System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种侧板刷油机制造技术_技高网

一种侧板刷油机制造技术

技术编号:41070873 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-24 11:26
本发明专利技术涉及刷油机领域,特别涉及一种侧板刷油机。包括机架组件,所述机架组件的一侧壁上安装有刷油组件,所述机架组件靠近刷油组件的一侧壁上安装有兼容夹持组件,所述机架组件的顶部安装有监测刮油组件;本发明专利技术启动第五电动推杆带动若干组刮油刷下降对浮油进行吸附摊平,随后用刮油刷对刷油不到位的位置再次刷油,并且为提高刮油位置的兼容效果,启动第七电机带动若干组刮油刷进行转动刮油工作,并且为避免因体型过长导致刮油不到位的问题,启动第六电机带动若干组刮油刷进行转动调位,避免了侧板出现刷油不到位和表面存在浮油的问题的同时提高了刷油机的工作效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于刷油机,特别涉及一种侧板刷油机


技术介绍

1、刷油机在侧板生产过程中是不可或缺的组成部分。刷油机是一种用于涂布油漆或涂层的设备,通常用于木材、金属或其他表面的加工行业。它通过涂布装置将油漆均匀地涂布在工件的侧板上。刷油机在现代制造业中扮演着重要的角色,通过自动化和智能化的技术不断提高涂布效率、质量和环保性,满足不断变化的市场需求。

2、经检索,现有技术中,中国专利公开号:cn220346311u,授权公开日:2024-01-16,公布了一种刷油机,包括工作台,所述工作台的上方设置有喷油机构,所述喷油机构下方设置有涂油机构,所述涂油机构的下方设置有回收机构,所述涂油机构的两侧设置有隔挡机构,上述实施例便于将储存箱取出,对储存箱内的油液进行回收处理。

3、但该装置仍存在以下缺陷:

4、在对侧板的刷油过程中会出现刷油不到位和表面存在浮油的问题,如果不对其进行处理的话,不仅会造成资源浪费,还会造成侧板刷油工作的不彻底,从而降低了刷油机的工作效果。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提供了一种侧板刷油机。包括机架组件,所述机架组件的一侧壁上安装有刷油组件,所述机架组件靠近刷油组件的一侧壁上安装有兼容夹持组件,所述机架组件的顶部安装有监测刮油组件;

2、所述刷油组件包括两组刷油辊结构,所述监测刮油组件包括第三连接板,所述第三连接板的底部边缘处安装有第四电动推杆,所述第四电动推杆的输出端上安装有图形收集结构,所述第三连接板底部安装有第五电动推杆,所述第五电动推杆的输出端上传动连接有第六电机,所述第六电机的输出端上传动连接有第四连接板,所述第四连接板的正下方设置有第五连接板,所述第五连接板的底部等间距分布有若干组刮油刷;启动第六电机带动若干组刮油刷进行转动调位。

3、进一步的,所述机架组件包括两组限位框架,两组所述限位框架的一侧壁上连接有第一固定板,所述第一固定板的顶部开设有第一滑道,两组所述限位框架远离第一固定板的一侧壁上连接有第二固定板,所述第二固定板靠近第一固定板的一侧壁上开设有第二滑道,两组所述限位框架相对应的一侧壁底部上连接有集油盒。

4、进一步的,所述刷油组件还包括第一连接板,所述第一连接板的一侧壁滑动连接在第二滑道内,所述第一连接板远离第二滑道的一侧壁上开设有滑腔,所述滑腔内转动连接有两组螺纹杆,每组所述螺纹杆上均螺纹连接有一组滑动块,每组所述滑动块远离第二滑道的一侧壁上均安装有一组第二固定块。

5、进一步的,每组所述第二固定块的一侧壁上均安装有一组第一固定盘,每组所述第一固定盘远离第二固定块的一侧壁上均安装有一组第二电机,每组所述第二电机的输出端上均传动连接有一组第二固定盘,每组所述第二固定盘靠近第一固定盘的一侧壁边缘处上均呈环形阵列分布有若干组滑动杆,每组所述第一固定盘靠近第二固定盘的一侧壁上均开设有一组环形槽,每组所述滑动杆均滑动连接在环形槽内,每组所述刷油辊结构的一端均安装在第二固定盘远离滑动杆的一侧壁上。

6、进一步的,所述兼容夹持组件包括第二连接板,所述第二连接板的一侧壁滑动连接在第二滑道内,所述第二连接板远离第二滑道的一侧壁上开设有滑槽,所述滑槽内转动连接有两组丝杆,每组所述丝杆上均螺纹连接有一组滑动板,每组所述滑动板远离第二滑道的一侧壁上均安装有一组第三固定块。

7、进一步的,每组所述第三固定块的一侧壁上均安装有一组第二电动推杆,每组所述第二电动推杆的输出端上均安装有一组安装板,两组所述安装板相对应的一侧壁上分别安装有一组第四电机,每组所述第四电机的输出端上均传动连接有一组第三固定板,两组所述第三固定板相对应的一侧壁边缘处上均对称安装有两组安装块,两组所述安装块之间连接有一组弹性塑型板。

8、进一步的,所述监测刮油组件还包括第四固定块,所述第四固定块的底部安装在第一固定板的顶部边缘处上,所述第四固定块的一侧壁上安装有第三电动推杆,所述第三电动推杆的输出端上安装有第五固定块。

9、进一步的,所述第五固定块的底部滑动连接在第一滑道内,所述第五固定块的顶部安装有第五电机,所述第五电机的输出端上传动连接有支撑板,所述支撑板的一侧壁上安装有电动滑台,所述第三连接板的顶部传动连接在电动滑台的输出端上。

10、进一步的,所述第四连接板的底部等间距分布有若干组活动套环,所述活动套环的内壁上滑动连接有转动杆。

11、进一步的,所述转动杆的外壁上等间距固定套接有若干组固定套环,每组所述固定套环的外壁均安装在第五连接板的顶部上,所述第四连接板的底部安装有第七电机,所述第七电机的输出端传动连接在转动杆上。

12、本专利技术的有益效果是:

13、1、启动第五电动推杆带动若干组刮油刷下降对浮油进行吸附摊平,随后用刮油刷对刷油不到位的位置再次刷油,并且为提高刮油位置的兼容效果,启动第七电机带动若干组刮油刷进行转动刮油工作,并且为避免因体型过长导致刮油不到位的问题,启动第六电机带动若干组刮油刷进行转动调位,避免了侧板出现刷油不到位和表面存在浮油的问题的同时提高了刷油机的工作效果。

14、2、启动第五电机带动图形收集结构移动至刷油完毕的侧板正上方,随后启动第四电动推杆推动图形收集结构下降进行监测,用以观察特定区域是否有出现刷油不到位和表面存在浮油的问题,提高了装置工作的灵活效果;随后启动第一电机调整两组刷油辊结构之间的距离,避免了因不调整两组刷油辊结构距离造成刷油辊结构以及侧板损坏的问题。

15、3、启动第三电机带动丝杆转动,丝杆在转动过程中带动两组滑动板在滑槽内滑动,顺而带动两组弹性塑型板对侧板进行限位,并且由于侧板与弹性塑型板的接触位置位于弹性塑型板的中心处,所以在侧板与两组安装块的相互挤压下使得弹性塑型板开始变形,随后对不规则的侧板进行限位稳定,降低了侧板形状局限性的同时提高了装置的塑型稳定效果。

16、4、使得侧板在两组刷油辊结构之间摩擦刷油,随后启动第一电动推杆带动侧板在两组刷油辊结构之间来回滑动刷油,再启动第二电机带动第二固定盘转动,第二固定盘带动刷油辊结构进行转动刷油,并且在第二固定盘转动过程中带动若干组滑动杆在环形槽内滑动,避免了因压力过大导致第二电机输出轴损坏的问题,提高了装置稳定性的同时提高了装置的使用寿命。

17、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种侧板刷油机,包括机架组件(1),其特征在于:所述机架组件(1)的一侧壁上安装有刷油组件(2),所述机架组件(1)靠近刷油组件(2)的一侧壁上安装有兼容夹持组件(3),所述机架组件(1)的顶部安装有监测刮油组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种侧板刷油机,其特征在于:所述机架组件(1)包括两组限位框架(101),两组所述限位框架(101)的一侧壁上连接有第一固定板(102),所述第一固定板(102)的顶部开设有第一滑道(103),两组所述限位框架(101)远离第一固定板(102)的一侧壁上连接有第二固定板(104),所述第二固定板(104)靠近第一固定板(102)的一侧壁上开设有第二滑道(105),两组所述限位框架(101)相对应的一侧壁底部上连接有集油盒(109)。

3.根据权利要求1所述的一种侧板刷油机,其特征在于:所述刷油组件(2)还包括第一连接板(201),所述第一连接板(201)的一侧壁滑动连接在第二滑道(105)内,所述第一连接板(201)远离第二滑道(105)的一侧壁上开设有滑腔(203),所述滑腔(203)内转动连接有两组螺纹杆(202),每组所述螺纹杆(202)上均螺纹连接有一组滑动块(204),每组所述滑动块(204)远离第二滑道(105)的一侧壁上均安装有一组第二固定块(205)。

4.根据权利要求3所述的一种侧板刷油机,其特征在于:每组所述第二固定块(205)的一侧壁上均安装有一组第一固定盘(208),每组所述第一固定盘(208)远离第二固定块(205)的一侧壁上均安装有一组第二电机(209),每组所述第二电机(209)的输出端上均传动连接有一组第二固定盘(210),每组所述第二固定盘(210)靠近第一固定盘(208)的一侧壁边缘处上均呈环形阵列分布有若干组滑动杆(211),每组所述第一固定盘(208)靠近第二固定盘(210)的一侧壁上均开设有一组环形槽(212),每组所述滑动杆(211)均滑动连接在环形槽(212)内,每组所述刷油辊结构(213)的一端均安装在第二固定盘(210)远离滑动杆(211)的一侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种侧板刷油机,其特征在于:所述兼容夹持组件(3)包括第二连接板(301),所述第二连接板(301)的一侧壁滑动连接在第二滑道(105)内,所述第二连接板(301)远离第二滑道(105)的一侧壁上开设有滑槽(303),所述滑槽(303)内转动连接有两组丝杆(302),每组所述丝杆(302)上均螺纹连接有一组滑动板(304),每组所述滑动板(304)远离第二滑道(105)的一侧壁上均安装有一组第三固定块(305)。

6.根据权利要求5所述的一种侧板刷油机,其特征在于:每组所述第三固定块(305)的一侧壁上均安装有一组第二电动推杆(308),每组所述第二电动推杆(308)的输出端上均安装有一组安装板(309),两组所述安装板(309)相对应的一侧壁上分别安装有一组第四电机(310),每组所述第四电机(310)的输出端上均传动连接有一组第三固定板(311),两组所述第三固定板(311)相对应的一侧壁边缘处上均对称安装有两组安装块(312),两组所述安装块(312)之间连接有一组弹性塑型板(313)。

7.根据权利要求1所述的一种侧板刷油机,其特征在于:所述监测刮油组件(4)还包括第四固定块(401),所述第四固定块(401)的底部安装在第一固定板(102)的顶部边缘处上,所述第四固定块(401)的一侧壁上安装有第三电动推杆(402),所述第三电动推杆(402)的输出端上安装有第五固定块(403)。

8.根据权利要求7所述的一种侧板刷油机,其特征在于:所述第五固定块(403)的底部滑动连接在第一滑道(103)内,所述第五固定块(403)的顶部安装有第五电机(404),所述第五电机(404)的输出端上传动连接有支撑板(405),所述支撑板(405)的一侧壁上安装有电动滑台(406),所述第三连接板(407)的顶部传动连接在电动滑台(406)的输出端上。

9.根据权利要求1所述的一种侧板刷油机,其特征在于:所述第四连接板(412)的底部等间距分布有若干组活动套环(414),所述活动套环(414)的内壁上滑动连接有转动杆(415)。

10.根据权利要求9所述的一种侧板刷油机,其特征在于:所述转动杆(415)的外壁上等间距固定套接有若干组固定套环(416),每组所述固定套环(416)的外壁均安装在第五连接板(413)的顶部上,所述第四连接板(412)的底部安装有第七电机(417),所述第七电机(417)的输出端传动连接在转动杆(415)上。

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【技术特征摘要】

1.一种侧板刷油机,包括机架组件(1),其特征在于:所述机架组件(1)的一侧壁上安装有刷油组件(2),所述机架组件(1)靠近刷油组件(2)的一侧壁上安装有兼容夹持组件(3),所述机架组件(1)的顶部安装有监测刮油组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种侧板刷油机,其特征在于:所述机架组件(1)包括两组限位框架(101),两组所述限位框架(101)的一侧壁上连接有第一固定板(102),所述第一固定板(102)的顶部开设有第一滑道(103),两组所述限位框架(101)远离第一固定板(102)的一侧壁上连接有第二固定板(104),所述第二固定板(104)靠近第一固定板(102)的一侧壁上开设有第二滑道(105),两组所述限位框架(101)相对应的一侧壁底部上连接有集油盒(109)。

3.根据权利要求1所述的一种侧板刷油机,其特征在于:所述刷油组件(2)还包括第一连接板(201),所述第一连接板(201)的一侧壁滑动连接在第二滑道(105)内,所述第一连接板(201)远离第二滑道(105)的一侧壁上开设有滑腔(203),所述滑腔(203)内转动连接有两组螺纹杆(202),每组所述螺纹杆(202)上均螺纹连接有一组滑动块(204),每组所述滑动块(204)远离第二滑道(105)的一侧壁上均安装有一组第二固定块(205)。

4.根据权利要求3所述的一种侧板刷油机,其特征在于:每组所述第二固定块(205)的一侧壁上均安装有一组第一固定盘(208),每组所述第一固定盘(208)远离第二固定块(205)的一侧壁上均安装有一组第二电机(209),每组所述第二电机(209)的输出端上均传动连接有一组第二固定盘(210),每组所述第二固定盘(210)靠近第一固定盘(208)的一侧壁边缘处上均呈环形阵列分布有若干组滑动杆(211),每组所述第一固定盘(208)靠近第二固定盘(210)的一侧壁上均开设有一组环形槽(212),每组所述滑动杆(211)均滑动连接在环形槽(212)内,每组所述刷油辊结构(213)的一端均安装在第二固定盘(210)远离滑动杆(211)的一侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种侧板刷油机,其特征在于:所述兼容夹持组件(3)包括第二连接板(301),所述第二连接板(301)的一侧壁滑动连接在第二滑道(105)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡维胡春生黄志武熊德志朱利杰
申请(专利权)人:武汉鑫祥旺实业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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