System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于稳定供应粉粒的喷射装置及工作方法制造方法及图纸_技高网

一种用于稳定供应粉粒的喷射装置及工作方法制造方法及图纸

技术编号:41070621 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-24 11:26
本发明专利技术公开了一种用于稳定供应粉粒的喷射装置及工作方法,所述喷射装置包括粉粒储存仓、粉粒供应器和粉粒喷射器,所述粉粒储存仓内的物料通过粉粒供应器向粉粒喷射器供应粉粒;所述粉粒供应器包括供粉齿轮和粉量控制器,所述供粉齿轮的圆周上均匀设置有凹槽,所述粉量控制器上设置有与凹槽对应的推杆,所述推杆能在凹槽内移动改变凹槽的轴向长度,进而改变供粉量;本发明专利技术通过设置滚轮式粉粒供应器,可以较为精确地去控制粉粒的喷射量,减少在喷射过程中粉粒剩余量的影响;同时,通过设置的旋转式螺栓杆调节粉量控制器的长度,可以有效地对控制器的长度进行调节,并可以保证运转状态下更加稳固。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及供粉装置,具体涉及一种用于稳定供应粉粒的喷射装置及工作方法


技术介绍

1、在很多试验和日常生活中,需要用到粉粒类材料。供粉装置是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀地吸附于工件表面,形成粉状的涂层,粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的最终涂层,粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。

2、现有技术中,对粉粒类材料的喷射主要依靠气压差来进行。在进行不同粒径大小的颗粒注射时,需要严格控制一定时间内的颗粒喷射量。但市面上大多数的颗粒喷射装置采用封闭容器内注入空气,利用空气压强将颗粒通过排气喷射出去。在注射时,喷射装置对于颗粒的喷出量控制并不稳定,注入空气的速度、喷射角度和容器内剩余粉粒的多少对喷射出的颗粒多少的影响很大。

3、此弊端在对喷射量有严格要求的应用场景中影响巨大,容易导致不同组分配比组合不稳定,从而导致应用失败。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本专利技术提供一种用于稳定供应粉粒的喷射装置及工作方法,能够精确地去控制粉粒的喷射量,减少在喷射过程中粉粒剩余量的影响。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、在本专利技术的第一方面,提供了一种用于稳定供应粉粒的喷射装置,包括粉粒储存仓、粉粒供应器和粉粒喷射器,所述粉粒储存仓内的物料通过粉粒供应器向粉粒喷射器供应粉粒;所述粉粒供应器包括供粉齿轮和粉量控制器,所述供粉齿轮的圆周上均匀设置有凹槽,所述粉量控制器上设置有与凹槽对应的推杆,所述推杆能在凹槽内移动改变凹槽的轴向长度,进而改变供粉量。

4、在本专利技术的一些实施方式中,所述供粉齿轮为圆柱体,所述供粉齿轮的侧壁圆周面上沿圆周方向均匀设置有多个凹槽,在供粉齿轮的一端固定连接有从动轮,通过从动轮带动供粉齿轮旋转。

5、在本专利技术的一些实施方式中,所述粉量控制器包括底座,所述底座为圆盘形状,所述圆盘上沿着圆周方向均匀设置有多个推杆,所述推杆的形状与凹槽的形状相匹配。

6、在本专利技术的一些实施方式中,所述底座的中心位置设置有圆孔,所述圆孔内穿过螺栓杆,所述螺栓杆的端部卡合在圆孔上。

7、在本专利技术的一些实施方式中,所述供粉齿轮的中心位置设置有螺纹孔,所述螺栓杆安装在螺纹孔内,通过调节螺栓杆的旋入深度,使推杆在凹槽内移动改变凹槽的轴向长度。

8、在本专利技术的一些实施方式中,所述粉粒供应器的外部设置有外壳,所述外壳的上部与粉粒储存仓相连通,所述外壳的底部通过落粉收集仓与粉粒喷射器的粉粒入粉口相连。

9、在本专利技术的一些实施方式中,所述外壳与进料位置靠近的内壁面上设置有弧形保护壳,所述弧形保护壳与供粉齿轮的圆心重合。

10、在本专利技术的一些实施方式中,所述外壳采用透明材质的塑料制成。

11、在本专利技术的一些实施方式中,所述粉粒喷射器包括喷射管道,所述喷射管道的上部设置粉粒入粉口,所述喷射管道的一端设置喷射口,另一端设置鼓风机。

12、在本专利技术的第二方面,提供了一种用于稳定供应粉粒的喷射装置的工作方法,包括以下步骤:

13、根据所需要的喷射量,计算粉量控制器所需外伸的长度;

14、根据外伸长度调节螺栓杆的位置;

15、将所需喷发的粉粒倒入粉粒储存仓内;

16、先打开鼓风机,确保鼓风机的正常运行,将喷射口与目标位置对齐,然后打开电机电源,进行粉粒的喷射工作。

17、本专利技术一个或多个技术方案具有以下有益效果:

18、(1)本专利技术提供的用于稳定供应粉粒的喷射装置,通过设置滚轮式粉粒供应器,可以较为精确地去控制粉粒的喷射量,减少在喷射过程中粉粒剩余量的影响;同时,通过设置的旋转式螺栓杆调节粉量控制器的长度,可以有效地对控制器的长度进行调节,并可以保证运转状态下更加稳固。

19、(2)本专利技术提供的用于稳定供应粉粒的喷射装置,将滚轮式粉粒供应器设置在外壳内,外壳内设置有弧形保护壳,可以有效减少在喷射过程中气压的影响,实现更为稳定喷射;同时,外壳选用透明的材质制作,可以很好的观察喷射过程中内部的情况,并及时对所发现的问题进行调整。

20、(3)本专利技术提供的用于稳定供应粉粒的喷射装置,供粉齿轮上凹槽的大小可以根据不同颗粒粒径去进行调节,适用于不同颗粒粒径的粉料供应,提高了该装置的适用范围;同时,该装置具有结构简单、灵活可靠的优点。

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【技术保护点】

1.一种用于稳定供应粉粒的喷射装置,其特征在于,包括粉粒储存仓、粉粒供应器和粉粒喷射器,所述粉粒储存仓内的物料通过粉粒供应器向粉粒喷射器供应粉粒;所述粉粒供应器包括供粉齿轮和粉量控制器,所述供粉齿轮的圆周上均匀设置有凹槽,所述粉量控制器上设置有与凹槽对应的推杆,所述推杆能在凹槽内移动改变凹槽的轴向长度,进而改变供粉量。

2.如权利要求1所述的用于稳定供应粉粒的喷射装置,其特征在于,所述供粉齿轮为圆柱体,所述供粉齿轮的侧壁圆周面上沿圆周方向均匀设置有多个凹槽,在供粉齿轮的一端固定连接有从动轮,通过从动轮带动供粉齿轮旋转。

3.如权利要求1所述的用于稳定供应粉粒的喷射装置,其特征在于,所述粉量控制器包括底座,所述底座为圆盘形状,所述圆盘上沿着圆周方向均匀设置有多个推杆,所述推杆的形状与凹槽的形状相匹配。

4.如权利要求3所述的用于稳定供应粉粒的喷射装置,其特征在于,所述底座的中心位置设置有圆孔,所述圆孔内穿过螺栓杆,所述螺栓杆的端部卡合在圆孔上。

5.如权利要求4所述的用于稳定供应粉粒的喷射装置,其特征在于,所述供粉齿轮的中心位置设置有螺纹孔,所述螺栓杆安装在螺纹孔内,通过调节螺栓杆的旋入深度,使推杆在凹槽内移动改变凹槽的轴向长度。

6.如权利要求1所述的用于稳定供应粉粒的喷射装置,其特征在于,所述粉粒供应器的外部设置有外壳,所述外壳的上部与粉粒储存仓相连通,所述外壳的底部通过落粉收集仓与粉粒喷射器的粉粒入粉口相连。

7.如权利要求6所述的用于稳定供应粉粒的喷射装置,其特征在于,所述外壳与进料位置靠近的内壁面上设置有弧形保护壳,所述弧形保护壳与供粉齿轮的圆心重合。

8.如权利要求6所述的用于稳定供应粉粒的喷射装置,其特征在于,所述外壳采用透明材质的塑料制成。

9.如权利要求1所述的用于稳定供应粉粒的喷射装置,其特征在于,所述粉粒喷射器包括喷射管道,所述喷射管道的上部设置粉粒入粉口,所述喷射管道的一端设置喷射口,另一端设置鼓风机。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的用于稳定供应粉粒的喷射装置的工作方法,其特征在于,包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种用于稳定供应粉粒的喷射装置,其特征在于,包括粉粒储存仓、粉粒供应器和粉粒喷射器,所述粉粒储存仓内的物料通过粉粒供应器向粉粒喷射器供应粉粒;所述粉粒供应器包括供粉齿轮和粉量控制器,所述供粉齿轮的圆周上均匀设置有凹槽,所述粉量控制器上设置有与凹槽对应的推杆,所述推杆能在凹槽内移动改变凹槽的轴向长度,进而改变供粉量。

2.如权利要求1所述的用于稳定供应粉粒的喷射装置,其特征在于,所述供粉齿轮为圆柱体,所述供粉齿轮的侧壁圆周面上沿圆周方向均匀设置有多个凹槽,在供粉齿轮的一端固定连接有从动轮,通过从动轮带动供粉齿轮旋转。

3.如权利要求1所述的用于稳定供应粉粒的喷射装置,其特征在于,所述粉量控制器包括底座,所述底座为圆盘形状,所述圆盘上沿着圆周方向均匀设置有多个推杆,所述推杆的形状与凹槽的形状相匹配。

4.如权利要求3所述的用于稳定供应粉粒的喷射装置,其特征在于,所述底座的中心位置设置有圆孔,所述圆孔内穿过螺栓杆,所述螺栓杆的端部卡合在圆孔上。

5.如权利要求4所述的用于稳...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩健勇张荣珍赵悦毛安琪刘博鑫白晓宇陶顺琦
申请(专利权)人:山东建筑大学
类型:发明
国别省市:

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