机构包括安装在导向支撑轴底部的l型固定座，l型固定座靠近机架的一侧安装有变速箱，在变速箱的输入端上安装第三驱动电机；
13、变速箱的输出轴上同轴连接驱动轴，驱动轴贯穿l型固定座且二者之间转动连接，在驱动轴上同轴设有第二锥形齿轮；
14、驱动轴远离第三驱动电机的一端同轴置于环形支座内，环形支座固定于l型固定座侧面上，l型固定座远离第三驱动电机的一侧还设有安装罩，安装罩的开口罩在环形支座上且二者转动连接；
15、在安装罩靠近环形支座的一端外部同轴安装有环形蜗轮，环形蜗轮的顶部啮合有蜗杆，蜗杆的一端转动设置在第二电机座内，另一端转动设置在轴承座中，轴承座和第二电机座分别与l型固定座固定连接，在第二电机座的外部设有与蜗杆连接的第一驱动电机；
16、安装罩侧面上均设有两个轴承支座，两个轴承支座的轴线分别与驱动轴垂直，并且两个轴承支座的轴线垂直，每个轴承支座内均转动设有一根安装轴，安装轴的一端伸至安装罩内，另一端伸至安装罩外部；
17、位于安装罩内的安装轴末端上设有第一锥形齿轮，位于安装罩外的安装轴末端上安装有钻头夹，一个钻头夹内设有钻孔刀具，另一个钻头夹内设有攻丝刀具，两个钻头夹与落料孔的中心轴线共面；
18、其中，第一驱动电机和第三驱动电机分别与控制器通过导线连接。
19、优选的，轴承座的外侧设有与蜗杆端部连接的角度传感器，角度传感器与控制器通过导线连接。
20、优选的，导向座的一侧安装有l型支架，l型支架的末端侧面上设有操作屏和操作按键，操作屏和操作按键与控制器通过导线连接。
21、优选的，支撑臂远离夹紧座的一端开设有调节槽，调节槽和l型支臂的顶部通过螺栓紧固。
22、与现有技术相比，本专利技术在使用时，将工件放在支撑平台上后，夹紧座可以一次性将工件固定，同时还能将工件定位，工件与落料孔同轴，然后再在第一驱动液压缸的带动下让刀具下降对工件先钻孔，然后将刀具抬升后自动切换攻丝刀具，这样就可以对工件先进行钻孔，然后再对孔进行攻丝，从而实现钻孔攻丝一起成型。
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1.一种可精准定位的机械加工用台钻，包括底座(1)，底座(1)的一侧垂直安装机架(7)，机架(7)的顶部设有横置在底座(1)上方的安装梁(17)，其特征在于，位于底座上方的安装梁(17)末端设有升降结构，升降机构的底部设有钻孔机构；
2.根据权利要求1所述的一种可精准定位的机械加工用台钻，其特征在于，机架(7)的侧面上安装有控制柜(19)，控制柜(19)内设有控制器，控制器与第二驱动液压缸(32)通过导线连接。
3.根据权利要求2所述的一种可精准定位的机械加工用台钻，其特征在于，支撑框(2)的一侧设有滑动套接在机架(7)上的滑套(47)，滑套(47)的一侧连接有移动座(23)，移动座(23)内螺纹安装有一根与机架(7)平行的传动丝杠(22)；
4.根据权利要求3所述的一种可精准定位的机械加工用台钻，其特征在于，升降结构包括设置在安装梁(17)末端的导向座(12)，导向座(12)内活动设有至少两根导向支撑轴(15)，导向支撑轴(15)垂直向下设置，且在导向座(12)的一侧通过第一油缸座(25)安装有第一驱动液压缸(13)；
5.根据权
6.根据权利要求5所述的一种可精准定位的机械加工用台钻，其特征在于，轴承座(45)的外侧设有与蜗杆(37)端部连接的角度传感器(49)，角度传感器(49)与控制器通过导线连接。
7.根据权利要求6所述的一种可精准定位的机械加工用台钻，其特征在于，导向座(12)的一侧安装有L型支架(16)，L型支架(16)的末端侧面上设有操作屏(18)和操作按键，操作屏(18)和操作按键与控制器通过导线连接。
8.根据权利要求1所述的一种可精准定位的机械加工用台钻，其特征在于，支撑臂(4)远离夹紧座(6)的一端开设有调节槽(5)，调节槽(5)和L型支臂(28)的顶部通过螺栓紧固。
...【技术特征摘要】
1.一种可精准定位的机械加工用台钻，包括底座(1)，底座(1)的一侧垂直安装机架(7)，机架(7)的顶部设有横置在底座(1)上方的安装梁(17)，其特征在于，位于底座上方的安装梁(17)末端设有升降结构，升降机构的底部设有钻孔机构；
2.根据权利要求1所述的一种可精准定位的机械加工用台钻，其特征在于，机架(7)的侧面上安装有控制柜(19)，控制柜(19)内设有控制器，控制器与第二驱动液压缸(32)通过导线连接。
3.根据权利要求2所述的一种可精准定位的机械加工用台钻，其特征在于，支撑框(2)的一侧设有滑动套接在机架(7)上的滑套(47)，滑套(47)的一侧连接有移动座(23)，移动座(23)内螺纹安装有一根与机架(7)平行的传动丝杠(22)；
4.根据权利要求3所述的一种可精准定位的机械加工用台钻，其特征在于，升降结构包括设置在安装梁(17)末端的导向座(12)，导向座(12)内活动设有至少两根导向支撑轴(15)，导向支撑轴(15)垂直向下设置，且在导向座(12)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：董磊磊，
申请(专利权)人：襄阳迎客电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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