System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适用于多种固废燃料的热风炉制造技术_技高网

一种适用于多种固废燃料的热风炉制造技术

技术编号:41070947 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:26
本发明专利技术涉及热风炉技术领域,且公开了一种适用于多种固废燃料的热风炉,包括安装台,所述安装台的顶部固定连接有安装箱,所述安装箱内固定连接有燃烧箱,所述燃烧箱的外表面固定连接有与安装箱固定连接的第一进风弯管,该一种适用于多种固废燃料的热风炉,通过第一鼓风机将外界的空气鼓入到第一进风弯管内,随后通过燃烧炉外部散失的热量对第一进风弯管内部的空气进行初步的缓慢加热,随后加热后的空气进入到热风炉内的第二进风弯管内,随后通过燃烧炉内部燃烧的热量对第二进风弯管内的空气进行充分地加热,使燃烧炉燃烧的热量被充分地置换到第一进风弯管和第二进风弯管中的空气中,大大提高了换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热风炉,具体涉及一种适用于多种固废燃料的热风炉


技术介绍

1、热风炉广泛应用于诸多领域,传统式热风炉大体包括炉膛、炉体和炉座,炉体的四周包有空气夹层,空气夹层内设有引风口和出风口,这种传统的热风炉由于是通过炉膛内燃料燃烧产生的高温对空气夹层内的冷风进行热传导因而达到冷风加热目的,但由于这种传统式结构换热效率偏低,因此燃料消耗偏高,同时目前热风炉对燃料的燃烧不充分,导致燃料燃烧的效率较低,同时目前的热风炉只能适用于常规的燃料,无法适用于多种废固燃料进行燃烧患者,导致热风炉的适用性较差,故需要加以改进。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种适用于多种固废燃料的热风炉,以解决上述
技术介绍
中的不足。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种适用于多种固废燃料的热风炉,包括安装台,所述安装台的顶部固定连接有安装箱,所述安装箱内固定连接有燃烧箱,所述燃烧箱的外表面固定连接有与安装箱固定连接的第一进风弯管,所述第一进风弯管的一端通过管道固定连接有与燃烧箱固定连接的第二进风弯管,所述第一进风弯管的另一端固定连接有与安装箱固定连接的第一鼓风机;

4、所述燃烧箱内转动连接有燃烧辅助装置,所述燃烧辅助装置用于对各种固废燃料进行充分燃烧,所述安装箱的一侧固定连接有与燃烧箱相连接进料装置,所述进料装置用于对各种废固燃料进行加工进料。

5、作为本专利技术进一步的方案:所述燃烧辅助机构包括与安装箱转动连接的安装管,所述燃烧箱内固定连接有第一过滤网板,所述安装管的外表面固定连接有两个第一出风管,所述第一出风管的两侧均开设有多个出气槽,所述出气槽内固定连接有阻挡网,所述第一出风管的底部固定连接有与第一过滤网板滑动连接的清理钢丝刷,所述安装管的外表面固定连接有多个第二出风管,所述第二出风管的外表面固定连接有多个吹风头,所述安装管的顶端转动连接有与安装箱固定连接的连接管,所述连接管的顶端通过管道固定连接有与安装箱固定连接的第二鼓风机,所述安装管的外表面传动连接有与安装箱相连接的传动机构。

6、作为本专利技术进一步的方案:所述传动机构包括与安装箱固定连接的第一电机,所述第一电机的输出端通联轴器固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮的外表面啮合连接有与安装管固定套接的第二齿轮。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述安装管的外表面通过连接柱固定连接有防护箱,所述防护箱内固定连接有电磁铁板,所述第二进风弯管的外表面滑动连接有铁质清理圈,所述第二进风弯管的外表面固定连接有多个挡圈。

8、作为本专利技术进一步的方案:两个所述第一出风管和第二出风管之间均固定连接有与燃烧箱内表面滑动连接的清灰板。

9、作为本专利技术进一步的方案:所述进料装置包括与安装箱固定连接的进料箱,所述进料箱的底部固定连接有出料管,所述出料管的底端固定连接有与燃烧箱固定连接的进料管,所述进料管的一端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与进料管转动连接的第一螺旋杆。

10、作为本专利技术进一步的方案:所述进料箱的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有与进料箱转动连接的第一传动轴,所述第一传动轴的外表面转动连接有与进料箱固定连接的传动箱,所述第一传动轴的底端通过传动机构传动连接有与传动箱转动连接的第二传动轴,所述第二传动轴的外表面传动连接有与进料箱固定连接的传动箱,所述第二传动轴的底端通过传动机构传动连接有与传动箱转动连接的第三传动轴,所述传动机构包括与第一传动轴和第二传动轴上均固定套接的第一传动齿轮,所述第一传动齿轮的外表面啮合连接有与第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的中间固定套接有与传动箱转动连接的第四传动轴,所述第四传动轴的外表面固定套接有与第三传动齿轮,所述第三传动齿轮的外表面啮合连接有与第二传动轴或第三传动轴固定套接的第四传动齿轮,所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴的外表面均固定连接有第一粉碎刀,所述进料箱的内表面固定连接有多个第二粉碎刀。

11、作为本专利技术进一步的方案:所述进料箱内固定连接有第二过滤网板,所述第三传动轴的外表面固定连接有与第二过滤网板滑动连接的清理杆,所述第三传动轴的底端固定连接有与第二过滤网板转动连接的第二螺旋杆。

12、本专利技术的有益效果:

13、(1)通过第一鼓风机将外界的空气鼓入到第一进风弯管内,随后通过燃烧炉外部散失的热量对第一进风弯管内部的空气进行初步的缓慢加热,随后加热后的空气进入到热风炉内的第二进风弯管内,随后通过燃烧炉内部燃烧的热量对第二进风弯管内的空气进行充分的加热,使燃烧炉燃烧的热量被充分的置换到第一进风弯管和第二进风弯管中的空气中,随后加热的空气通过第二进风弯管排出到,供给需求热风能的设备,经过对燃烧炉内外散失的热量进行换热,大大提高了换热效率。

14、(2)通过传动机构带动安装管转动,安装管带动第一进风管和第二进风管转动,第一进风管对燃烧箱内的燃料进行充分均匀的供入空气,同时对燃料进行翻动,同时通过第二进风管对燃烧火焰上方进行供入空气,使其火焰上方由于氧含量较少,一些未燃烧的碳化物进行燃烧,从而实现对进入到燃烧箱中的固废燃料进行充分的燃烧,进一步提高了燃烧炉的热转化效率。

15、(3)通过安装管往复转动带动防护箱和防护箱内的电磁铁板转动,电磁铁板通电对铁质清理圈在第二进风弯管上进行往复滑动,对第二进风弯管上附着的烟尘进行清理,同时通过第一出气管和第二出气管带动清灰板往复转动,对燃烧箱内表面的烟尘进行自动清理,有效的防止了烟尘对第一进风弯管和第二进风弯管内的空气热传递的阻碍,大大提高了燃烧炉对第二进风弯管和第一进风弯管内的空气进行加热,进一步保证了热风的热交换效率。

16、(4)通过将废固燃料放入到进料箱内,随后通过进料箱内由上向下转动速度逐渐增加的第一粉碎刀配合进料箱内的第二粉碎刀,可对多种的废固燃料进行粉碎,粉碎后的废固燃料自动供入到燃烧炉中进行燃烧,从而实现对多种废固燃料的充分粉碎,随后对粉碎后的燃料进行自动进料到热风炉中,从而使热风炉适用于多种废固燃料的燃烧使用。

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【技术保护点】

1.一种适用于多种固废燃料的热风炉,包括安装台(1),其特征在于,所述安装台(1)的顶部固定连接有安装箱(2),所述安装箱(2)内固定连接有燃烧箱(3),所述燃烧箱(3)的外表面固定连接有与安装箱(2)固定连接的第一进风弯管(4),所述第一进风弯管(4)的一端通过管道固定连接有与燃烧箱(3)固定连接的第二进风弯管(5),所述第一进风弯管(4)的另一端固定连接有与安装箱(2)固定连接的第一鼓风机(6);

2.根据权利要求2所述的一种适用于多种固废燃料的热风炉,其特征在于,所述燃烧辅助机构包括与安装箱(2)转动连接的安装管(11),所述燃烧箱(3)内固定连接有第一过滤网板(12),所述安装管(11)的外表面固定连接有两个第一出风管(13),所述第一出风管(13)的两侧均开设有多个出气槽(14),所述出气槽(14)内固定连接有阻挡网(15),所述第一出风管(13)的底部固定连接有与第一过滤网板(12)滑动连接的清理钢丝刷(16),所述安装管(11)的外表面固定连接有多个第二出风管(17),所述第二出风管(17)的外表面固定连接有多个吹风头(18),所述安装管(11)的顶端转动连接有与安装箱(2)固定连接的连接管(19),所述连接管(19)的顶端通过管道固定连接有与安装箱(2)固定连接的第二鼓风机(190),所述安装管(11)的外表面传动连接有与安装箱(2)相连接的传动机构。

3.根据权利要求2所述的一种适用于多种固废燃料的热风炉,其特征在于,所述传动机构包括与安装箱(2)固定连接的第一电机(21),所述第一电机(21)的输出端通联轴器固定连接有第一转轴(22),所述第一转轴(22)的外表面固定套接有第一齿轮(23),所述第一齿轮(23)的外表面啮合连接有与安装管(11)固定套接的第二齿轮(24)。

4.根据权利要求2所述的一种适用于多种固废燃料的热风炉,其特征在于,所述安装管(11)的外表面通过连接柱固定连接有防护箱(31),所述防护箱(31)内固定连接有电磁铁板(32),所述第二进风弯管(5)的外表面滑动连接有铁质清理圈(33),所述第二进风弯管(5)的外表面固定连接有多个挡圈(34)。

5.根据权利要求2所述的一种适用于多种固废燃料的热风炉,其特征在于,两个所述第一出风管(13)和第二出风管(17)之间均固定连接有与燃烧箱(3)内表面滑动连接的清灰板(35)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于多种固废燃料的热风炉,其特征在于,所述进料装置包括与安装箱(2)固定连接的进料箱(41),所述进料箱(41)的底部固定连接有出料管(42),所述出料管(42)的底端固定连接有与燃烧箱(3)固定连接的进料管(43),所述进料管(43)的一端固定连接有第二电机(44),所述第二电机(44)的输出端通过联轴器固定连接有与进料管(43)转动连接的第一螺旋杆(45)。

7.根据权利要求6所述的一种适用于多种固废燃料的热风炉,其特征在于,所述进料箱(41)的顶部固定连接有第三电机(51),所述第三电机(51)的输出端通过联轴器固定连接有与进料箱(41)转动连接的第一传动轴(52),所述第一传动轴(52)的外表面转动连接有与进料箱(41)固定连接的传动箱(53),所述第一传动轴(52)的底端通过传动机构传动连接有与传动箱(53)转动连接的第二传动轴(54),所述第二传动轴(54)的外表面传动连接有与进料箱(41)固定连接的传动箱(53),所述第二传动轴(54)的底端通过传动机构传动连接有与传动箱(53)转动连接的第三传动轴(55),所述传动机构包括与第一传动轴(52)和第二传动轴(54)上均固定套接的第一传动齿轮(56),所述第一传动齿轮(56)的外表面啮合连接有与第二传动齿轮(57),所述第二传动齿轮(57)的中间固定套接有与传动箱(53)转动连接的第四传动轴(58),所述第四传动轴(58)的外表面固定套接有与第三传动齿轮(59),所述第三传动齿轮(59)的外表面啮合连接有与第二传动轴(54)或第三传动轴(55)固定套接的第四传动齿轮(590),所述第一传动轴(52)、第二传动轴(54)和第三传动轴(55)的外表面均固定连接有第一粉碎刀(591),所述进料箱(41)的内表面固定连接有多个第二粉碎刀(592)。

8.根据权利要求7所述的一种适用于多种固废燃料的热风炉,其特征在于,所述进料箱(41)内固定连接有第二过滤网板(61),所述第三传动轴(55)的外表面固定连接有与第二过滤网板(61)滑动连接的清理杆(62),所述第三传动轴(55)的底端固定连接有与第二过滤网板(61)转动连接的第二螺旋杆(63)。

...

【技术特征摘要】

1.一种适用于多种固废燃料的热风炉,包括安装台(1),其特征在于,所述安装台(1)的顶部固定连接有安装箱(2),所述安装箱(2)内固定连接有燃烧箱(3),所述燃烧箱(3)的外表面固定连接有与安装箱(2)固定连接的第一进风弯管(4),所述第一进风弯管(4)的一端通过管道固定连接有与燃烧箱(3)固定连接的第二进风弯管(5),所述第一进风弯管(4)的另一端固定连接有与安装箱(2)固定连接的第一鼓风机(6);

2.根据权利要求2所述的一种适用于多种固废燃料的热风炉,其特征在于,所述燃烧辅助机构包括与安装箱(2)转动连接的安装管(11),所述燃烧箱(3)内固定连接有第一过滤网板(12),所述安装管(11)的外表面固定连接有两个第一出风管(13),所述第一出风管(13)的两侧均开设有多个出气槽(14),所述出气槽(14)内固定连接有阻挡网(15),所述第一出风管(13)的底部固定连接有与第一过滤网板(12)滑动连接的清理钢丝刷(16),所述安装管(11)的外表面固定连接有多个第二出风管(17),所述第二出风管(17)的外表面固定连接有多个吹风头(18),所述安装管(11)的顶端转动连接有与安装箱(2)固定连接的连接管(19),所述连接管(19)的顶端通过管道固定连接有与安装箱(2)固定连接的第二鼓风机(190),所述安装管(11)的外表面传动连接有与安装箱(2)相连接的传动机构。

3.根据权利要求2所述的一种适用于多种固废燃料的热风炉,其特征在于,所述传动机构包括与安装箱(2)固定连接的第一电机(21),所述第一电机(21)的输出端通联轴器固定连接有第一转轴(22),所述第一转轴(22)的外表面固定套接有第一齿轮(23),所述第一齿轮(23)的外表面啮合连接有与安装管(11)固定套接的第二齿轮(24)。

4.根据权利要求2所述的一种适用于多种固废燃料的热风炉,其特征在于,所述安装管(11)的外表面通过连接柱固定连接有防护箱(31),所述防护箱(31)内固定连接有电磁铁板(32),所述第二进风弯管(5)的外表面滑动连接有铁质清理圈(33),所述第二进风弯管(5)的外表面固定连接有多个挡圈(34)。

5.根据权利要求2所述的一种适用于多种固废燃料的热风炉,其特征在于,两个所述第一出风管(13)和第二出风...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗厚臣任少康
申请(专利权)人:六安沃森新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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