【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及端子台组装领域，具体而言，涉及一种端子台组装设备及工艺。
技术介绍
1、端子台也叫端子排、电连接器，端子台，为一种广泛应用在各种机器上的电子零件，其可用来连结两组或以上的电源线、控制线或数据传输线。
2、目前，现有技术中在组装端子台时多通过工人以及半自动铆压设备配合使用组装完成，半自动铆压设备上配合有用于端子台内支架自动上料机构，在具体操作时，主要为安排一至两人在相邻的工位上将端子件工件插接在治具块上，在安排一人至半自动铆压设备前，用于将治具块放置在半自动铆压设备完成其压合组装，需要两至三人协同工作，工作强度较大，同时现有的半自动铆压设备缺少自动下料装置，每次还需人工将铆压好的工件取下，降低了工作效率，不利于产品的大批量生产。
3、因此我们对此做出改进，提出一种端子台组装设备及工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：针对目前在组装端子台时多通过工人以及半自动铆压设备配合使用组装，工作强度较大，降低了工作效率，不利于产品的大批量生产。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下一种端子台组装设备及工艺，以改善上述问题。
3、本申请具体是这样的：
4、一种端子台组装设备，包括机架，所述机架的中部转动设置有置物座，所述置物座为边数大于或等于6的正多边棱柱结构，所述置物座的每个侧面均开设有定位槽，所述定位槽内弹性设置有治具块，所述治具块上均开设有用于插接端子件的插槽，且治具块位于插槽的两侧均弹性设置有
5、所述治具块的侧部开设有卡槽，所述定位槽内弹性设置有与卡槽相配合的卡块；
6、所述置物座的侧部设置有下料机构，每次置物座旋转一个工位，下料机构工作一次将位于置物座底端的治具块带出定位槽，解除限位块对端子件的限制完成下料。
7、作为本申请优选的技术方案，所述置物座优选正六棱柱结构，所述置物座的顶部为铆压工位，所述置物座的底部为下料工位，位于铆压工位的前一个侧面为上料工位。
8、作为本申请优选的技术方案，所述定位槽的两侧均开设有第一安装槽，所述卡块的外端为弧面并通过弹性件设置在第一安装槽，所述卡槽为与卡块端部相适配的弧形凹槽。
9、作为本申请优选的技术方案，所述治具块的两端均开设有第二安装槽，所述限位块通过弹性件设置在第二安装槽内，所述限位块的顶端凸出第二安装槽并用于对端子件限位固定，所述限位块的中部设置有与治具块穿插连接的凸块，所述凸块的外端伸出治具块并与斜面相抵接。
10、作为本申请优选的技术方案，所述置物座的中部具有一中空槽道，且所述中空槽道与每个定位槽之间均设置有通槽，所述置物座的内端具有穿过通槽并伸入中空槽道的凸杆，所述下料机构包括一与中空槽道同轴设置且用于下压底部凸杆的压杆。
11、作为本申请优选的技术方案，还包括驱动机构，用于驱动置物座间歇的旋转以及压杆的下压，所述驱动机构包括设置于机架底部的驱动件，所述驱动件驱动一动力轴旋转，所述动力轴的两个端部均设置有一主动齿轮，所述置物座的侧部设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述机架的底部还设置有与置物座的底部相对的输送带，所述输送带通过动力轴驱动运行。
12、作为本申请优选的技术方案，所述主动齿轮上具有一齿部，所述从动齿轮的齿数与齿部包含的齿数比为置物座的侧边数，且该齿部在该装置初始状态下位于从动齿轮的一侧且不啮合。
13、作为本申请优选的技术方案，所述动力轴的端部通曲柄滑块机构连接有压合件，所述压合件位于压合工位内且竖直滑动设置于机架的顶部。
14、作为本申请优选的技术方案，所述曲柄滑块机构中的推杆通过导向结构滑动设置于机架的侧部，所述机架的侧部设置有固定座，所述固定座上具有一竖直槽口且竖直槽口的中部与中空槽道相对，所述压杆的端部通过弹性件设置在竖直槽口内，所述推杆上开设有用于下压压杆的下压槽口。
15、一种端子台组装工艺，主要包括如下几个步骤：
16、s1、选用并安装与该端子台组装设备相适配的端子台内支架输送机构，端子台内支架输送机构与驱动件通过统一控制系统控制，并将该端子台内支架输送机构输送工件的频率设置为与置物台旋转的频率一致；
17、s2、在输送机构内倒入足量的端子台内支架工件，并在端子台组装设备机架台面上准备足量的端子件工件；
18、s3、人工将端子件工件插入治具块上，并将治具块压入定位槽内按压一次控制开关，控制系统控制该装置运行，完成端子件工件与端子台内支架铆压以及铆压好的工件下料；
19、s4、重复上述s3步骤，直到完成所有端子台内支架和端子件的组装；
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
21、在本申请的方案中：
22、1.通过在机架的中部转动设置有置物座，置物座的每个侧面均弹性卡接有治具块，同时置物座的侧部设置有下料机构，下料机构工作一次将位于置物座底端的治具块带出定位槽，解除限位块对端子件的限制完成下料，实现了对端子台工件完成铆压后的自动下料工序，节约了工作步骤，降低了工作强度，利于产品的大批量生产；
23、2.通过在治具块上设置有限位块，在定位槽内设置斜面，治具块进入定位槽内时，限位块受到斜面的限制能够自动完成对端子件的限位，提高了端子件插接在置物座上的稳定性，利于端子件的铆压和下料。
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1.一种端子台组装设备，其特征在于，包括机架（100），所述机架（100）的中部转动设置有置物座（200），所述置物座（200）为边数大于或等于6的正多边棱柱结构，所述置物座（200）的每个侧面均开设有定位槽（202），所述定位槽（202）内弹性设置有治具块（300），所述治具块（300）上均开设有用于插接端子件的插槽（301），且治具块（300）位于插槽（301）的两侧均弹性设置有限位块（302），所述定位槽（202）具有与限位块（302）对应的斜面（204），当治具块（300）位于定位槽（202）内时，限位块（302）受到斜面（204）的挤压完成对端子件的固定；
2.根据权利要求1所述的一种端子台组装设备，其特征在于，所述置物座（200）优选正六棱柱结构，所述置物座（200）的顶部为铆压工位，所述置物座（200）的底部为下料工位，位于铆压工位的前一个侧面为上料工位。
3.根据权利要求2所述的一种端子台组装设备，其特征在于，所述定位槽（202）的两侧均开设有第一安装槽（203），所述卡块（201）的外端为弧面并通过弹性件设置在第一安装槽（203），所述卡
4.根据权利要求3所述的一种端子台组装设备，其特征在于，所述治具块（300）的两端均开设有第二安装槽（304），所述限位块（302）通过弹性件设置在第二安装槽（304）内，所述限位块（302）的顶端凸出第二安装槽（304）并用于对端子件限位固定，所述限位块（302）的中部设置有与治具块（300）穿插连接的凸块（305），所述凸块（305）的外端伸出治具块（300）并与斜面（204）相抵接。
5.根据权利要求3所述的一种端子台组装设备，其特征在于，所述置物座（200）的中部具有一中空槽道（205），且所述中空槽道（205）与每个定位槽（202）之间均设置有通槽（206），所述置物座（200）的内端具有穿过通槽（206）并伸入中空槽道（205）的凸杆（306），所述下料机构包括一与中空槽道（205）同轴设置且用于下压底部凸杆（306）的压杆（400）。
6.根据权利要求5所述的一种端子台组装设备，其特征在于，还包括驱动机构，用于驱动置物座（200）间歇的旋转以及压杆（400）的下压，所述驱动机构包括设置于机架（100）底部的驱动件（500），所述驱动件（500）驱动一动力轴（501）旋转，所述动力轴（501）的两个端部均设置有一主动齿轮（502），所述置物座（200）的侧部设置有与主动齿轮（502）相啮合的从动齿轮（503），所述机架（100）的底部还设置有与置物座（200）的底部相对的输送带（600），所述输送带（600）通过动力轴（501）驱动运行。
7.根据权利要求6所述的一种端子台组装设备，其特征在于，所述主动齿轮（502）上具有一齿部，所述从动齿轮（503）的齿数与齿部包含的齿数比为置物座（200）的侧边数，且该齿部在该装置初始状态下位于从动齿轮（503）的一侧且不啮合。
8.根据权利要求7所述的一种端子台组装设备，其特征在于，所述动力轴（501）的端部通曲柄滑块机构（700）连接有压合件（800），所述压合件（800）位于压合工位内且竖直滑动设置于机架（100）的顶部。
9.根据权利要求8所述的一种端子台组装设备，其特征在于，所述曲柄滑块机构（700）中的推杆（701）通过导向结构（702）滑动设置于机架（100）的侧部，所述机架（100）的侧部设置有固定座（401），所述固定座（401）上具有一竖直槽口（402）且竖直槽口（402）的中部与中空槽道（205）相对，所述压杆（400）的端部通过弹性件设置在竖直槽口（402）内，所述推杆（701）上开设有用于下压压杆（400）的下压槽口（703）。
10.一种端子台组装工艺，应用于权利要求9所述的一种端子台组装设备，其特征在于，主要包括如下几个步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种端子台组装设备，其特征在于，包括机架（100），所述机架（100）的中部转动设置有置物座（200），所述置物座（200）为边数大于或等于6的正多边棱柱结构，所述置物座（200）的每个侧面均开设有定位槽（202），所述定位槽（202）内弹性设置有治具块（300），所述治具块（300）上均开设有用于插接端子件的插槽（301），且治具块（300）位于插槽（301）的两侧均弹性设置有限位块（302），所述定位槽（202）具有与限位块（302）对应的斜面（204），当治具块（300）位于定位槽（202）内时，限位块（302）受到斜面（204）的挤压完成对端子件的固定；
2.根据权利要求1所述的一种端子台组装设备，其特征在于，所述置物座（200）优选正六棱柱结构，所述置物座（200）的顶部为铆压工位，所述置物座（200）的底部为下料工位，位于铆压工位的前一个侧面为上料工位。
3.根据权利要求2所述的一种端子台组装设备，其特征在于，所述定位槽（202）的两侧均开设有第一安装槽（203），所述卡块（201）的外端为弧面并通过弹性件设置在第一安装槽（203），所述卡槽（303）为与卡块（201）端部相适配的弧形凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种端子台组装设备，其特征在于，所述治具块（300）的两端均开设有第二安装槽（304），所述限位块（302）通过弹性件设置在第二安装槽（304）内，所述限位块（302）的顶端凸出第二安装槽（304）并用于对端子件限位固定，所述限位块（302）的中部设置有与治具块（300）穿插连接的凸块（305），所述凸块（305）的外端伸出治具块（300）并与斜面（204）相抵接。
5.根据权利要求3所述的一种端子台组装设备，其特征在于，所述置物座（200）的中部具有一中空槽道（205），且所述中空槽道（205）与每个定位槽（202）之间均设置有通槽（206），所述置物座（200）的内端具有穿过通槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，彭勇，
申请(专利权)人：东莞弘源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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